申请日2015.12.31
公开(公告)日2016.03.30
IPC分类号C02F9/10
摘要
本发明提供了一种含镍废水的处理方法，包括以下步骤：A)将含镍废水进行pH值调节，得到调节pH值后的含镍废水;B)将调节pH值后的含镍废水进行蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液;C)将所述蒸馏水依次进行活性炭吸附和纳滤，得到出水;D)将所述浓缩液和有机溶剂混合反应后进行固液分离，得到镍渣和含有机溶剂的混合液;E)将所述混合液进行精馏，回收有机溶剂，精馏所得废液返回至步骤B)。本发明提供的含镍废水的处理方法具有节省处理药剂、流程短、成本低、无腐蚀、处理量大和处理系统占地面积小等特点;此方法对于含镍废水中的复杂成分均有很好的适应性，能处理各种含有络合剂的含镍废水。本发明还提供了一种含镍废水的处理系统。
摘要附图
权利要求书
1.一种含镍废水的处理方法，包括以下步骤：
A)将含镍废水进行pH值调节，得到调节pH值后的含镍废水;
B)将调节pH值后的含镍废水进行蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液;
C)将所述蒸馏水依次进行活性炭吸附和纳滤，得到出水;
D)将所述浓缩液和有机溶剂混合反应后进行固液分离，得到镍渣和含有机溶剂的混合液;
E)将所述混合液进行精馏，回收有机溶剂，精馏所得废液返回至步骤B)。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤A)含镍废水的总镍含量为1～15g/L，COD为1000～100000mg/L。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤A)具体为：将含镍废水加入酸或碱调节pH值至6～10，得到调节pH值后的含镍废水。
4.根据权利要求1～3任一项所述的处理方法，其特征在于，步骤B)具体为：将调节pH值后的含镍废水蒸发浓缩至体积为原来体积的5%～50%，得到蒸馏水和浓缩液。
5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，步骤C)在进行活性炭吸附之前，还包括将所述蒸馏水进行砂滤过滤。
6.根据权利要求1～3任一项所述的处理方法，其特征在于，步骤D)中，所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇、乙醚和丙酮中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，步骤E)中，所述精馏的温度为30℃～90℃。
8.一种含镍废水的处理系统，包括：
调节含镍废水pH值的调节池;
入口与所述调节池相连的蒸发装置，所述蒸发装置具有蒸馏水出口和浓缩液出口;
与所述蒸发装置的蒸馏水出口相连的活性炭过滤器;
与所述活性炭过滤器相连的纳滤器;
与所述蒸发装置的浓缩液出口相连的反应釜;
与所述反应釜相连的固液分离装置，所述固液分离装置具有固体出口和液体出口;
入口与所述固液分离装置的液体出口相连的精馏装置，所述精馏装置具有溶剂出口和废液出口，所述精馏装置的废液出口与蒸发装置的入口相连。
9.根据权利要求8所述的处理系统，其特征在于，所述蒸发装置为MVR蒸发器。
10.根据权利要求8或9所述的处理系统，其特征在于，还包括砂滤过滤器，所述砂滤过滤器分别与蒸发装置的蒸馏水出口、活性炭过滤器相连。
说明书
一种含镍废水的处理方法及其处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含镍废水的处理方法及其处理系统。
背景技术
在电镀金刚石工具产品中，需要使用到镍电沉积在产品上，因此在生产过程中就会产生含镍废水。在含镍废水中，同时含有大量的有机络合剂，镍离子被络合剂结合形成络合物，这样的含镍废水处理达标困难，属于电镀环保行业的难处理废水。
