申请日2015.12.28
公开(公告)日2016.03.23
IPC分类号C02F9/14; C02F103/32
摘要
柑橘加工的高浓度果胶废水处理装置。包括依次相通的格栅池(1)、曝气调节池(2)、反应沉淀池(3)、叠螺污泥脱水装置(4)、水解酸化池(5)、生物接触氧化池(6)和沉淀池(7);所述格栅池内有机械格栅和机械式排渣机构，曝气调节池、水解酸化池和生物接触氧化池内分别有穿孔曝气管，反应沉淀池内有机械搅拌机构，水解酸化池和生物接触氧化池内有填料层，所述沉淀池有斜管区、沉淀区、清水区及出泥管，清水区的池壁上有出口，设有将沉淀池沉淀处理后的末端污泥回流于反应沉淀池的污泥回流管(10)，设有将反应沉淀池上部的澄清液回流于曝气调节池的清液回用管(11)，可提高高浓度果胶废水的处理效果。
摘要附图
权利要求书
1.加工柑橘的高浓度果胶废水处理装置，包括：
格栅池和曝气调节池，格栅池通过构件与曝气调节池相通，所述格栅池内设有滤除桔皮、橘络等悬浮污染物的机械格栅，所述曝气调节池内设有第一穿孔曝气管;
设有反应沉淀池、叠螺污泥脱水装置、水解酸化池、生物接触氧化池和沉淀池;
所述曝气调节池内设有第一泵，第一泵的入口与曝气调节池相通，第一泵的出口连接第一管件，第一管件的出口与所述的反应沉淀池相通，反应沉淀池内设有机械搅拌机构;
设有第二管件，第二管件的进口与所述反应沉淀池的下部相通，第二管件的出口与叠螺污泥脱水装置的进口相通，所述第二管件上设有第二泵;
所述叠螺污泥脱水装置有废水出口和出泥口，叠螺污泥脱水装置的废水出口通过第三管件与所述水解酸化池的下部相通;
所述水解酸化池的底部设有第二穿孔曝气管，第二穿孔曝气管的上方设有第一组合填料层，水解酸化池的上部通过第四管件与生物接触氧化池的下部相通;
所述生物接触氧化池的底部设有第三穿孔曝气管，第三穿孔曝气管的上方设有第二组合填料层，生物接触氧化池的上部通过第五管件与沉淀池内的沉淀区相通;
所述沉淀池的中部设有斜管区，斜管区的下方为所述的沉淀区，沉淀池底部有出泥管，斜管区上方为处理后的清水区，位于清水区的池壁上有清水出口;
其特征是：设有污泥回流管(10)，所述污泥回流管的进口与所述沉淀池底部的出泥管连通，污泥回流管(10)的出口与所述的反应沉淀池相通，污泥回流管(10)上设有污泥回流泵(10a)，所述沉淀池沉淀处理后的末端污泥通过所述污泥回流管回流于所述的反应沉淀池内。
2.按照权利要求1所述的加工柑橘的高浓度果胶废水处理装置，其特征是：设有将所述反应沉淀池(3)上部的澄清液回流于所述述曝气调节池(2)内的清液回用管(11)，所述清液回用管(11)位于反应沉淀池(3)上部，且与所述的述曝气调节池(2)连通。
3.按照权利要求1所述的加工柑橘的高浓度果胶废水处理装置，其特征是：所述格栅池(1)内设有机械式排渣机构(1b)。
说明书
加工柑橘的高浓度果胶废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种加工柑橘的高浓度果胶废水处理装置，如加工柑橘罐头过程所产生的高浓度果胶废水的处理装置。
背景技术
柑橘加工过程所产生的混合废水呈淡黄色，pH偏酸性，含较多的橘皮、囊衣、经络、果囊等，由于柑橘罐头加工工艺流程复杂，产生的废水种类繁多，主要包括高浓度果胶废水(酸浸水、碱泡水)和低浓度果胶废水(洗果水、烫果水、分瓣水、碱泡后漂洗水、水检水、热水杀菌水等)。高浓度果胶废水中含有大量果胶，果胶平均浓度达4000-5000mg/L，果胶中的COD含量高，且果胶具有很高的粘性，有效去除废水中的果胶是处理高浓果胶废水达标排放的主要措施。
2014年12月30日、申请号为201420851431.4专利文献公开了一种“生产柑橘罐头高浓度果胶废水处理装置”，该装置包括：
格栅池和曝气调节池，格栅池通过构件与曝气调节池相通，所述格栅池内设有滤除桔皮、橘络等悬浮污染物的机械格栅，所述曝气调节池内设有第一穿孔曝气管;
设有反应沉淀池、叠螺污泥脱水装置、水解酸化池、生物接触氧化池和沉淀池;
所述曝气调节池内设有第一泵，第一泵的入口与曝气调节池相通，第一泵的出口连接第一管件，第一管件的出口与所述的反应沉淀池相通，反应沉淀池内设有机械搅拌机构;
