申请日2016.01.27
公开(公告)日2016.06.22
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种含油废水化学净化处理装置，包括废液收集装置;所述的废液收集装置设置有加液口;所述加液口的下方设置有初级油液分离桶;所述的初级油液分离桶共连接有两条净化处理系统，其中一条为废油净化处理系统，包括中级油液分离装置、最终油液分离装置、膜过滤装置和生化曝气池。本实用新型的净化处理装置设置两个处理系统，通过静止初级油液分离桶，固液垃圾留置在下半部进入固液两相分离器中进行，而上半部存有大量的油液，之后依次进入中级和最终油液分离器，再通过膜过滤装置彻底将废油吸收送入至生化曝气池通过微生物和曝气处理进行彻底分解，排放达标，保护环境。
权利要求书
1.一种含油废水化学净化处理装置，其特征在于：包括废液收集装置(1);所述的废液收集装置(1)设置有加液口(2);所述加液口(2)的下方设置有初级油液分离桶(3);所述的初级油液分离桶(3)共连接有两条净化处理系统，其中一条为废油净化处理系统，包括中级油液分离装置(4)、最终油液分离装置(5)、膜过滤装置(6)和生化曝气池(7);
所述的中级油液分离装置(4)通过管道与初级油液分离桶(3)的中上部连接;且两者的管道之间还设置抽油泵(8);所述的中级油液分离装置(4)还与最终油液分离装置(5)相连，所述的最终油液分离装置(5)与膜过滤装置(6)相连，而膜过滤装置(6)则与生化曝气池(7)相连;
所述的废油净化处理系统还包括加药装置;所述的加药装置包括轨道板(9)、滑块(10)和加药器(11);所述的轨道板(9)安装在废油净化处理系统的各个部件的正上方位置，所述的滑块(10)安装在轨道板(9)上，所述的加药器(11)安装在滑块(10)上，并能随滑块(10)一起移动;
所述的初级分离桶(3)连接的另一条为废水净化处理系统，包括两相固液分离器(12)、烘干器(13)、斜板式过滤水箱(14)、催化氧化装置(15)、送氧装置(16)、加热装置(17)和净水箱(18);
所述的固液两相分离器(12)通过管道与初级油液分离桶(3)的底部相连，且两者的管道之间还设置有抽水泵(19);所述的固液两相分离器(12)的固体出口连接到烘干器(13)，液体出口连接至斜板式过滤水箱(14);所述斜板式过滤水箱(14)与催化氧化装置(15)连接，且所述的送氧装置(16)通过加热装置(17)也连接至催化氧化装置(15)中，所述的催化氧化装置(15)与净水箱(18)相连。
2.根据权利要求1所述一种含油废水化学净化处理装置，其特征在于：所述中级油液分离装置(4)和最终油液分离装置(5)的液体出口还连接至斜板式过滤水箱(14)的进口，且中间管道上还设置有循环泵(20)。
3.根据权利要求1所述一种含油废水化学净化处理装置，其特征在于：所述催化氧化装置(15)上还设置有热回收器(21);所述的热回收器(21)将预热通过管道送至加热装置(17)中。
4.根据权利要求1所述一种含油废水化学净化处理装置，其特征在于：所述的膜过滤装置(6)为生物膜过滤装置或者陶瓷膜过滤装置;且所述的膜过滤装置(6)是可拆卸更换的。
5.根据权利要求1所述一种含油废水化学净化处理装置，其特征在于：所述初级油液分离桶(3)的桶口边缘还设置有预处理装置(22);所述预处理装置(22)内设置有PH调试剂。
6.根据权利要求1所述一种含油废水化学净化处理装置，其特征在于：固液两相分离器(12)为螺旋式固液分离器。
7.根据权利要求1所述一种含油废水化学净化处理装置，其特征在于：所述烘干器(13)内还设置有螺旋卸料器(23)。
说明书
含油废水化学净化处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水废油的处理装置，具体地说是一种含油废水化学净化处理装置。
