申请日2015.12.22
公开(公告)日2016.06.15
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型涉及一种循环冷却排污水处理系统，包括通过污水管道依次连接的调节池、沉淀池、超滤装置和反渗透装置，所述反渗透装置的产水排放口通过产水管一连接回用水池，反渗透装置的浓水排放口通过浓水管一连接浓水反渗透装置，浓水反渗透装置的产水排放口通过产水管二连接回用水池，浓水反渗透装置的浓水排放口通过浓水管二连接最终浓水池。本实用新型通过物理处理、化学处理与膜分离技术相结合，并发挥各自优势，达到去除循环冷却排污水中污染物、提供满足工业用水标准的回用水的目的;可有效提高水资源利用率，具有良好的经济效益与社会效益，市场前景广阔。
摘要附图
权利要求书
1.一种循环冷却排污水处理系统，其特征在于，包括通过污水管道依次连接的调节池、沉淀池、超滤装置和反渗透装置，所述反渗透装置的产水排放口通过产水管一连接回用水池，反渗透装置的浓水排放口通过浓水管一连接浓水反渗透装置，浓水反渗透装置的产水排放口通过产水管二连接回用水池，浓水反渗透装置的浓水排放口通过浓水管二连接最终浓水池。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却排污水处理系统，其特征在于，所述沉淀池与超滤装置之间设中间水池，超滤装置与反渗透装置之间设超滤产水池，反渗透装置与浓水反渗透装置之间设浓水收集池。
3.根据权利要求1所述的一种循环冷却排污水处理系统，其特征在于，所述调节池内设原水提升泵连接其后的污水管道，超滤装置前的污水管道上设超滤进水泵;反渗透装置前的污水管道上设反渗透给水泵一，浓水反渗透装置前的浓水管一上设反渗透给水泵二，回用水池后的回用水管道上设回用水泵，最终浓水池后的浓水输送管道上设浓水输送泵。
4.根据权利要求1所述的一种循环冷却排污水处理系统，其特征在于，所述沉淀池内设药剂投加装置和搅拌装置。
5.根据权利要求1所述的一种循环冷却排污水处理系统，其特征在于，所述超滤装置中设有外压式PVDF超滤膜，超滤膜的滤过直径为0.002～0.1μm，膜通量为40～50L/m2·h，超滤膜最高承压能力为0.3MPa。
6.根据权利要求1所述的一种循环冷却排污水处理系统，其特征在于，所述反渗透装置为三段式结构，反渗透装置中设抗污染反渗透膜，反渗透膜的材质为聚酰胺复合膜，流道宽度为34mil，反渗透膜的最高承压能力为4.1MPa，膜通量为20～25L/m2·h。
7.根据权利要求1所述的一种循环冷却排污水处理系统，其特征在于，所述浓水反渗透装置为二段式结构，浓水反渗透装置中设抗污染反渗透膜，反渗透膜的材质为聚酰胺复合膜，流道宽度为34mil，反渗透膜的最高承压能力为4.1MPa，膜通量为15～20L/m2·h。
8.根据权利要求1所述的一种循环冷却排污水处理系统，其特征在于，所述反渗透装置前的污水管道上、浓水反渗透装置前的浓水管一上分别设有保安过滤器，内装过滤精度为5μm的滤芯。
说明书
一种循环冷却排污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及工业污水处理技术领域，尤其涉及一种循环冷却排污水处理系统。
背景技术
我国是一个贫水国家,在全国670座大中城市中，有400座城市不同程度的缺水，其中110座城市严重缺水。面对如此缺水的严峻形势，我国工业用水量却浪费惊人。主要是工业用水重复利用率低，据统计，我国工业用水重复利用率只有20～30%，仅为发达国家的三分之一。如生产1吨钢，中国耗水量是国际先进水平的1～6倍以上,生产1吨纸，中国所耗水量是国际先进水平的3倍以上。而在其他工业企业也同样存在水资源浪费的情况。
循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50～90%。由于原水中有不同程度的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。如果对这部分浓水排放进行处理回用，不但能提高水的重复利用率，节约水资源，而且能极大的改善循环冷却排污水的整体状况。
另外，目前各地区单位用水排水费用已形成迅速增加的趋势，提高水资源利用率还可实现节能降耗，降低企业的经济负担。我公司在多个工业企业的循环冷却排污水深度处理工程，将膜分离技术与污水特点相结合，研究出一种组合式处理工艺，实现回收率高、运行费用低、系统运行稳定的特点，帮助企业达到节能减排的目标。
发明内容
本实用新型提供了一种循环冷却排污水处理系统，通过物理处理、化学处理与膜分离技术相结合，并发挥各自优势，达到去除循环冷却排污水中污染物、提供满足工业用水标准的回用水的目的;可有效提高水资源利用率，具有良好的经济效益与社会效益，市场前景广阔。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种循环冷却排污水处理系统，包括通过污水管道依次连接的调节池、沉淀池、超滤装置和反渗透装置，所述反渗透装置的产水排放口通过产水管一连接回用水池，反渗透装置的浓水排放口通过浓水管一连接浓水反渗透装置，浓水反渗透装置的产水排放口通过产水管二连接回用水池，浓水反渗透装置的浓水排放口通过浓水管二连接最终浓水池。
所述沉淀池与超滤装置之间设中间水池，超滤装置与反渗透装置之间设超滤产水池，反渗透装置与浓水反渗透装置之间设浓水收集池。
所述调节池内设原水提升泵连接其后的污水管道，超滤装置前的污水管道上设超滤进水泵;反渗透装置前的污水管道上设反渗透给水泵一，浓水反渗透装置前的浓水管一上设反渗透给水泵二，回用水池后的回用水管道上设回用水泵，最终浓水池后的浓水输送管道上设浓水输送泵。
所述沉淀池内设药剂投加装置和搅拌装置。
所述超滤装置中设有外压式PVDF超滤膜，超滤膜的滤过直径为0.002～0.1μm，膜通量为40～50L/m2·h，超滤膜最高承压能力为0.3MPa。
所述反渗透装置为三段式结构，反渗透装置中设抗污染反渗透膜，反渗透膜的材质为聚酰胺复合膜，流道宽度为34mil，反渗透膜的最高承压能力为4.1MPa，膜通量为20～25L/m2·h。
所述浓水反渗透装置为二段式结构，浓水反渗透装置中设抗污染反渗透膜，反渗透膜的材质为聚酰胺复合膜，流道宽度为34mil，反渗透膜的最高承压能力为4.1MPa，膜通量为15～20L/m2·h。
所述反渗透装置前的污水管道上、浓水反渗透装置前的浓水管一上分别设有保安过滤器，内装过滤精度为5μm的滤芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过物理处理、化学处理与膜分离技术相结合，并发挥各自优势，达到去除循环冷却排污水中污染物、提供满足工业用水标准的回用水的目的;
2)可有效提高水资源利用率，具有良好的经济效益与社会效益，市场前景广阔;
3)循环冷却排污水经预处理后，可降低水体硬度，降低膜系统结垢风险，保证系统稳定运行;
4)超滤装置及反渗透装置均采用压力作为分离动力，设备运行稳定可靠，设备紧凑，节约占地，投资费用少，自动化程度高;
5)系统各装置可根据不同水质灵活调整运行参数，出水水质优于工业回用水标准，综合回收率高。