申请日2015.12.30
公开(公告)日2016.09.21
IPC分类号C02F1/52; C02F11/12
摘要
一种新型成套乳化液废水处理装置，属于环保设备，适用于乳化液废水的处理，该反应系统可做成一体化反应装置，装置主要包括：乳化液收集槽，乳化液提升泵，破乳剂反应槽，沉淀池，污泥提升泵，污泥脱水机，破乳剂加药装置等。本处理装置布置紧凑，占地面积小，污染物去除率高，可大大降低企业处理乳化液废水的成本。
摘要附图
权利要求书
1.一种新型成套乳化液废水处理装置，其特征在于包括底部长方形平台、沿平台长边设置于前侧的三个并列设置的M1、M2、M3加药装置、沿平台长边设置于M1、M2、M3加药装置上方的空中平台，空中平台后侧从左往右依次设置有乳化液收集槽、从内向外并列设置的破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽、沉淀池，空中平台右侧设置有污泥离心脱水机，乳化液收集槽通过进液管道连接破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽，破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽底端出液管道连接污泥离心脱水机，破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽近顶端溢流管道连接沉淀池，沉淀池底端出液口连接出液管道，所述出液管道上设置有污泥提升泵，所述进液管道上设置有乳化液提升泵，沉淀池近顶端溢流口连接厂区污水处理系统，污泥离心脱水机底端滤液管道连接乳化液收集槽，污泥离心脱水机底端污泥管道连接后续污泥处理设备，M1、M2、M3加药装置分别设置加药管道对应连接破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽。
2.根据权利要求1所述的新型成套乳化液废水处理装置，其特征在于M1、M2、M3加药装置包括溶药装置和加药计量泵。
说明书
一种新型成套乳化液废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种新型成套乳化液废水处理装置，适用于机械加工等行业中的乳化液废水处理。
背景技术
目前，国内机械加工行业大量使用的冷却剂和润滑剂均为乳化液，其废弃液虽然量不大，但污染物浓度高，并伴有化学添加剂、金属屑、砂粒等多种污垢。由于生产技术的提高，乳化液中乳化油的分子量越来越小，乳化液也越来越稳定，处理的难度也相应增大，传统单一的处理，无法达到预定的处理目标，因为不同的乳化液处理方法不同，所需破乳剂也不同。部分企业的乳化液经过静置或稍作浓缩后作为危废委托相关企业处理，处理费用相当昂贵。是企业一笔不小的开支。针对乳化液废水处理目前面临的困境，本实用新型经过大量实验找到了处理乳化液的组合工艺，该组合式处理工艺对大多数乳化液废水有很好的处理效果，本实用新型与工程实践相结合，把该组合式处理工艺设计成一体化处理装置，运输方便、自动化程度高、操作简单。在解决乳化液的污染问题同时，也为企业大大降低了污水处理成本，创造效益。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种新型成套乳化液废水处理装置，用于解决机械加工行业中产生的乳化液废水，新实用新型处理效果好，操作简便，运行费用低。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种新型成套乳化液废水处理装置，其特征在于包括底部长方形平台、沿平台长边设置于前侧的三个并列设置的M1、M2、M3加药装置、沿平台长边设置于M1、M2、M3加药装置上方的空中平台，空中平台后侧从左往右依次设置有乳化液收集槽、从内向外并列设置的破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽、沉淀池，空中平台右侧设置有污泥离心脱水机，乳化液收集槽通过进液管道连接破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽，破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽底端出液管道连接污泥离心脱水机，破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽近顶端溢流管道连接沉淀池，沉淀池底端出液口连接出液管道，所述出液管道上设置有污泥提升泵，所述进液管道上设置有乳化液提升泵，沉淀池近顶端溢流口连接厂区污水处理系统，污泥离心脱水机底端滤液管道连接乳化液收集槽，污泥离心脱水机底端污泥管道连接后续污泥处理设备，M1、M2、M3加药装置分别设置加药管道对应连接破乳剂M1反应槽、破乳剂M2反应槽以及破乳剂M3反应槽。
本实用新型中所述M1为碱式改性剂、M2为絮凝剂、M3为助凝剂。
为实现本实用新型目的，提供了另一技术方案：一种新型成套乳化液废水处理装置的处理方法，其特征在于包括以下步骤：乳化液废水由乳化液收集槽收集，经乳化液提升泵提升进入破乳反应槽，破乳絮凝剂由M1、M2、M3加药装置定量加到破乳剂M1、M2、M3反应槽，乳化液废水经反应后，进入沉淀池，清液溢流至厂区污水处理系统继续处理;大部分乳化油则反应絮凝成大颗粒沉淀，形成污泥，污泥由污泥离心脱水机脱水。
作为优选，乳化液处理包括破乳、絮凝反应，破乳剂包括M1、M2、M3，首先加入破乳剂M1，使乳化液微粒的双电层受到压缩或表面电荷得到中和，从而使微粒由排斥状态转变为能接触碰撞的并聚状态，再加入M2、M3使水体中的浮油等悬浮物和胶体迅速发生吸附架桥、卷扫及夹杂等作用，生成大颗粒网状沉淀而达到净化乳化废水的作用。
作为优选，乳化液收集槽底部为平底或锥形、浆液停留时间4~40h，以满足业主1天所排放乳化液废水的量为佳，乳化液提升泵设置在乳化液收集槽内或设置在乳化液收集槽外部。
作为优选，破乳剂M1、M2、M3反应槽均含搅拌器1个，为方便排泥，反应槽底部设计成锥形，破乳剂M1、M2、M3反应槽所加的反应药剂为M1、M2、M3，药剂与乳化液在搅拌器的搅拌下充分混合反应，废水自流通过各反应槽，在各反应槽的停留时间约为10~30分钟，破乳、絮凝反应结束后，废水自流进入沉淀池。
作为优选，M1、M2、M3加药装置包括溶药装置和加药计量泵。
本实用新型有益效果：工业生产中高浓度乳化液废水产生量不大，一般都小于10t/d，这样就方便把某时段产生的乳化液废水收集后集中处理，处理设备可设计成处理水量为Q=0.5~2t/h的集成化、成套处理设备，我们称之为一体化处理装置。装置各处理单元采用模块化设计，各模块可以拆卸，拼装组合方便。装置布置上充分考虑每一模块所占用空间，力求装置布置紧凑占地面积小。废水的进、出口可设在装置的两端，一体化平台上设计有检修平台、电气设备安装区、污泥脱水区等，在布置紧凑的原则上，也兼顾了检修的方便性。本装置各处理单元采用模块化设计，布置紧凑、运输方便、自动化程度高、操作简单。