背景技术
废水废油直接排出到江河湖泊的时候，存在很大的安全隐患，对大自然的生态环境造成大了很大的破坏，因此废水废油必须经过严格的净化处理才能够排放;而且现有的含油的废水处理净化难度大，油水分离不彻底，导致净化处理不达标，而且其中的废水也不能净化使用，浪费了水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种含油废水化学净化处理装置。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案：
一种含油废水化学净化处理装置，包括废液收集装置;所述的废液收集装置设置有加液口;所述加液口的下方设置有初级油液分离桶;所述的初级油液分离桶共连接有两条净化处理系统，其中一条为废油净化处理系统，包括中级油液分离装置、最终油液分离装置、膜过滤装置和生化曝气池。
作为优选，所述的中级油液分离装置通过管道与初级油液分离桶的中上部连接;且两者的管道之间还设置抽油泵;所述的中级油液分离装置还与最终油液分离装置相连，所述的最终油液分离装置与膜过滤装置相连，而膜过滤装置则与生化曝气池相连。
作为优选，所述的废油净化处理系统还包括加药装置;所述的加药装置包括轨道板、滑块和加药器;所述的轨道板安装在废油净化处理系统的各个部件的正上方位置，所述的滑块安装在轨道板上，所述的加药器安装在滑块上，并能随滑块一起移动。
作为优选，所述的初级分离桶连接的另一条为废水净化处理系统，包括两相固液分离器、烘干器、斜板式过滤水箱、催化氧化装置、送氧装置、加热装置和净水箱。
作为优选，所述的固液两相分离器通过管道与初级油液分离桶的底部相连，且两者的管道之间还设置有抽水泵;所述的固液两相分离器的固体出口连接到烘干器，液体出口连接至斜板式过滤水箱;所述斜板式过滤水箱与催化氧化装置连接，且所述的送氧装置通过加热装置也连接至催化氧化装置中，所述的催化氧化装置与净水箱相连。
作为优选，所述中级油液分离装置和最终油液分离装置的液体出口还连接至斜板式过滤水箱的进口，且中间管道上还设置有循环泵。
作为优选，所述催化氧化装置上还设置有热回收器;所述的热回收器将预热通过管道送至加热装置中。
作为优选，所述的膜过滤装置为生物膜过滤装置或者陶瓷膜过滤装置;且所述的膜过滤装置是可拆卸更换的。
作为优选，所述初级油液分离桶的桶口边缘还设置有预处理装置;所述预处理装置内设置有PH调试剂。
作为优选，固液两相分离器为螺旋式固液分离器;为了使固液分离更加的彻底，因此设置了螺旋式固液分离器。
作为优选，所述烘干器内还设置有螺旋卸料器。
有益效果：本实用新型与传统的设计相比具有以下优点：
(1)本实用新型的净化处理装置设置两个处理系统，通过静止初级油液分离桶，固液垃圾留置在下半部进入固液两相分离器中进行，而上半部存有大量的油液，之后依次进入中级和最终油液分离器，再通过膜过滤装置彻底将废油吸收送入至生化曝气池通过微生物和曝气处理进行彻底分解，排放达标，保护环境;
(2)本实用新型的废水先经过固液两相分离器将其中的固体垃圾送至烘干器中，进行烘干，然后通过螺旋卸料器运出;而液体垃圾先通过斜板式过滤箱进行深度过滤;再通过催化氧化装置对液体中的有害元素进行中和，最终达标排放至净水箱中回收利用，这样既可以分解处理固体垃圾又可以将废水回收利用，使用非常的方便;
(3)本实用新型的催化氧化装置还设置了热回收器，可以将多余的热量回收至加热器中重复利用，节省了能源;而且中级油液分离器和最终油液分离器中分离的废水都可以通过循环泵送入至斜板式过滤箱中进行过滤，在经过催化氧化回收利用;而且废油净化处理系统还设置了加药装置，通过加药装置加入一些化学药剂，例如PH调节剂等进行化学中和，增加净化处理效果。