目前，常用的废水处理方法包括化学沉淀法、离子交换法、吸附法、电渗析法及反渗透法等。比如，申请号为201410767488.0的中国专利文献公开了一种含镍废水处理方法，该处理方法包括：利用含镍废水收集池收集含镍废水并将废水泵入破络氧化池;向所述破络氧化池中添加硫酸直至所述破络氧化池中的pH值在2.0-2.5之间;然后，向所述破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍;并将处理后的废水流入一级反应沉淀池;向所述一级反应沉淀池中添加石灰直至所述一级反应沉淀池中的pH值在10.0-10.5之间;然后，向所述一级反应沉淀池中加入混凝剂使其混凝沉淀;将沉淀物进行泥水分离处理;将处理后的废水流入二级反应池;向所述二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将所述二级反应沉淀池中的pH值调节到10.0-10.5之间再沉淀;将所述二级反应沉淀池中的沉淀物进行泥水分离处理;将经过所述二级反应沉淀池处理后的废水以及对所述沉淀物进行泥水分离处理而分离出的废水泵入过滤系统中;利用所述过滤系统过滤掉来自所述二级反应沉淀池的废水及对所述沉淀物进行泥水分离处理而分离出废水中的少量泥巴及部分悬浮物。
上述含镍废水处理方法需要先调节pH至酸性，再利用硫酸亚铁和双氧水组成的芬顿试剂，去处理破络，需要消耗大量的药剂，同时会产生大量的铁 渣;然后，需要再调节pH值至碱性，混凝沉淀，需加入混凝剂，药剂加入量大。因此，上述处理方法存在工艺流程长和成本高等缺点。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种含镍废水的处理方法及其处理系统，本发明提供的处理方法的处理效果达到国家标准，且流程短、成本低。
本发明提供一种含镍废水的处理方法，包括以下步骤：
A)将含镍废水进行pH值调节，得到调节pH值后的含镍废水;
B)将调节pH值后的含镍废水进行蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液;
C)将所述蒸馏水依次进行活性炭吸附和纳滤，得到出水;
D)将所述浓缩液和有机溶剂混合反应后进行固液分离，得到镍渣和含有机溶剂的混合液;
E)将所述混合液进行精馏，回收有机溶剂，精馏所得废液返回至步骤B)。
优选地，步骤A)含镍废水的总镍含量为1～15g/L，COD为1000～100000mg/L。
优选地，步骤A)具体为：将含镍废水加入酸或碱调节pH值至6～10，得到调节pH值后的含镍废水。
优选地，步骤B)具体为：将调节pH值后的含镍废水蒸发浓缩至体积为原来体积的5%～50%，得到蒸馏水和浓缩液。
优选地，步骤C)在进行活性炭吸附之前，还包括将所述蒸馏水进行砂滤过滤。
优选地，步骤D)中，所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇、乙醚和丙酮中的一种或几种。
优选地，步骤E)中，所述精馏的温度为30℃～90℃。
本发明还提供一种含镍废水的处理系统，包括：
调节含镍废水pH值的调节池;
入口与所述调节池相连的蒸发装置，所述蒸发装置具有蒸馏水出口和浓缩液出口;
与所述蒸发装置的蒸馏水出口相连的活性炭过滤器;
与所述活性炭过滤器相连的纳滤器;
与所述蒸发装置的浓缩液出口相连的反应釜;
与所述反应釜相连的固液分离装置，所述固液分离装置具有固体出口和液体出口;
入口与所述固液分离装置的液体出口相连的精馏装置，所述精馏装置具有溶剂出口和废液出口，所述精馏装置的废液出口与蒸发装置的入口相连。
优选地，所述蒸发装置为MVR蒸发器。
优选地，还包括砂滤过滤器，所述砂滤过滤器分别与蒸发装置的蒸馏水出口、活性炭过滤器相连。
与现有技术相比，本发明实施例首先将含镍废水引入调节池，加入酸或碱调节其pH值;然后将调节pH值后的含镍废水在蒸发装置中进行蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液。本发明将蒸发出来的蒸馏水通过活性炭过滤器进行活性炭吸附，再用纳滤器处理，纳滤器处理后的出水可回用至生产系统，用作纯水系统的原水。本发明实施例在反应釜中将蒸发的浓缩液加入有机溶剂，利用绝大部分无机盐在有机溶剂中溶解度小，使其中的镍盐和其他盐类完全析出，通过固液分离装置，分离得到粗镍盐，同时得到含有机溶剂的滤液。最后，本发明实施例将得到的含有机溶剂的滤液用精馏器进行精馏，使有机溶剂得到回收，可以再重复利用，而精馏所得废液则回到蒸发浓缩步骤进行蒸发。本发明处理后的出水符合国家标准，可回用至生产系统，从而实现水的循环利用和废水零排放;处理后的镍盐可回收、再重复利用。本发明提供的含镍废水的处理方法具有节省处理药剂、流程短、成本低、无腐蚀、处理量大和处理系统占地面积小等特点;此方法对于含镍废水中的复杂成分均有很好的适应性，能处理各种含有络合剂的含镍废水。