申请日2016.02.24
公开(公告)日2016.08.24
IPC分类号C02F1/66
摘要
本实用新型涉及一种碱减量废水酸析系统。其包括碱减量废水原水池、加酸装置、汇流装置、混合池和pH值自动监测控制装置。pH值自动监测控制装置包括pH探头以及通过第一信号线与pH探头相连的pH计，pH探头位于混合池的出液管道内，用于检测混合池的出液管道内液体的pH值，pH计通过第二信号线调节来自加酸装置的酸液的流速，或者通过第三信号线调节来自碱减量废水原水池的碱减量废水的流速。上述碱减量废水酸析系统中，pH探头能够实时监测反应后液体的pH值，并通过第一信号线反馈至pH计，pH计根据结果可通过第二信号线调节酸液的流速，或者通过第三信号线调节碱减量废水的流速，以调节碱减量废水原水量或者加酸量的大小，保证反应终点的pH值稳定。
摘要附图
权利要求书
1.一种碱减量废水酸析系统，其特征在于，包括
碱减量废水原水池，用以储存碱减量废水;
加酸装置，用于储存并投加酸液;
汇流装置，分别与所述碱减量废水原水池和所述加酸装置相连通，用以接收分别来自所述碱减量废水原水池的碱减量废水和所述加酸装置的酸液，并使所述碱减量废水和所述酸液混合;
混合池，与所述汇流装置相连通，用于使碱减量废水和酸液进行充分反应;
pH值自动监测控制装置，所述pH值自动监测控制装置包括pH探头以及通过第一信号线与所述pH探头相连的pH计，所述pH探头位于所述混合池的出液管道内，用于检测所述混合池的出液管道内液体的pH值，所述pH计通过第二信号线调节来自所述加酸装置的酸液的流速，或者通过第三信号线调节来自所述碱减量废水原水池的碱减量废水的流速。
2.根据权利要求1所述的碱减量废水酸析系统，其特征在于，所述汇流装置为三通接口。
3.根据权利要求2所述的碱减量废水酸析系统，其特征在于，所述三通接口通过管道分别与所述碱减量废水原水池、所述混合池和所述加酸装置相连通。
4.根据权利要求1所述的碱减量废水酸析系统，其特征在于，所述加酸装置包括酸储罐以及与所述酸储罐相连通的计量泵，所述酸储罐通过所述计量泵与所述汇流装置相连通。
5.根据权利要求4所述的碱减量废水酸析系统，其特征在于，所述酸储罐与所述计量泵之间设置有第一阀门，所述第一阀门与所述pH计通过所述第二信号线连接。
6.根据权利要求1所述的碱减量废水酸析系统，其特征在于，所述碱减量废水原水池与所述汇流装置之间设置有第二阀门，所述第二阀门与所述pH计通过所述第三信号线连接。
7.根据权利要求1所述的碱减量废水酸析系统，其特征在于，所述汇流装置与所述混合池之间设置有第三阀门。
8.根据权利要求1所述的碱减量废水酸析系统，其特征在于，所述酸液为盐酸或硫酸。
9.根据权利要求1所述的碱减量废水酸析系统，其特征在于，所述碱减量废水酸析系统还包括与所述混合池相连通的压滤池。
10.根据权利要求9所述的碱减量废水酸析系统，其特征在于，所述混合池与所述压滤池之间设置有第四阀门。
说明书
碱减量废水酸析系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及一种碱减量废水酸析系统。
背景技术
涤纶碱减量工艺是在强碱高温作用下，聚酯(如聚对苯二甲酸乙二酯)大分子中的酯基发生水解反应，断裂为热水可溶性缩聚物、对苯二甲酸和乙二醇小分子，再经水洗工艺，使热水可溶性缩聚物、对苯二甲酸和乙二醇小分子从纤维表面析出而溶解于水中的过程。由于外层纤维被碱腐蚀，使得纤维变细、变软，而且织物质量变轻，产生了真丝般的柔软手感和飘逸感。而纤维表面的凹凸不平对光产生了漫反射，织物的光泽因此变得柔和。
碱减量工艺废水产生于涤纶仿真丝碱减量工艺。从涤纶织物上溶解剥离下来的聚酯组分绝大部分以对苯二甲酸和乙二醇的形式存在于水中，与少量不同聚合度的低聚物进入废水。因此，碱减量废水的主要组分是对苯二甲酸、乙二醇、聚酯低聚物以及少量的各种助剂(如N，N-聚氧乙烯基烷基胺、耐碱渗透剂、季铵盐阳离子表面活性剂)等。其中对苯二甲酸含量高达75%，低聚物含量约为2%。碱减量废水同时还含有3%～5%的NaOH，其pH值一般大于12。
