申请日2016.03.07
公开(公告)日2016.08.31
IPC分类号C02F9/06; C02F103/16
摘要
本实用新型是铜冶炼中水处理回收装置，回收装置结构包括预处理软化系统(1)、一级除盐处理系统(2)、二级除盐处理系统(3)、浓盐水零排放处理系统(4);本实用新型的优点：①利用石灰、纯碱去除中水的硬度;②利用一级反渗透初步除盐，出水补到循环水;③利用二级反渗透与电去离子进一步除盐，达到除盐水的要求;④利用特殊反渗透浓缩减量并蒸发;⑤最终达到回收水资源，消除污染及零排放的目的。
权利要求书
1.铜冶炼中水处理回收装置，其特征是包括预处理软化系统(1)、一级除盐处理系统(2)、二级除盐处理系统(3)、浓盐水零排放处理系统(4);其中铜冶炼中水管A接到预处理软化系统(1)的进水口，预处理软化系统(1)的出水G接到一级除盐处理系统(2)的进水口，预处理软化系统(1)的出泥口排出预处理软化污泥B，一级除盐处理系统(2)的一级除盐水H接到二级除盐处理系统(3)的进水口同时接到一级除盐水补充循环水E1，一级除盐处理系统(2)的浓水J接到浓盐水零排放处理系统(4)的进水口，二级除盐处理系统(3)的浓水回流I接到预处理软化系统(1)的回流进水口，二级除盐处理系统(3)的出水口送出除盐水D，浓盐水零排放处理系统(4)的出水口送出补充循环水E2，浓盐水零排放处理系统(4)的出盐口送出废盐F，浓盐水零排放处理系统(4)的出泥口送出浓盐水零排放处理系统污泥C。
2.根据权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收装置，其特征是所述的预处理软化系统(1)，其结构包括原水箱(1-1)、机械搅拌澄清池(1-2)、清水箱(1-3)、高效过滤器(1-4)、100微米碟片式过滤器(1-5)、超滤装置(1-6)、超滤产水箱(1-7)、Ca(OH)2和Na2CO3和PAC和PAM和杀菌剂投加装置(1-8)、HCl投加装置(1-9)、超滤在线清洗加药装置(1-10)、原水泵(1-11)、高效过滤器给水泵(1-12)、高效过滤器反洗水泵(1-13)、高效过滤器反洗风机(1-14)、超滤反洗风机(1-15)、一级反渗透给水泵(1-16)、超滤反洗水泵(1-17);其中铜冶炼中水管A接到原水箱(1-1)的进水口，原水箱(1-1)的出水口通过原水泵(1-11)接到机械搅拌澄清池(1-2)的进水口，Ca(OH)2和Na2CO3和PAC和PAM和杀菌剂投加装置(1-8)的加药出口也接到机械搅拌澄清池(1-2)的进水口，机械搅拌澄清池(1-2)的排泥口排出预处理软化污泥B，机械搅拌澄清池(1-2)的出水口接到清水箱(1-3)的进水口，清水箱(1-3)的出水口通过高效过滤器给水泵(1-12)接到高效过滤器(1-4)的进水口，清水箱(1-3)的出水口也通过高效过滤器反洗水泵(1-13)接到高效过滤器(1-4)的反洗进水口，HCl投加装置(1-9)的出药口也接到高效过滤器(1-4)的进水口，高效过滤器反洗风机(1-14)的出风口接到高效过滤器(1-4)的反洗进风口，高效过滤器(1-4)的出水口接到100微米碟片式过滤器(1-5)的进水口，100微米碟片式过滤器(1-5)的出水口接到超滤装置(1-6)的进水口，超滤装置(1-6)的出水口接到超滤产水箱(1-7)的进水口，二级除盐系统的浓水回流I接到超滤产水箱(1-7)的回流水进水口，超滤产水箱(1-7)的出水口通过一级反渗透给水泵(1-16)送出预处理软化系统的出水G，超滤产水箱(1-7)的出水口也通过超滤反洗水泵(1-17)接到超滤装置(1-6)的反洗进水口，超滤在线清洗加药装置(1-10)的出药口也接到超滤装置(1-6)的反洗进水口，超滤反洗风机(1-15)的出风口接到超滤装置(1-6)的反洗进风口，高效过滤器(1-4)的反洗排水口、100微米碟片式过滤器(1-5)的反洗排水口和超滤装置(1-6)的反洗排水口都接到原水箱(1-1)的回流进水口。
