申请日2015.12.31
公开(公告)日2016.03.16
IPC分类号C02F9/08; C07C303/44; C07C309/35; C02F103/36
摘要
本发明是一种提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，将2-萘酚生产废水经酸化脱硫、萃取、反萃取得到反萃液，反萃液冷却结晶，过滤;滤饼先用2-萘酚生产的β-盐母液废水洗涤，再用适量清水洗涤，得到2-萘磺酸钠产品。所述的反萃液最好采用中国公开专利文献CN201210115200.2所公开的“2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺”中所记载的方法制得。本发明方法可以得到质量较高的2-萘磺酸钠产品，该产品可以返回2-萘酚生产水解吹萘工序套用，或者单独碱熔生产2-萘酚，也可以继续磺化成1,3,6—萘三磺酸，进而生产K酸、H酸等产品。本发明方法设计合理，有效地实现了2-萘酚生产废水的资源化利用。
权利要求书
1.一种提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：将2-萘酚生产废水经酸化脱硫、萃取、反萃取得到反萃液，反萃液冷却结晶，过滤;滤饼先用2-萘酚生产的β-盐母液废水洗涤，再用适量清水洗涤，得到2-萘磺酸钠产品。
2.根据权利要求1所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：所述的反萃液采用中国公开专利文献CN201210115200.2所公开的“2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺”中所记载的方法制得。
3.根据权利要求1或2所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：反萃液的冷却速度为5~30℃/小时。
4.根据权利要求3所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：反萃液的冷却速度为10~15℃/小时。
5.根据权利要求1或2所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：反萃液的冷却最终温度控制在5~50℃。
6.根据权利要求5所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：反萃液的冷却最终温度为20~25℃。
7.根据权利要求1所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：滤饼用2-萘酚生产的β-盐母液废水洗涤时，β-盐母液废水体积量为固体体积量的1～8倍;洗涤温度为5～50℃。
8.根据权利要求7所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：β-盐母液废水体积量为固体体积量的2~4倍;洗涤温度为20～30℃。
9.根据权利要求1所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：滤饼用清水洗涤时，清水体积量为固体体积量的10～50%，洗涤温度10～30℃。
10.根据权利要求9所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：清水体积量为固体体积量的15～25%，洗涤温度为20～25℃。
说明书
一种提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法
技术领域
本发明涉及一种提高化工产品的质量的方法，具体地说就是一种提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法。
背景技术
中国公开专利文献CN201210115200.2)公开了“2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺”。该专利文献所公开的“2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺”采用络合萃取技术处理2-萘酚生产废水，反萃液直接冷却结晶，所得产品2-萘磺酸钠中含有1-萘磺酸钠、甲基萘磺酸钠、氧杂茚萘磺酸钠、氮杂茚萘磺酸钠、硫杂茚磺酸钠、萘二磺酸钠及硫酸钠等杂质物质，直接碱熔用于2-萘酚产品生产，将导致产品质量不合格;直接回收套用于2-萘酚生产，也会影响最终产品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法设计合理、操作简便、效果好的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特点是：将2-萘酚生产废水经酸化脱硫、萃取、反萃取得到反萃液，反萃液冷却结晶，过滤;滤饼先用2-萘酚生产的β-盐母液废水洗涤，再用适量清水洗涤，得到2-萘磺酸钠产品。
本发明所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法中：所述的反萃液优选采用中国公开专利文献CN201210115200.2所公开的“2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺”中所记载的方法制得。也可以采用现有技术中公开的其它可适用本发明的方法制得。
本发明所述的提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法中，进一步优选的技术方案或者技术特征如下：
1、反萃液的冷却速度优选为5~30℃/小时;进一步优选为10~15℃/小时。
2、反萃液的冷却最终温度优选控制在5~50℃;进一步优选控制在20~25℃。
3、滤饼用2-萘酚生产的β-盐母液废水洗涤时，β-盐母液废水体积量优选为固体体积量的1～8倍;洗涤温度优选为5～50℃。β-盐母液废水体积量进一步优选为固体体积量的2~4倍;洗涤温度进一步优选为20～30℃。
4、滤饼用清水洗涤时，清水体积量优选为固体体积量的10～50%，洗涤温度优选为10～30℃。清水体积量进一步优选为固体体积量的15～25%，洗涤温度进一步优选为20～25℃。
本发明方法中，所述2-萘酚生产废水经络合萃取所得反萃液，主要成分含有2-萘磺酸钠、1-萘磺酸钠、甲基萘磺酸钠、氧杂茚萘磺酸钠、氮杂茚萘磺酸钠、硫杂茚磺酸钠、萘二磺酸钠及硫酸钠等物质。由于2-萘酚生产“中和工序”β-盐废水中2-萘磺酸钠处于饱和状态，而硫酸钠、1-萘磺酸钠、甲基萘磺酸钠、杂茚类的萘磺酸钠等其它杂质尚未饱和，因此本发明采用β-盐废水对上述2-萘磺酸钠粗产品进行洗涤，可洗涤去大部分杂质成分，尽量保留2-萘磺酸钠成分，既保证了2-萘磺酸钠产品的质量，还能保证2-萘磺酸钠的收率。本发明方法回收的2-萘磺酸钠产品可以直接返回2-萘酚生产“水解吹萘工序”套用，也可以单独直接碱熔，生产2-萘酚产品，也可以继续磺化成1,3,6—萘三磺酸，进一步生产K酸、H酸等产品。从而实现废水的资源化利用。用已经饱和的2-萘酚生产废水β-盐母液洗涤，得到质量较高的2-萘磺酸钠产品。本发明方法设计合理，有效地实现了2-萘酚生产废水的资源化利用。