申请日2016.02.26
公开(公告)日2016.07.06
IPC分类号C02F9/04; C02F1/78
摘要
本发明一种催化氧化污水处理方法，将所述污水输送至废水回收罐中，废水回收罐经过沉淀过滤后将废水通过高压泵输送至催化氧化罐，催化氧化罐上安装有电加热器，电加热器能够将其中的废水与催化氧化剂进行充分融合，在催化氧化罐下部设置有曝气池，曝气池中添加的固相催化剂TiO2处理后的废水相接触，曝气池中经过处理的废水进入检测池，在检测池中设置的COD废水分析仪对处理过后的污水进行检测，检测过后的废水通过检测后，判定处理后的废水复合COD出水标准，即获得可在利用水后，通过检测池通往各个反应环节。本发明能够快速有效处理焦化等一系列工业废水，运用臭氧催化氧化技术广泛运用于污水处理过程中，节约能源的同时达到环保的功效。
权利要求书
1.一种催化氧化污水处理方法，其特征在于：将所述污水输送至废水回收罐中，废水回收罐经过沉淀过滤后将废水通过高压泵输送至催化氧化罐，催化氧化罐上安装有电加热器，电加热器能够将其中的废水与催化氧化剂进行充分融合，在催化氧化罐下部设置有曝气池，曝气池中添加的固相催化剂TiO2处理后的废水相接触，曝气池中经过处理的废水进入检测池，在检测池中设置的COD废水分析仪对处理过后的污水进行检测，检测过后的废水通过检测后，判定处理后的废水复合COD出水标准，即获得可在利用水后，通过检测池通往各个反应环节。
2.根据权利要求1所述的一种催化氧化污水处理方法，其特征在于：所述催化氧化罐中包括有催化反应球，所述催化反应球采用过渡金属作为催化剂，包括Cr3+、Fe2+、Cd2+、Ni2+、Cu2+、Mn2+、Ag+、Co2+、Zn2+。
3.根据权利要求1所述的一种催化氧化污水处理方法，其特征在于：所述电加热器中维持的温度在100-200℃。
4.根据权利要求1所述的一种催化氧化污水处理方法，其特征在于：所述电加热的时间控制在1-2h。
说明书
一种催化氧化污水处理方法
技术领域
本发明属于污水处理领域，尤其涉及一种催化氧化污水处理方法。
背景技术
当今有机化工行业迅猛发展，给处理工业废水方面带来历史性的变革。但随着科技的不断发展，化合物的品种和数量都在呈几何数字的增长，同时，有些化合物利用现有的技术并不能够得到根本消除，在不断滋长的过程既对水体造成巨大伤害，同时危害着公民的身体健康。尤其是在处理工业废水的过程中，焦化、高浓度含盐废水尤其涉及一些烷烃类、氰化物、酮类等难降解的有机物时，不仅对工业处理方面带来了巨大的挑战，同时也给人类生活造成了不可逆转的变化。除此之外，在传统处理农业废水的过程中，缺乏经济高效的处理方式，导致在处理废水的过程中消耗大量能量，消耗人力物力，但是收到的效果甚微，很难再处理工业废水中开拓出广泛运用的市场，如何将工业处理废水与环保的二者更好的兼顾方面提出了新的难题和挑战。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种催化氧化污水处理方法，能够快速有效处理焦化等一系列工业废水，运用臭氧催化氧化技术广泛运用于污水处理过程中，节约能源的同时达到环保的功效。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种催化氧化污水处理方法，将所述污水输送至废水回收罐中，废水回收罐经过沉淀过滤后将废水通过高压泵输送至催化氧化罐，催化氧化罐上安装有电加热器，电加热器能够将其中的废水与催化氧化剂进行充分融合，在催化氧化罐下部设置有曝气池，曝气池中添加的固相催化剂TiO2处理后的废水相接触，曝气池中经过处理的废水进入检测池，在检测池中设置的COD废水分析仪对处理过后的污水进行检测，检测过后的废水通过检测后，判定处理后的废水复合COD出水标准，即获得可在利用水后，通过检测池通往各个反应环节。
作为本发明的一种优选方案，所述催化氧化罐中包括有催化反应球，所述催化反应球采用过渡金属作为催化剂，包括Cr3+、Fe2+、Cd2+、Ni2+、Cu2+、Mn2+、Ag+、Co2+、Zn2+。
作为本发明的一种优选方案，所述电加热器中维持的温度在100-200℃。
作为本发明的一种优选方案，所述电加热的时间控制在1-2h。
本发明具备的有益效果：本发明运用臭氧发生装置与催化剂共同反应后产生羟基自由基，在催化氧化罐中将羟基自由基充分结合，利用相互对冲的方式进行废水处理，同时，固相催化剂与曝气池能够加快废水处理速度，提升臭氧催化氧化的效率，保证反应的正常进行，不仅提高了反应效率，同时也扩大了反应规模，在同等处理废水规模下，大大节省了资源消耗，能够用于大规模投产进行污水处理，达到环保的最终目标。