3.根据权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收装置，其特征是所述的一级除盐处理系统(2)，其结构包括一级反渗透保安过滤器(2-1)、一级反渗透装置(2-2)、一级反渗透浓水箱(2-3)、浓水反渗透保安过滤器(2-4)、浓水反渗透装置(2-5)、一级除盐水箱(2-6)、还原剂和阻垢剂和非氧化杀菌剂投加装置(2-7)、阻垢剂投加装置(2-8)、一级反渗透高压泵(2-9)、浓水反渗透给水泵(2-10)、浓水反渗透高压泵(2-11)、二级反渗透给水泵(2-12)、一级除盐水循环水补水泵(2-13);
二级除盐处理系统(3)，其结构包括二级反渗透保安过滤器(3-1)、二级反渗透装置(3-2)、二级反渗透产水箱(3-3)、EDI保安过滤器(3-4)、电去离子装置(3-5)、除盐水箱(3-6)、NaOH投加装置(3-7)、二级反渗透高压泵(3-8)、EDI给水泵(3-9)、除盐水泵(3-10);其中预处理系统的出水管G接到一级反渗透保安过滤器(2-1)的进水口，还原剂和阻垢剂和非氧化杀菌剂投加装置(2-7)的出药口也接到一级反渗透保安过滤器(2-1)的进水口，一级反渗透保安过滤器(2-1)的出水口通过一级反渗透高压泵(2-9)接到一级反渗透装置(2-2)的进水口，一级反渗透装置(2-2)的产水出口接到一级除盐水箱(2-6)的2#进水口，一级反渗透装置(2-2)的浓水出口接到一级反渗透浓水箱(2-3)的进水口，一级反渗透浓水箱(2-3)的出水口通过浓水反渗透给水泵(2-10)接到浓水反渗透保安过滤器(2-4)的进水口，阻垢剂投加装置(2-8)的出药口也接到浓水反渗透保安过滤器(2-4)的进水口，浓水反渗透保安过滤器(2-4)的出水口通过浓水反渗透高压泵(2-11)接到浓水反渗透装置(2-5)的进水口，浓水反渗透装置(2-5)的产水出口接到一级除盐水箱(2-6)的1#进水口，浓水反渗透装置(2-5)的浓水出口送出一级除盐系统的浓水J，一级除盐水箱(2-6)的出水口通过一级除盐水循环水补水泵(2-13)送出一级除盐水补充循环水E1;一级除盐水箱(2-6)的出水口也通过二级反渗透给水泵(2-12)接到二级反渗透保安过滤器(3-1)的进水口，NaOH投加装置(3-7)的出药口也接到二级反渗透保安过滤器(3-1)的进水口，二级反渗透保安过滤器(3-1)的出水口通过二级反渗透高压泵(3-8)接到二级反渗透装置(3-2)的进水口，二级反渗透装置(3-2)的产水出口接到二级反渗透产水箱(3-3)的进水口，二级反渗透产水箱(3-3)的出水口通过EDI给水泵(3-9)接到EDI保安过滤器(3-4)的进水口，EDI保安过滤器(3-4)的出水口接到电去离子装置(3-5)的进水口，二级反渗透装置(3-2)的浓水出口与电去离子装置(3-5)的浓水出口送出二级除盐系统的浓水回流I，电去离子装置(3-5)的产水出口接到除盐水箱(3-6)的进水口，除盐水箱(3-6)的出水口通过除盐水泵(3-10)送出除盐水D。
4.根据权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收装置，其特征是所述的浓盐水零排放处理系统(4)，其结构包括DF膜软化装置(4-1)、浓盐水反渗透保安过滤器(4-2)、浓盐水反渗透装置(4-3)、浓盐水零排放处理系统产水箱(4-4)、浓盐水反渗透浓水箱(4-5)、STRO保安过滤器(4-6)、管网式反渗透装置(4-7)、蒸发装置(4-8)、Ca(OH)2和Na2CO3和聚铁和杀菌剂投加装置(4-9)、HCl和阻垢剂和非氧化杀菌剂投加装置(4-10)、阻垢剂和非氧化杀菌剂投加装置(4-11)、浓盐水反渗透给水泵(4-12)、浓盐水反渗透高压泵(4-13)、浓盐水零排放处理产水循环水补水泵(4-14)、STRO给水泵(4-15)、STRO高压泵(4-16);其中一级除盐系统的浓水管J接到DF膜软化装置(4-1)的进水口，Ca(OH)2和Na2CO3和聚铁和杀菌剂投加装置(4-9)的出药口也接到DF膜软化装置(4-1)的进水口，DF膜软化装置(4-1)的排泥口送出浓盐水零排放处理系统污泥C，DF膜软化装置(4-1)的出水口通过浓盐水反渗透给水泵(4-12)接到浓盐水反渗透保安过滤器(4-2)的进水口，HCl和阻垢剂和非氧化杀菌剂投加装置(4-10)的出药口也接到浓盐水反渗透保安过滤器(4-2)的进水口，浓盐水反渗透保安过滤器(4-2)的出水口通过浓盐水反渗透高压泵(4-13