设有第二管件，第二管件的进口与所述反应沉淀池相通，第二管件的出口与叠螺污泥脱水装置的进口相通，所述第二管件上设有第二泵;
所述叠螺污泥脱水装置有废水出口和出泥口，叠螺污泥脱水装置的废水出口通过第三管件与所述水解酸化池的下部相通;
所述水解酸化池底部设有第二穿孔曝气管，第二穿孔曝气管的上方设有第一组合填料层，水解酸化池的上部通过第四管件与生物接触氧化池的下部相通;
所述生物接触氧化池底部设有第三穿孔曝气管，第三穿孔曝气管的上方设有第二组合填料层，生物接触氧化池的上部通过第五管件与沉淀池内的沉淀区相通;
所述沉淀池的中部设有斜管区，斜管区的下方为所述的沉淀区，沉淀池底部有出泥管，斜管区上方为处理后的清水区，位于清水区的池壁上有清水出口。
发明内容
本发明对现有技术进行改进，提出一种加工柑橘的高浓度果胶废水处理装置，以提高高 浓度果胶废水的处理效果。
本发明技术方案包括：
格栅池和曝气调节池，格栅池通过构件与曝气调节池相通，所述格栅池内设有滤除桔皮、橘络等悬浮污染物的机械格栅，所述曝气调节池内设有第一穿孔曝气管;
设有反应沉淀池、叠螺污泥脱水装置、水解酸化池、生物接触氧化池和沉淀池;
所述曝气调节池内设有第一泵，第一泵的入口与曝气调节池相通，第一泵的出口连接第一管件，第一管件的出口与所述的反应沉淀池相通，反应沉淀池内设有机械搅拌机构;
设有第二管件，第二管件的进口与所述反应沉淀池的下部相通，第二管件的出口与叠螺污泥脱水装置的进口相通，所述第二管件上设有第二泵;
所述叠螺污泥脱水装置有废水出口和出泥口，叠螺污泥脱水装置的废水出口通过第三管件与所述水解酸化池的下部相通;
所述水解酸化池的底部设有第二穿孔曝气管，第二穿孔曝气管的上方设有第一组合填料层，水解酸化池的上部通过第四管件与生物接触氧化池的下部相通;
所述生物接触氧化池的底部设有第三穿孔曝气管，第三穿孔曝气管的上方设有第二组合填料层，生物接触氧化池的上部通过第五管件与沉淀池内的沉淀区相通;
所述沉淀池的中部设有斜管区，斜管区的下方为所述的沉淀区，沉淀池底部有出泥管，斜管区上方为处理后的清水区，位于清水区的池壁上有清水出口;
改进的内容是：设有污泥回流管10，所述污泥回流管的进口与所述沉淀池底部的出泥管连通，污泥回流管10的出口与所述的反应沉淀池相通，污泥回流管10上设有污泥回流泵10a，所述沉淀池沉淀处理后的末端污泥通过所述污泥回流管回流于所述的反应沉淀池内。
本发明设置污泥回流管，作业过程中，通过污泥回流管，将沉淀池沉淀处理后的末端污泥回流于反应沉淀池内，即在向反应沉淀池加入石灰乳和聚丙烯酰胺药剂时，同时将沉淀处理后的末端污泥回流于反应沉淀池内，在伴随机械搅拌所进行反应沉淀处理中，石灰乳、聚丙烯酰胺和回流污泥同时作用于反应沉淀池内的高浓度果胶废水，具有以下明显技术效果：
1、由于沉淀处理后的末端污泥中含有较丰富的微生物群体，微生物群体主要包括细菌、原生动物，其密度较大、污泥颗粒个体较大，具有较大的比表面积和具有很强的吸附性能和凝聚作用，可有效促进高浓度果胶废水中果胶的分离，提高高浓度果胶废水在反应沉淀处理中的凝聚、沉淀效果。
2、由于回流污泥可有效提高高浓度果胶废水在反应沉淀处理中的凝聚、沉淀效果，因而提高反应沉淀池内含果胶污泥的浓度，含果胶污泥的浓度提高，有助于提高后续叠螺污泥 脱水装置的固液分离效果。
3、利用回流污泥对高浓度果胶废水的反应、絮凝等效果，可减少了药剂(“PAM(-)、Ca(OH)2[石灰乳]”)的投加量，降低高浓度果胶废水处理的运行成本。
4、由于利用污泥回流对高浓度果胶废水的反应、絮凝等效果，可减少石灰乳的投加量，石灰乳投加量的减少，可减少对叠螺污泥脱水装置中旋转构件的磨损，减少设备的维护成本，并可延长叠螺污泥脱水装置的使用寿命。
5、由于沉淀处理后的部分污泥被回流于反应沉淀池，可减少末端污泥的排出量，从而减少污泥的后续处理量，减少污泥的处理成本。
6、将部分污泥回流于反应沉淀池内，作为提高高浓度果胶废水处理效果的有用物质，将污泥“变废为宝”，体现了污泥资源化的一种有效方式，具有良好的社会效益。