高盐难降解工业废水系统及方法

发布时间:2018-3-20 17:20:32

  申请日2015.12.30

  公开(公告)日2016.06.01

  IPC分类号C02F9/06; C02F9/10

  摘要

  本发明提供了一种高盐难降解工业废水处理系统及方法,所述工业废水处理系统包括:超滤装置,所述超滤装置的产水出口连接电渗析装置;电渗析装置,所述电渗析装置用于实现水中有机物和无机盐的分离,产水送PH调节装置,浓水送纳滤装置;PH调节装置,所述PH调节装置用于将接收到的产水的PH调节至酸性,并送反渗透装置;反渗透装置,所述反渗透装置产生净化的产水和浓水;纳滤装置,纳滤装置的产水送所述电渗析装置,浓水送结晶装置;结晶装置,所述结晶装置产生的上清液送所述电渗析装置。本发明具有运行成本低、高效等优点。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种高盐难降解工业废水处理系统,其特征在于:所述工业废水处理系统包括:

  超滤装置,所述超滤装置的产水出口连接电渗析装置;

  电渗析装置,所述电渗析装置用于实现水中有机物和无机盐的分离,产水送PH调节装置,浓水送纳滤装置;

  PH调节装置,所述PH调节装置用于将接收到的产水的PH调节至酸性,并送反渗透装置;

  反渗透装置,所述反渗透装置产生净化的产水和浓水;

  纳滤装置,纳滤装置的产水送所述电渗析装置,浓水送结晶装置;

  结晶装置,所述结晶装置产生的上清液送所述电渗析装置。

  2.根据权利要求1所述的工业废水处理系统,其特征在于:所述纳滤装置采用二级纳滤膜浓缩。

  3.根据权利要求2所述的工业废水处理系统,其特征在于:所述二级纳滤膜分别为普通纳滤膜和管网式纳滤膜。

  4.根据权利要求1所述的工业废水处理系统,其特征在于:所述结晶装置采用冷冻结晶装置或蒸发结晶装置。

  5.一种高盐难降解工业废水处理方法,所述工业废水处理方法包括以下步骤:

  (A1)高盐难降解工业废水送超滤装置,去除废水中的胶体和颗粒物,产水送电渗析装置;

  (A2)电渗析装置实现了脱除了废水中的部分盐分,同时实现了废水中有机物和无机盐的分离,产水送PH调节装置,浓水送纳滤装置;

  (A3)PH调节装置将产水的PH值调节至酸性,并送反渗透装置;

  纳滤装置产生的产水作为所述电渗析装置的补水,产生的浓水送结晶装置;

  (A4)反渗透装置产生产水和浓水;

  结晶装置内的浓水中的盐析出,上清液作为电渗析装置的补水。

  6.根据权利要求5所述的工业废水处理方法,其特征在于:在步骤(A4)中,反渗透装置的产水作为工艺用水,浓水进行纳管排放。

  7.根据权利要求5所述的工业废水处理方法,其特征在于:在步骤(A4)中,调节后的PH值为6.0到6.5。

  8.根据权利要求5所述的工业废水处理方法,其特征在于:所述纳滤装置采用二级纳滤膜浓缩。

  9.根据权利要求8所述的工业废水处理方法,其特征在于:所述二级纳滤膜分别为普通纳滤膜和管网式纳滤膜。

  10.根据权利要求5所述的工业废水处理方法,其特征在于:所述结晶装置采用冷冻结晶装置或蒸发结晶装置。

  说明书

  高盐难降解工业废水系统及方法

  技术领域

  本发明涉及废水处理,特别涉及高盐难降解工业废水处理系统及方法。

  背景技术

  随着我国工业化进程的加快,来自于化工、医药、电厂等行业在工艺生产过程中产生的废水(包括反渗透浓水)广泛存在且亟需处理。此类废水通常含有较高的盐分和硬度,有机物成分复杂,生化降解性能差。

  由于这类废水往往处理水量大,生化降解和高级氧化降解的难度大,且容易二次污染,出水指标难以达到国家排放要求。因此,在满足国家环保政策的前提下寻求适宜的处理方法实现废水的合理有效回用成为这类废水治理技术的关键,可以产生良好的生态环境保护效应和可观的经济价值。

  目前,现有的技术主要是采用膜分离的方法,通过纳滤、反渗透的组合工艺处理,但由此产生的更高浓度的浓水并没有给出合理的解决方法,该浓水大部分都属于工业危险废物,处理难度大、费用高,现有的处理技术并没有帮业主彻底解决高盐分废水的处理和处置问题。

  发明内容

  为了解决上述现有技术方案中的不足,本发明提供了一种高效、运行成本低的高盐难降解工业废水处理系统。

  本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

  一种高盐难降解工业废水处理系统,所述工业废水处理系统包括:

  超滤装置,所述超滤装置的产水出口连接电渗析装置;

  电渗析装置,所述电渗析装置用于实现水中有机物和无机盐的分离,产水送PH调节装置,浓水送纳滤装置;

  PH调节装置,所述PH调节装置用于将接收到的产水的PH调节至酸性,并送反渗透装置;

  反渗透装置,所述反渗透装置产生净化的产水和浓水;

  纳滤装置,纳滤装置的产水送所述电渗析装置,浓水送结晶装置;

  结晶装置,所述结晶装置产生的上清液送所述电渗析装置。

  根据上述的工业废水处理系统,优选地,所述纳滤装置采用二级纳滤膜浓缩。

  根据上述的工业废水处理系统,优选地,所述二级纳滤膜分别为普通纳滤膜和管网式纳滤膜。

  根据上述的工业废水处理系统,优选地,所述结晶装置采用冷冻结晶装置或蒸发结晶装置。

  本发明的目的还在于提供了一种运行成本低、高效的高盐难降解工业废水处理方法,该发明目的通过技术方案得以实现:

  一种高盐难降解工业废水处理方法,所述工业废水处理方法包括以下步骤:

  (A1)高盐难降解工业废水送超滤装置,去除废水中的胶体和颗粒物,产水送电渗析装置;

  (A2)电渗析装置实现了脱除了废水中的部分盐分,同时实现了废水中有机物和无机盐的分离,产水送PH调节装置,浓水送纳滤装置;

  (A3)PH调节装置将产水的PH值调节至酸性,并送反渗透装置;

  纳滤装置产生的产水作为所述电渗析装置的补水,产生的浓水送结晶装置;

  (A4)反渗透装置产生产水和浓水;

  结晶装置内的浓水中的盐析出,上清液作为电渗析装置的补水。

  根据上述的工业废水处理方法,优选地,在步骤(A4)中,反渗透装置的产水作为工艺用水,浓水进行纳管排放。

  根据上述的工业废水处理方法,优选地,在步骤(A4)中,调节后的PH值为6.0到6.5。

  根据上述的工业废水处理方法,优选地,所述纳滤装置采用二级纳滤膜浓缩。

  根据上述的工业废水处理方法,优选地,所述二级纳滤膜分别为普通纳滤膜和管网式纳滤膜。

  根据上述的工业废水处理方法,优选地,所述结晶装置采用冷冻结晶装置或蒸发结晶装置。

  与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:

  本方法处理流程简单,系统占地面积小,运行费用低,安全,高效。适用于工业废水生化出水回用处理,特别适用于高盐分、生化性差的工业废水,例如医药行业的高盐分废水、反渗透浓水、浓盐水回用的处理,采用高效简易的处理流程,实现废水资源化回用处理的目标

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