申请日2016.02.02
公开(公告)日2016.04.13
IPC分类号C02F11/00
摘要
本实用新型提供了一种污泥脱盐系统，用于脱除污泥中的无机盐，包括酸罐、碱罐、液洗罐、沉淀池与输送机构，所述输送机构用于将污泥传输至液洗罐，所述液洗罐连接有机污泥处理机构与暂存池，所述暂存池通过提升泵连接沉淀池，所述沉淀池连接液洗罐与无机污泥处理机构;所述沉淀池还连接碱罐，所述液洗罐还连接酸罐，且液洗罐与酸罐之间，以及沉淀池与碱罐之间设有计量泵。本实用新型将污泥中的无机盐去除50-90%，使有机物占比从原有的25-40%上升至60%以上，降低了污泥后续处理处置的难度;2)沉淀池内的上清液返回至液洗罐与水洗罐，实现了水资源的综合利用。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥脱盐系统，用于脱除污泥中的无机盐，其特征在于：包括酸罐(11)、碱罐(15)、液洗罐(12)、沉淀池(14)、暂存池(13)、有机污泥处理机构(181)与输送机构(31)，所述输送机构(31)用于将污泥传输至液洗罐(12)，所述有机污泥处理机构(181)与暂存池(13)均连接液洗罐(12)，所述暂存池(13)通过提升泵(32)连接沉淀池(14)，所述沉淀池(14)连接液洗罐(12)与无机污泥处理机构(182);
所述沉淀池(14)还连接碱罐(15)，所述液洗罐(12)还连接酸罐(11)，且液洗罐(12)与酸罐(11)之间，以及沉淀池(14)与碱罐(15)之间设有计量泵(2)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥脱盐系统，其特征在于：所述液洗罐(12)与酸罐(11)、液洗罐(12)与沉淀池(14)连接管道之间均设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种污泥脱盐系统，其特征在于：所述输送机构(31)与液洗罐(12)之间设有调质罐(17)。
4.根据权利要求3所述的一种污泥脱盐系统，其特征在于：所述调质罐(17)与液洗罐(12)之间设有提升泵(32)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥脱盐系统，其特征在于：所述输送机构(31)为螺旋输送机。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种污泥脱盐系统，其特征在于：所述液洗罐(12)与暂存池(13)之间至少设有一个水洗罐。
7.根据权利要求6所述的一种污泥脱盐系统，其特征在于：所述液洗罐(12)与暂存池(13)之间设有两个水洗罐，分别为一次水洗罐(161)与二次水洗罐(162)，且一次水洗罐(161)连接液洗罐(12)与二次水洗罐(162)， 所述二次水洗罐(162)还连接暂存池(13)与有机污泥处理机构(181)，所述沉淀池(14)连接一次水洗罐(161)与二次水洗罐(162)。
8.根据权利要求7所述的一种污泥脱盐系统，其特征在于：所述暂存池(13)与沉淀池(14)之间设有提升泵(32)。
说明书
一种污泥脱盐系统
技术领域
本实用新型属于污泥处理领域，尤其是涉及一种污泥脱盐系统。
背景技术
随着近年来污水处理排放标准的提高，传统的污水厂生化处理工艺已经无法满足总磷的排放要求，同时考虑到成本因素，多数水厂采用化学除磷的方法，在处理工艺中加入大量铁盐或铝盐絮凝剂，使水厂活性污泥中掺入了大量的无机金属盐，进而使混合污泥中的有机质成分降低，无机盐类占到干污泥组分的35%甚至更多，给污泥的后续处理带来诸多问题。例如，污泥中有机成分的降低导致了厌氧消化与好氧堆肥处理效率的降低，污泥中无机成分较多导致污泥热值的降低亦使得污泥的干化焚烧成本大幅增加等等。另外，对于城市给水厂，处理来水因需要去除其中的悬浮物，同样会投入大量絮凝剂，导致给水厂污泥中含有大量无机金属盐，后续难以高效资源化。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种污泥脱盐系统，以去除污泥中的无机盐，提高污泥中的有机质占比。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种污泥脱盐系统，用于脱除污泥中的无机盐，包括酸罐、碱罐、液洗罐、沉淀池与输送机构，所述输送机构用于将污泥传输至液洗罐，所述液洗罐连接有机污泥处理机构与暂存池，所述暂存池通过提升泵连接沉淀池，所述沉淀池连接液洗罐与无机污泥处理机构;
所述沉淀池还连接碱罐，所述液洗罐还连接酸罐，且液洗罐与酸罐之间， 以及沉淀池与碱罐之间设有计量泵。
进一步，所述液洗罐与酸罐、液洗罐与沉淀池连接管道之间均设有阀门。
进一步，所述输送机构与液洗罐之间设有调质罐。
进一步，所述调质罐与液洗罐之间设有提升泵。
进一步，所述输送机构为螺旋输送机。
进一步，所述液洗罐与暂存池之间至少设有一个水洗罐。
进一步，所述液洗罐与暂存池之间设有两个水洗罐，分别为一次水洗罐与二次水洗罐，且一次水洗罐连接液洗罐与二次水洗罐，所述二次水洗罐还连接暂存池与有机污泥处理机构，所述沉淀池连接一次水洗罐与二次水洗罐。
进一步，所述暂存池与沉淀池之间设有提升泵。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种污泥脱盐系统具有以下优势：
1)将污泥中的无机物去除50-90%，使有机物含量从原有的25-40%上升至60%以上，降低了污泥后续处理处置的难度。
2)沉淀池内的上清液返回至液洗罐与水洗罐，实现了水资源的综合利用。