处理染料废水中苯胺类物质方法

发布时间:2018-3-25 15:49:26

  申请日2015.12.22

  公开(公告)日2016.05.04

  IPC分类号C02F1/461; C02F101/38

  摘要

  处理染料废水中苯胺类物质的方法,其步骤是:①将残存有苯胺类物质的染料废水泵入电解槽内,同时加入工业级铁粉;②用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合,同时调节pH值;③在保持用空气搅拌的状态下,给电解槽接通脉冲电源以进行电解;④待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5?mg/L以下之后,将已处理过的染料废水流入沉淀池内澄清。本发明不仅有较高的苯胺类物质去除率,而且还能降低染料废水中的COD浓度,另外还具有处理工艺简单、所有原料少、处理成本较低、时间较短、不污染环境等优点。

  权利要求书

  1.处理染料废水中苯胺类物质的方法,其特征是该方法有如下步骤:

  ①将苯胺类物质浓度为80~600mg/L的染料废水泵入电解槽内,同时按照铁粉∶染料废水=60~230g∶125L的配比加入工业级铁粉;

  ②用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合,同时调节pH值为8~9;

  ③在保持用空气搅拌的状态下,给电解槽接通脉冲电源以进行电解;其中,电解槽内的电极板间距为3~4cm,脉冲电流的占空比为30%~70%、电流密度为400~900A/m2;

  ④待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5mg/L以下之后,将已处理过的染料废水流入沉淀池内澄清,即染料废水中苯胺类物质残存量符合排放标准。

  2.根据权利要求1所述处理染料废水中苯胺类物质的方法,其特征是,所述电解槽内的阳极为石墨电极,阴极为不锈钢电极。

  说明书

  处理染料废水中苯胺类物质的方法

  技术领域

  本发明涉及对染料废水中残存的苯胺类物质的处理方法。

  背景技术

  苯胺(C6H7N),又名阿尼林油、氨基苯。它是生产许多染料的最重要的中间体之一,它可用于制造酸性墨水蓝G、酸性媒介BS、酸性嫩黄、直接橙S、直接桃红、靛蓝、分散黄棕、阳离子桃红FG和活性艳红X-SB等;在有机颜料方面有用于制造金光红、金光红g、大红粉、酚菁红、油溶黑等;它还可直接作染料苯胺黑生产的原料,在生产过程产生的废水中含有大量的未反应完的苯胺以及其衍生物,统称为苯胺类物质。苯胺类物质又是对人体有毒害的物质,即便是人们接触到的苯胺类物质浓度较低,时间稍长也会引起中毒性肝病。因此,人们在对织物印染过程所产生的染料废水进行无害化处理时,重点考虑的问题就是要尽量去除残存在染料废水中的苯胺类物质。然而,在染料废水中并不仅仅只含苯胺类物质这一类对人体有害、会对环境造成污染的物质,例如,还有使化学需氧量(COD,ChemicalOxygenDemand)大大增加的各种还原性物质,其中,主要是有机物。而目前采用的无害化处理方法,无论是物理法、化学法、生物法和电解法,又大都是针对染料废水做一次性的综合处理的。于是,但凡各有害物质均处理得较好的方法,就都存在工艺复杂、引入化学试剂较多、处理成本较高和/或处理时间较长等缺陷。尤其是对于残存有苯胺类物质的染料废水来讲,还时常出现对苯胺类物质的处理不能达到废水排放标准的问题。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种工艺简单、所有原料少、处理成本较低、处理时间较短,且对苯胺类物质而言能够达到废水排放标准的处理染料废水中苯胺类物质的方法。

  实现上述目的之技术方案是这样一种处理染料废水中苯胺类物质的方法,该方法的特征是有如下步骤:

  ①将苯胺类物质浓度为80~600mg/L的染料废水泵入电解槽内,同时按照铁粉∶染料废水=60~230g∶125L的配比加入工业级铁粉;

  ②用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合,同时调节pH值为8~9;

  ③在保持用空气搅拌的状态下,给电解槽接通脉冲电源以进行电解;其中,电解槽内的电极板间距为3~4cm,脉冲电流的占空比为30%~70%、电流密度为400~900A/m2;

  ④待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5mg/L以下之后,将已处理过的染料废水流入沉淀池内澄清,即染料废水中苯胺类物质残存量符合排放标准的染料废水。

  从方案中可以看出,本发明仅是在混合了工业级铁粉之后来用脉冲电源对含苯胺类物质的染料废水进行电解的,且不须调节温度和压力,只在常温、常压状态下进行,因此,具有处理工艺简单、所有原料少和处理成本较低的优点;电能又是清洁能源,故不会对环境造成新的污染。验证表明,本发明处理掉染料废水中的苯胺类物质的时间也较短;验证更表明,本发明不仅有较高的苯胺类物质去除率,而且还能降低染料废水中的COD浓度——虽然COD浓度尚未达到排放标准,但因本发明能够确保比较彻底地处理掉染料废水中所含苯胺类物质,也就为后一步对各种其他有机物的处理提供了比较方便的条件——届时,既不需要再去关注对苯胺类物质的处理(省去相应工艺、某些化学试剂和可能延长的时间),又能够为最终降低COD浓度节省了化学试剂和相应处理时间。

  下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

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