申请日2016.03.14
公开(公告)日2016.08.03
IPC分类号C02F3/34
摘要
本实用新型公开了一种高氨氮废水脱氮装置，其特征在于：所述脱氮装置设置有废水进口和废水出口，脱氮装置内设置有铁刨花和活性炭，脱氮装置上方与大气连通，且设置有喷淋嘴，喷淋嘴与废水进口连接，废水出口位于脱氮装置底部且与大气相通。本实用新型能够克服反硝化厌氧氨氧化过程漫长，厌氧氨氧化菌驯化困难的问题，解决硝化反硝化反应脱氮运行费用高的问题。
权利要求书
1.一种高氨氮废水脱氮装置，其特征在于：所述脱氮装置设置有废水进口(2)和废水出口(1)，脱氮装置内设置有铁刨花(4)和活性炭(5)，脱氮装置上方与大气连通，且设置有喷淋嘴(3)，喷淋嘴(3)与废水进口(2)连接，废水出口(1)位于脱氮装置底部且与大气相通。
2.根据权利要求1所述的高氨氮废水脱氮装置，其特征在于：所述脱氮装置上方开口与大气连通，喷淋嘴(3)设置在开口处。
3.根据权利要求1所述的高氨氮废水脱氮装置，其特征在于：所述铁刨花(4)为多根，多根铁刨花(4)均匀嵌入活性炭(5)中。
4.根据权利要求1所述的高氨氮废水脱氮装置，其特征在于：所述铁刨花(4)的长度为25~50mm。
说明书
高氨氮废水脱氮装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置，具体是一种高氨氮废水脱氮装置，适用于畜禽养殖废弃物、高浓度工业有机废水、城市污水厂剩余污泥、作物秸秆以及有机垃圾等厌氧消化出水(厌氧消化液)的脱氮净化处理。
背景技术
畜禽养殖废弃物、高浓度工业有机废水、城市污水厂剩余污泥、作物秸秆以及有机垃圾等在厌氧消化过程中有机氮被转化成氨态氮，且浓度较高，难以达标排放。
对于高浓度有机废水，一般先采用厌氧工艺进行处理，去除绝大部分有机污染物，减轻后续好氧处理的负担。但是，对于高NH3-N、高COD的有机废水，如养殖场废水，经过厌氧消化以后，绝大部分COD被降解，NH3-N不但没有降解，反而有所升高。对NH3-N去除通常采用曝气即好氧条件下，在硝化细菌作用下NH3-N被转化为NO2-或NO3-，NO2-或NO3-在反硝化细菌作用下与有机或无机电子供体反应生成氮气，从而达到脱氮的目的。有机电子供体需要培养异养型微生物，常用的有机电子供体有：甲醇、乙醇、乙酸、丙酮、葡萄糖，以及未消化的高浓度有机废水等，而无机电子供体需要培养自养型微生物，常见的有：NH4+、氢、硫代硫酸盐、硫化物等。由于添加有机电子供体存在费用高的问题，近年来，研究者们纷纷将目光转向无机类电子供体，研究最热的是厌氧氨氧化工艺。但厌氧氨氧化工艺存在厌氧氨氧化菌是一类生长缓慢的微生物，时代周期为10~12d，驯化时间长，反应器启动一般要半年时间，真正运行需要1~2年，因此，运行成本高。同时厌氧氨氧化工艺在厌氧条件厌氧氨氧化菌作用下，NO2-与NH4+反应生成氮气，而NO3-不能与NH4+反应，故NO3-无法去除。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种高氨氮废水脱氮装置。本实用新型能够克服反硝化厌氧氨氧化过程漫长，厌氧氨氧化菌驯化困难的问题，解决硝化反硝化反应脱氮运行费用高的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高氨氮废水脱氮装置，其特征在于：所述脱氮装置设置有废水进口和废水出口，脱氮装置内设置有铁刨花和活性炭，脱氮装置上方与大气连通，且设置有喷淋嘴，喷淋嘴与废水进口连接，废水出口位于脱氮装置底部且与大气相通。
所述脱氮装置上方开口与大气连通，喷淋嘴设置在开口处。
所述铁刨花为多根，多根铁刨花均匀嵌入活性炭中。
所述铁刨花的长度为25~50mm。
采用本实用新型的优点在于：
1、采用本实用新型，减少了曝气的能耗;
2、采用本实用新型，能够将废铁资源化利用;
3、采用本实用新型，可控性好，运行稳定，脱氮效果好，脱除效率可达95%以上;
4、采用本实用新型，反硝化脱氮无需厌氧氨氧化，也无需添加有机电子供体。
5、采用本实用新型，运行费用低，比厌氧氨氧化脱氮节约30%以上，比曝气硝化节约50%以上。