申请日2015.12.25
公开(公告)日2017.07.04
IPC分类号C02F1/42
摘要
本发明涉及一种离子交换软化水处理系统的树脂再生的方法，离子交换树脂再生的方法步骤中采用至少两次以上的通入再生液浸泡树脂和用原水或软水冲洗树脂。本发明提供的软化水处理系统树脂再生方法，通过多阶段通入再生液浸泡树脂，使再生液和树脂多阶段充分接触和发生离子交换，再通过冲洗将钙镁等硬水离子冲洗出树脂罐，这样的有益效果是树脂得到充分的再生，再生液消耗低，提高软化水处理系统的产能达35%以上。
权利要求书
1.一种软化水处理系统树脂再生的方法，其特征在于，离子交换树脂再生的方法步骤中采用至少两次以上的通入再生液浸泡树脂和用原水或软水冲洗树脂。
2.根据权利要求1所述的一种软化水处理系统树脂再生的方法，其特征在于，针对有反洗功能的无盐箱软水机的离子交换树脂再生方法，步骤依次如下：
反洗 →第一次溶盐浸泡 → 第一次冲洗 →第二次溶盐浸泡 → 第二次冲洗 → 第三次溶盐浸泡 → 第三次冲洗。
3.根据权利要求1所述的一种软化水处理系统树脂再生的方法，其特征在于，针对有盐箱固定床软化水处理系统的离子交换树脂再生方法，步骤依次如下：反洗 → 第一次吸盐浸泡 → 第一次冲洗 → 第二次吸盐浸泡 → 第二次冲洗 → 第三次吸盐浸泡 → 第三次冲洗。
4.根据权利要求1所述的一种软化水处理系统树脂再生的方法，其特征在于，针对无反洗功能的无盐箱软水机或有盐箱浮动床软化水处理系统的离子交换树脂再生方法：第一次溶盐或吸盐浸泡 → 第一次冲洗 → 第二次溶盐或吸盐浸泡 → 第二次冲洗 → 第三次溶盐或吸盐浸泡 → 第三次冲洗。
5.根据权利要求1所述的一种软化水处理系统树脂再生的方法，其特征在于，再生液进入树脂层的方式是射流吸入、泵入、投入或压入方式。
说明书
一种软化水处理系统树脂再生的方法
技术领域
本发明涉及一种离子交换软化水处理系统的树脂再生的方法。
背景技术
在软化水处理领域，如中国专利文献名称是一种多功能软化阀及其水处理装置CN103994250A，介绍了现有水处理系统采用阀芯通过控制水流的流动方向，流动路径，利用阀门水流通道的排布和位置设置，对流道进行切换，实现水处理过程中制软水，反冲洗，顺流或逆流吸盐再生，采用补原水或补软水的方式向盐箱补水，正冲洗等树脂再生的方法。
常见的软化水处理系统有固定床和浮动床两种型式。对于固定床，其树脂再生方法通常为：反洗 → 吸盐再生 → 慢洗 → 正洗;对于浮动床，其树脂再生方法通常为：落床 → 吸盐再生 → 慢洗 → 正洗。这两种型式的软化水处理系统的树脂再生方法基本类同，影响软化水处理系统的树脂再生效果的因素有：再生液流速、再生液在树脂层的分布是否均匀、再生液浓度、再生液与树脂的接触时间等，因为压力波动、树脂罐大小和高矮不一、布水器因局部堵塞而布水不均等都会导致树脂再生效果发生改变，使软化水处理系统难以处于最佳的树脂再生条件。
采用固定床型式的家用软水机作为一种提高家居生活品质的软化水处理系统，日益广泛的得到推广应用，但受安装空间的限制，通常采用矮胖的树脂罐，结果导致树脂再生时盐水分布不均和盐水过快穿过树脂层，造成树脂再生效果不好和盐水浪费。
软化水处理领域采用的离子交换树脂常见的有钠型离子交换树脂和氢型离子交换树脂两种，再生时分别采用氯化钠和酸作为再生剂，现有技术的离子交换树脂的再生方法大同小异。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种软化水处理系统树脂再生的方法，无论何种结构型式的软化水处理系统，均可使树脂得到更充分的再生，降低再生剂消耗，提高软化水处理系统的产能。
一种软化水处理系统树脂再生的方法，其特征在于，离子交换树脂再生的方法步骤中采用至少两次以上的通入再生液浸泡树脂和用原水或软水冲洗树脂。
进一步的，针对有反洗功能的无盐箱软水机的离子交换树脂再生方法，步骤依次如下：
反洗 →第一次溶盐浸泡 → 第一次冲洗 →第二次溶盐浸泡 → 第二次冲洗 → 第三次溶盐浸泡 → 第三次冲洗。
进一步的，针对有盐箱固定床软化水处理系统的离子交换树脂再生方法，步骤依次如下：反洗 → 第一次吸盐浸泡 → 第一次冲洗 → 第二次吸盐浸泡 → 第二次冲洗 → 第三次吸盐浸泡 → 第三次冲洗。
进一步的，针对无反洗功能的无盐箱软水机或有盐箱浮动床软化水处理系统的离子交换树脂再生方法：第一次溶盐或吸盐浸泡 → 第一次冲洗 → 第二次溶盐或吸盐浸泡 → 第二次冲洗 → 第三次溶盐或吸盐浸泡 → 第三次冲洗。
进一步的，再生液进入树脂层的方式可以是射流吸入、泵入、投入、压入等方式。
有益效果
本发明的有益效果：本发明提供的软化水处理系统树脂再生方法，通过多阶段通入再生液浸泡树脂，使再生液和树脂多阶段充分接触和发生离子交换，再通过冲洗将钙镁等硬水离子冲洗出树脂罐，这样的有益效果是树脂得到充分的再生，再生液消耗低，提高软化水处理系统的产能达35%以上。