申请日2017.03.03
公开(公告)日2017.11.24
IPC分类号C02F9/14; C02F103/32
摘要
本实用新型公开了一种凉果生产废水处理装置，其结构包括混凝沉淀池、泥水分离池、电芬顿氧化池、电吸附脱盐池、厌氧反应池、好氧反应池、膜分离池、清水池、储泥池、PH调节池、厌氧填料层、排泥口、斜管沉淀池、电芬顿电极、电吸附集成器、自吸泵、汽水分离器、接曝气机、好氧填料层，所述混凝沉淀池与泥水分离池相连接，所述电芬顿氧化池与电吸附脱盐池相连接，所述好氧填料层与好氧反应池相连接。本实用新型将预处理、电芬顿高级氧化、电吸附脱盐及生化处理工艺组合，全流程各单元负荷分配清晰，可有效实现稳定达标，同时可降低运行成本，有助于实现安全运行，有效解决了凉果废水高酸、高盐、高糖处理难题。
权利要求书
1.一种凉果生产废水处理装置，其特征在于：其结构包括混凝沉淀池(1)、泥水分离池(2)、电芬顿氧化池(3)、电吸附脱盐池(4)、厌氧反应池(5)、好氧反应池(6)、膜分离池(7)、清水池(8)、储泥池(9)、PH调节池(10)、厌氧填料层(11)、排泥口(12)、斜管沉淀池(13)、电芬顿电极(14)、电吸附集成器(15)、自吸泵(16)、汽水分离器(17)、接曝气机(18)、好氧填料层(19)，所述混凝沉淀池(1)与泥水分离池(2)相连接，所述电芬顿氧化池(3)与电吸附脱盐池(4)相连接，所述厌氧反应池(5)与好氧反应池(6)相连接，所述膜分离池(7)与清水池(8)相连接，所述清水池(8)与储泥池(9)相连接，所述厌氧填料层(11)设在厌氧反应池(5)内，所述排泥口(12)上方设有斜管沉淀池(13)，所述斜管沉淀池(13)与电芬顿电极(14)相连接，所述电芬顿电极(14)与电吸附集成器(15)相连接，所述自吸泵(16)与汽水分离器(17)相连接，所述好氧填料层(19)与好氧反应池(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种凉果生产废水处理装置，其特征在于：所述泥水分离池(2)与电芬顿氧化池(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种凉果生产废水处理装置，其特征在于：所述电吸附脱盐池(4)与厌氧反应池(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种凉果生产废水处理装置，其特征在于：所述好氧反应池(6)与膜分离池(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种凉果生产废水处理装置，其特征在于：所述储泥池(9)与PH调节池(10)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种凉果生产废水处理装置，其特征在于：所述汽水分离器(17)与接曝气机(18)相连接。
说明书
一种凉果生产废水处理装置
技术领域
本实用新型是一种凉果生产废水处理装置，属于废水处理技术领域。
背景技术
凉果是以各种鲜果为主要原料的甘草凉制品，是一种深受人们特别喜爱的食品。凉果加工过程中所产生的废水、汁、糖液常被作为废水倒掉，废水直接排入江河中使得河水带有严重的酸臭味，大量废水渗入农田，会使田地逐年盐碱化，粮食减产。
凉果废水是一种强酸性的含有高浓度有机污染物废水，一般水量较少，多为几十吨左右，其酸性主要来自于凉果生产过程中使用的硫酸，废水中的有机物主要来自于凉果果肉自身及外加的糖类，COD含量达到10000mg/L以上，与此同时凉果废水含有大量的盐分，一般全盐量在50000mg/L以上，最高可达到100000mg/L甚至更高，尤其是含有大量的硫酸根，硫酸根的存在给后续生化处理带来极大的风险，盐分的存在也会影响到微生物的正常活性。因此凉果废水是一种高盐高酸高有机物的废水，处理难度较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种凉果生产废水处理装置，以解决凉果废水处理运行操作步骤多、运行成本高，反应效率低的难题问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种凉果生产废水处理装置，其结构包括混凝沉淀池、泥水分离池、电芬顿氧化池、电吸附脱盐池、厌氧反应池、好氧反应池、膜分离池、清水池、储泥池、PH调节池、厌氧填料层、排泥口、斜管沉淀池、电芬顿电极、电吸附集成器、自吸泵、汽水分离器、接曝气机、好氧填料层，所述混凝沉淀池与泥水分离池相连接，所述电芬顿氧化池与电吸附脱盐池相连接，所述厌氧反应池与好氧反应池相连接，所述膜分离池与清水池相连接，所述清水池与储泥池相连接，所述厌氧填料层设在厌氧反应池内，所述排泥口上方设有斜管沉淀池，所述斜管沉淀池与电芬顿电极相连接，所述电芬顿电极与电吸附集成器相连接，所述自吸泵与汽水分离器相连接，所述好氧填料层与好氧反应池相连接。
进一步地，所述泥水分离池与电芬顿氧化池相连接。
进一步地，所述电吸附脱盐池与厌氧反应池相连接。
进一步地，所述好氧反应池与膜分离池相连接。
进一步地，所述储泥池与PH调节池相连接。
进一步地，所述汽水分离器与接曝气机相连接。
进一步地，所述混凝沉淀池采用混凝沉淀工艺，以铁盐作为混凝剂，PH调节至中性后投加混凝剂，沉淀分离设备为斜管沉淀池。
进一步地，所述电芬顿电极作为粒子电极，采用石墨板作为阴极，采用不锈钢作为阳极，以污水中自身现有的硫酸钠、氯化钠等作为电解质，采用臭氧曝气。电芬顿单元设置有专门沉淀区域。
进一步地，所述电吸附脱盐池采用电吸附集成器，采用纤维活性炭作为电吸附电极,设有专门的浓水及淡水排口。
进一步地，所述厌氧反应池厌氧单元采用ABR工艺，好氧反应池采用接触氧化工艺，出水采用MBR膜分离技术。
本实用新型的有益效果为将预处理、电芬顿高级氧化、电吸附脱盐及生化处理工艺组合，全流程各单元负荷分配清晰，可有效实现稳定达标，同时可降低运行成本，电化学高级氧化的引入有效的降低了生物段处理负荷并改善了生物可降解性，电吸附的引入，降低了盐分对微生物的毒害，同时降低了硫化氢的产生，有助于实现安全运行，有效解决了凉果废水高酸、高盐、高糖处理难题。