申请日2015.12.30
公开(公告)日2016.07.06
IPC分类号C02F9/04; C02F1/52
摘要
本实用新型提供一种含煤废水净化设备，包括从下到上依次设置的污泥沉淀区、布水装置、斜板、过滤区、出水三角堰;所述污泥沉淀区的一侧设有絮凝区，所述絮凝区内设有切向旋流絮凝器，所述切向旋流絮凝器的上部与进水口相连，所述出水三角堰通过出水管与出水口相连，所述斜板固定在填料支架上;所述过滤区包括设置在斜板上方的不锈钢滤料网、设置在不锈钢滤料网上的聚苯乙烯滤料层和置于出水三角堰下方的若干个长柄滤头。
摘要附图
权利要求书
1.一种含煤废水净化设备，其特征在于：包括从下到上依次设置的污泥沉淀区、布水装置、斜板、过滤区、出水三角堰;所述污泥沉淀区的一侧设有絮凝区，所述絮凝区内设有切向旋流絮凝器，所述切向旋流絮凝器的上部与进水口相连，所述出水三角堰通过出水管与出水口相连，所述斜板固定在填料支架上;所述过滤区包括设置在斜板上方的不锈钢滤料网、设置在不锈钢滤料网上的聚苯乙烯滤料层和置于出水三角堰下方的若干个长柄滤头。
2.根据权利要求1所述的含煤废水净化设备，其特征在于：所述布水装置的形状为倒三角形，其侧面设有方形布水开孔。
3.根据权利要求1所述的含煤废水净化设备，其特征在于：所述污泥沉淀区为倒锥形，侧面倾角为45度，底部设有排泥口。
4.根据权利要求1所述的含煤废水净化设备，其特征在于：所述净水设备还包括反洗装置，用于冲洗过滤区。
5.根据权利要求4所述的含煤废水净化设备，其特征在于：所述反洗装置包括与出水口相连的反洗管和设置在布水装置下方的反冲洗排水口。
6.根据权利要求5所述的含煤废水净化设备，其特征在于：所述反洗管深进聚苯乙烯滤料层中。
7.根据权利要求5所述的含煤废水净化设备，其特征在于：所述反洗管上设有止回阀。
8.根据权利要求1-7任一项所述的含煤废水净化设备，其特征在于：所述出水管上设有止回阀。
9.根据权利要求4-7任一项所述的含煤废水净化设备，其特征在于：所述聚苯乙烯滤料层的两侧设有差压计。
说明书
一种含煤废水净化设备
技术领域
本实用新型涉及一种净水设备，具体地，涉及一种含煤废水净化设备。
背景技术
目前，含煤废水处理大致有三种方式，如下：
(1)原始含煤废水系统流程：含煤废水经过初沉池简单沉淀后外排;(2)常规含煤废水系统流程：初沉池+传统混凝+斜管沉淀+过滤工艺，系统由加药装置、反应池、斜管沉淀池、过滤器等各个设备组成;(3)近年发展起来的含煤废水系统：初沉池+传统混凝加药+净水装置。现有的污水处理设备存在以下确定：含煤废水处理不彻底，不达标外排;流程长、操作复杂、自动化程度低、占地面积大、投资偏高等;絮凝效果不佳、传统集成式净水装置布水不均匀、反洗不彻底、处理效果不好。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种含煤废水净化设备，污水处理效果好，流程短，大大降低了处理成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种含煤废水净化设备，包括从下到上依次设置的污泥沉淀区、布水装置、斜板、过滤区、出水三角堰;所述污泥沉淀区的一侧设有絮凝区，所述絮凝区内设有切向旋流絮凝器，所述切向旋流絮凝器的上部与进水口相连，所述出水三角堰通过出水管与出水口相连，所述斜板固定在填料支架上;所述过滤区包括设置在斜板上方的不锈钢滤料网、设置在不锈钢滤料网上的聚苯乙烯滤料层和置于出水三角堰下方的若干个长柄滤头。
进一步，所述布水装置的形状为倒三角形，其侧面设有方形布水开孔。
进一步，所述污泥沉淀区为倒锥形，侧面倾角为45度，底部设有排泥口。
进一步，所述净水设备还包括反洗装置，用于冲洗过滤区。
进一步，所述反洗装置包括与出水口相连的反洗管和设置在布水装置下方的反冲洗排水口。
进一步，所述反洗管深进聚苯乙烯滤料层中。
进一步，所述反洗管上设有止回阀。
进一步，所述出水管上设有止回阀。
进一步，所述聚苯乙烯滤料层的两侧设有差压计。
本实用新型所达到的有益技术效果：
1.本实用新型将絮凝区、污泥沉淀区、过滤区集中在一个设备里面，既利于操作、又减少占地面积，节约投资成本。
2.布水装置为倒三角型设置，其侧面设有方形布水开孔，使进入斜板的水流分布均匀，同时又减少了进入污泥沉淀区的泥水扰动，利于污泥尽快沉淀。
3.采用切向旋流絮凝器，使水流沿器壁切向旋流，增加微絮凝颗粒的碰撞机会，从而使细小颗粒快速变成较大絮体，增强絮凝效果，缩短絮凝时间。
4.过滤区采用聚苯乙烯滤料层和的长柄滤头两级过滤，保证出水效果，使出水浊度低于10mg/l。
5.设置反洗装置对过滤区进行反冲洗，冲洗效果好，使用方便。