申请日2016.03.01
公开(公告)日2016.07.27
IPC分类号C02F9/04; C02F103/32
摘要
本实用新型公开了一种高浓度含磷酿酒废水的智能除磷反应器，主要由两个并列设置的推流反应室、中和室组成，所述两个推流反应室的顶部设有电石渣乳液制备室、酸液投配室，在左边的推流反应室、中和室内设有PH值在线检测仪，在右边的推流反应室内设有总磷在线检测仪，废水提升计量装置设在右边的推流反应室旁边，PLC控制模块分别连接PH值在线检测仪、总磷在线检测仪、电石渣乳液制备室、酸液投配室，利用本实用新型将废弃污染物综合利用，以污治污，使电石渣污染和总磷污染同步削减，可达到即节能又减排的效果。
权利要求书
1.一种高浓度含磷酿酒废水的智能除磷反应器，主要由两个并列设置的推流反应室(1)、中和室(14)组成，其特征在于所述两个推流反应室(1)的顶部设有电石渣乳液制备室(9)、酸液投配室(11)，在左边的推流反应室(1)、中和室(14)内设有PH值在线检测仪(7)，在右边的推流反应室(1)内设有总磷在线检测仪(12)，废水提升计量装置(3)设在右边的推流反应室(1)旁边，PLC控制模块(2)分别连接PH值在线检测仪(7)、总磷在线检测仪(12)、电石渣乳液制备室(9)、酸液投配室(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度含磷酿酒废水的智能除磷反应器，其特征在于所述两个推流反应室(1)之间设有集配水组件(10)，两个推流反应室(1)和中和室(14)的下部设有集排泥斗(15)，左边的推流反应室(1)内设有无动力混合器(4)、斜管组件(8)，左边的推流反应室(1)内的PH值在线检测仪(7)设在斜管组件(8)的上方，电石渣乳液制备室(9)下部设有电石渣乳液加料管(6)，左边推流反应室(1)内的无动力混合器(4)的顶部分别连接电石渣乳液加料管(6)和进水口(5)，右边的推流反应室(1)内设有隔板装置与中和室(14)连接，隔板装置处设有总磷在线检测仪(12)，酸液投配室(11)引出的酸液投加管(13)连接到中和室(14)内的无动力混合器(4)中，在中和室(14)内设有PH值在线检测仪(7)。
说明书
一种高浓度含磷酿酒废水的智能除磷反应器
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及含磷酿酒废水的除磷反应器。
背景技术
白酒是我国特有的、具有悠久历史的传统酒种，根据统计，2015年1-6月我国生产白酒约480万吨，而每生产1吨酒精，一般要产生12~15吨左右的酒糟废液，这种废液是主要含CODcr、总磷、SS等污染物的有机废水。目前，生物法是酿酒废水主要处理方法，对CODcr、SS等污染有较好的去除效果，但对于总磷的去除效率却不高，在国家于2014年开始全面执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》GB27631-2011表3标准后，对于高浓度总磷的酿酒废水，目前酿酒废水总磷的处理方法主要采用生物处理工艺，对于总磷含量在20mg/L以内的废水，出水基本能控制在1mg/L以内，当进水总磷超过30mg/L以上后，采用单一的生物处理工艺及装置就难以确保出水达标了，为此，如何解决高浓度酿酒废水的总磷，急需开发新处理装置，以实现达标排放。
另一方面，我国的电石主要用于生产乙炔，并进一步生产聚氯乙烯、醋酸乙烯、氯丁橡胶、三氯乙烯、四氯乙烯等化工产品，年电石消费量在1000万吨以上，电石渣是由电石加水生成乙炔气过程中产生的废渣，电石渣的主要成分是Ca(OH)2，根据计算，每使用1吨电石，大约要生成1.16吨电石渣，因此，我国目前年产生电石渣在1100万吨以上。目前，我国电石渣的处理主要用于建筑工业、烟气脱硫和废水酸碱中和处理，这些领域的途径仅利用了部份电石渣，大量的电石渣仍然未被得用只能堆存，电石渣的大量堆存不仅占用了大量的土地资源，也对周边环境造成了污染，因此，对电石渣开发新的利用途径也是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计提供了一种高浓度含磷酿酒废水的智能除磷反应器，利用本反应器，使用电石渣除去高浓度含磷酿酒废水中的磷，一方面，解决现有酿酒废水生物法除磷效果差的问题，另一方面，为电石渣找到了一种新的应用途径，实现以污治污，将废弃污染物综合利用，使电石渣污染和总磷污染同步削减，达到了即节能又减排，又节约了电石渣污染占用大量土地资源成本的问题。
本实用新型的技术方案如下所述：
一种高浓度含磷酿酒废水的智能除磷反应器，主要由两个并列设置的推流反应室、中和室组成，所述两个推流反应室的顶部设有电石渣乳液制备室、酸液投配室，在左边的推流反应室、中和室内设有PH值在线检测仪，在右边的推流反应室内设有总磷在线检测仪，废水提升计量装置设在右边的推流反应室旁边，PLC控制模块分别连接PH值在线检测仪、总磷在线检测仪、电石渣乳液制备室、酸液投配室。
进一步地，所述两个推流反应室之间设有集配水组件，两个推流反应室和中和室的下部设有集排泥斗，左边的推流反应室内设有无动力混合器、斜管组件，左边的推流反应室内的PH值在线检测仪设在斜管组件的上方，电石渣乳液制备室下部设有电石渣乳液加料管，左边推流反应室内的无动力混合器的顶部分别连接电石渣乳液加料管和进水口，右边的推流反应室内设有隔板装置与中和室连接，隔板装置处设有总磷在线检测仪，酸液投配室引出的酸液投加管连接到中和室内的无动力混合器中，在中和室内设有PH值在线检测仪。
在本实用新型中，高浓度含磷酿酒废水经废水提升计量装置提升至无动力混合器与电石渣乳液制备室溶解电石渣后生成的Ca(OH)2乳液进行充分混合后进入左边的推流式反应室，将HRT设定为40min钟、PH控制在11～12，反应后生成的磷酸钙和磷酸氢钙通过集排泥斗收集排放，上清液自流进入中和室内的无动力混合器，与酸液投加管加入的酸液完全混合后，在中合室反应，将PH调节调节到8～9后排入后续处理设备，同时，PLC控制模块和实时数据监控PH在线检测仪和总磷在线检测仪，全程检测、监控反应数据，将检测仪采集的数据传送到PLC控制模块，再由PLC控制模块通过设定程序分析，并由指定程序控制器发送指令给电石渣乳液制备室、酸液投配室，控制投加处理剂量，确保处理水质总磷和PH达标。
本实用新型的优点和有益效果：
1、以污治污，将废弃污染物综合利用，使电石渣污染和总磷污染同步削减，可达到即节能又减排的交果，又节约了电石渣污染占用大量土地资源成本的问题，具有良好的社会效益和经济效益。
2、除磷效果好，优于采用PACT、PAM等专用水处理药剂。
3、设备采用一体化布局设置，节约用地，同时又美观大方。
4、采用智能化设计，使处理过程全程可实时观察检测、处理能效及时可靠，操作简便、确保处理效果连续稳定。