碱减量工艺排放的废水中COD(Chemical Oxygen Demand，化学需氧量)可高达数万毫克每升，此种废水属高浓度难降解有机废水，很难被生物降解。当碱减量废水混入工厂排放废水时，废水水质随碱减量废水的加入量增大而恶化。若碱减量废水的含量超过总排放废水的10%时，其COD浓度可由原来的数百mg/L上升到2000～3000mg/L，甚至更高。BOD5(Biochemical Oxygen Demand，生化需氧量)也将增大到800mg/L以上，pH值达11.5～12。因此，工厂需采用大量清水来稀释，以到达排入总废水处理厂的要求，这样不仅浪费水资源，增加处理负荷，还大大增加了废水处理总厂的生化处理的难度，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到30%左右，甚至更低。
传统的对碱减量废水的酸析系统是采用酸析罐储存废水，再向酸析罐中加酸，同时加以搅拌让整罐废水调节到设计的PH值，使对苯二甲酸析出形成浆液，再经过压滤得到对苯二甲酸泥饼。但是这种方式是间歇操作，一罐一罐操作，产率很低。
为了提高产率，很多厂家改进操作方式，同时向酸析罐中加入废水和酸，进行搅拌，同时将酸析罐中形成的浆液泵入压滤机进行压滤形成对苯二甲酸泥饼。上述方法实现了连续生产，大大提高了生产效率。然而，这种传统的对碱减量废水的酸析系统存在反应终点的pH值不稳定的问题，易造成对苯二甲酸的品质下降，不利于应用。
实用新型内容
基于此，有必要针对传统的对碱减量废水的酸析系统存在反应终点的pH值不稳定的问题，提供一种反应终点的pH值稳定的碱减量废水酸析系统。
一种碱减量废水酸析系统，包括
碱减量废水原水池，用以储存碱减量废水;
加酸装置，用于储存并投加酸液;
汇流装置，分别与所述碱减量废水原水池和所述加酸装置相连通，用以接收分别来自所述碱减量废水原水池的碱减量废水和所述加酸装置的酸液，并使所述碱减量废水和所述酸液混合;
混合池，与所述汇流装置相连通，用于使碱减量废水和酸液进行充分反应;
pH值自动监测控制装置，所述pH值自动监测控制装置包括pH探头以及通过第一信号线与所述pH探头相连的pH计，所述pH探头位于所述混合池的出液管道内，用于检测所述混合池的出液管道内液体的pH值，所述pH计通过第二信号线调节来自所述加酸装置的酸液的流速，或者通过第三信号线调节来自所述碱减量废水原水池的碱减量废水的流速。
上述碱减量废水酸析系统中，来自碱减量废水原水池输送的碱减量废水与加酸装置中的酸液在汇流装置内混合，之后混合液从汇流装置进入混合池，在混合池内进行充分反应，设置在混合池的出液管道内的pH探头能够实时监测反应后液体的pH值，并通过第一信号线反馈至pH计，pH计根据结果可通过第二信号线调节来自加酸装置的酸液的流速，或者通过第三信号线调节来自碱减量废水原水池的碱减量废水的流速，以调节碱减量废水原水量或者加酸量的大小，保证反应终点的pH值稳定。
在其中一个实施例中，所述汇流装置为三通接口。
在其中一个实施例中，所述三通接口通过管道分别与所述碱减量废水原水池、所述混合池和所述加酸装置相连通。
在其中一个实施例中，所述加酸装置包括酸储罐以及与所述酸储罐相连通的计量泵，所述酸储罐通过所述计量泵与所述汇流装置相连通。
在其中一个实施例中，所述酸储罐与所述计量泵之间设置有第一阀门，所述第一阀门与所述pH计通过所述第二信号线连接。
在其中一个实施例中，所述碱减量废水原水池与所述汇流装置之间设置有第二阀门，所述第二阀门与所述pH计通过所述第三信号线连接。
在其中一个实施例中，所述汇流装置与所述混合池之间设置有第三阀门。
在其中一个实施例中，所述酸液为盐酸或硫酸。
在其中一个实施例中，所述碱减量废水酸析系统还包括与所述混合池相连通的压滤池。
在其中一个实施例中，所述混合池与所述压滤池之间设置有第四阀门。