)接到浓盐水反渗透装置(4-3)的进水口，浓盐水反渗透装置(4-3)的产水出口接到浓盐水零排放处理系统产水箱(4-4)的进水口，浓盐水零排放处理系统产水箱(4-4)的出水口通过浓盐水零排放处理产水循环水补水泵(4-14)送出浓盐水零排放处理系统的产水补充循环水E2，浓盐水反渗透装置(4-3)的浓水出口接到浓盐水反渗透浓水箱(4-5)的进水口，浓盐水反渗透浓水箱(4-5)的出水口通过STRO给水泵(4-15)接到STRO保安过滤器(4-6)的进水口，阻垢剂和非氧化杀菌剂投加装置(4-11)的出药口也接到STRO保安过滤器(4-6)的进水口，STRO保安过滤器(4-6)的出水口通过STRO高压泵(4-16)接到管网式反渗透装置(4-7)的进水口，管网式反渗透装置(4-7)的浓水出口接到蒸发装置(4-8)的进水口，管网式反渗透装置(4-7)的产水出口与蒸发装置(4-8)的冷凝液出口也接到浓盐水零排放处理系统产水箱(4-4)的进水口，蒸发装置(4-8)的出盐口送出废盐F。
说明书
铜冶炼中水处理回收装置
技术领域
本实用新型涉及的是铜冶炼中水处理回收装置，属于工业废水处理的技术领域。
背景技术
铜冶炼生产过程中会产生大量的中水，铜矿酸性废水处理系统也会产生部分高含盐的反渗透浓水，其水质具有较高的钙、镁、钠、氯、硝酸根、硫酸根、重碳酸根等离子，较高的溶解总固体，少量的重金属离子以及部分悬浮物和有机污染物，其水目前利用传统的净化浓缩工艺，虽然可以回收部分中水，可排出的浓水又会对环境造成污染。需要新的铜冶炼中水处理回用及零排放技术来达到既要消除水污染，保护生态环境，又使得铜冶炼中水得到回收利用的目的。
发明内容
本实用新型提出的是一种铜冶炼中水处理回用及零排放装置，其目的旨在利用预处理软化系统、一级除盐系统、二级除盐系统、浓盐水零排放处理系统对铜冶炼中水进行处理回用。处理前铜冶炼中水主要水质为：pH：6.5～9.5，TDS(溶解总固体)：1000～6000mg/L，Ca2+(钙离子)：100～1000 mg/L，Mg2+(镁离子)：40～500mg/L，Na+(钠离子)：40～500mg/L，Cl-(氯离子)：40～500mg/L，SO42-(硫酸根)：200～2500mg/L，HCO3-(碳酸氢根)：200～3000mg/L，NO32-(硝酸根)：30～300mg/L。铜冶炼中水经铜冶炼中水处理回用及零排放装置处理后，二级除盐系统产水完全达到脱盐水的要求，脱盐水系统产水水质为：电导率≤0.2μs/cm(25℃)、SiO2含量≤20μg/L;而一级除盐水系统的出水可以作为循环水补水，其水质指标优于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)6.1.3再生水水质标准(其中pH：7.0～8.5、Cl-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L)，将铜冶炼中水完全处理回用，达到消除水污染，又节水的目的。
本实用新型的技术解决方案：铜冶炼中水处理回收装置，其结构包括预处理软化系统(1)、一级除盐处理系统(2)、二级除盐处理系统(3)、浓盐水零排放处理系统(4);其中铜冶炼中水管A接到预处理软化系统(1)的进水口，预处理软化系统(1)的出水G接到一级除盐处理系统(2)的进水口，预处理软化系统(1)的出泥口排出预处理软化污泥B(去污水处理站)，一级除盐处理系统(2)的一级除盐水H接到二级除盐处理系统(3)的进水口同时送出一级除盐水补充循环水E1，一级除盐处理系统(2)的浓水J接到浓盐水零排放处理系统(4)的进水口，二级除盐处理系统(3)的浓水回流I接到预处理软化系统(1)的回流进水口，二级除盐处理系统(3)的出水口送出除盐水D，浓盐水零排放处理系统(4)的出水口送出补充循环水E2，浓盐水零排放处理系统(4)的出盐口送出废盐F，浓盐水零排放处理系统(4)的出泥口送出浓盐水零排放处理系统污泥C(去污水处理站)。
本实用新型的优点：
①利用石灰、纯碱去除中水的硬度;
②利用一级反渗透初步除盐，出水补到循环水;
③利用二级反渗透与电去离子进一步除盐，达到除盐水的要求;
④利用特殊反渗透浓缩减量并蒸发;
⑤最终达到回收水资源，消除污染及零排放的目的。