申请日2016.03.16
公开(公告)日2016.08.03
IPC分类号C02F11/10; C10B53/00
摘要
本实用新型公开了一种水热法制备污泥基生物炭加工装置;其包括外筒体、内筒体、水热碳化室、密封盖、筒体法兰、电加热控制器、加热盘管、内冷却盘管和搅拌装置，所述密封盖顶部设置有物料进口、氮气进口、排气口和传感器，筒体法兰上端密封连接密封盖，筒体法兰下端固定连接外筒体和内筒体，电加热控制器设置在外筒体上，加热盘管缠绕在内筒体外侧并与电加热控制器连接，搅拌装置纵向设置在密封盖上，水热碳化室呈圆筒状并设置在内筒体内部，内筒体底部设置出料口，内筒体侧壁设置有冷却控制口，内冷却盘管缠绕在水热碳化室外侧，内冷却盘管的进出口和冷却控制口连接;本实用新型结构设计合理、生产效率高，利于对污泥进行水热碳化制备生物炭。
权利要求书
1.一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，其特征在于：包括外筒体(1)、内筒体(2)、水热碳化室(3)、密封盖(4)、筒体法兰(5)、电加热控制器(6)、加热盘管(7)、内冷却盘管(8)和搅拌装置，所述密封盖(4)顶部设置有物料进口(9)、氮气进口(10)、排气口(11)和传感器(12)，筒体法兰(5)上端密封连接密封盖(4)，筒体法兰(5)下端固定连接外筒体(1)和内筒体(2)，内筒体(2)设置在外筒体(1)内部，电加热控制器(6)设置在外筒体(1)上，加热盘管(7)缠绕在内筒体(2)外侧并与电加热控制器(6)连接，搅拌装置纵向设置在密封盖(4)上，水热碳化室(3)呈圆筒状并设置在内筒体(2)内部，内筒体(2)底部设置出料口(13)，内筒体(2)侧壁设置有冷却控制口(14)，内冷却盘管(8)缠绕在水热碳化室(3)外侧，内冷却盘管(8)的进出口和冷却控制口(14)连接。
2.如权利要求1所述的一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，其特征在于：所述外筒体(1)的侧壁设置有支座(15)。
3.如权利要求1所述的一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，其特征在于：所述氮气进口(10)的下端设置有挡气板(16)，挡气板(16)和密封盖(4)连接。
4.如权利要求1所述的一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(17)、减速机(18)、磁力耦合器(19)和搅拌器(20)。
说明书
一种水热法制备污泥基生物炭加工装置
技术领域
本实用新型涉及生物炭制备技术领域，具体涉及一种水热法制备污泥基生物炭加工装置。
背景技术
水热炭化作为一种新型的生物炭化技术，由于不受物料含水率的制约、制备过程简单、反应条件温和、生物炭产量较高且具有官能团丰富等优点，被认为是高含水率生物质制备生物炭较为理想的方法。污泥作为一种产量巨大的高含水率废弃生物质，其水热炭化将具有污染防治和碳减排的双层效益。
现有技术中，往往是通过高压反应釜来进行水热碳化的，但因高压反应釜的结构特点和水热碳化的条件限制，在进行水热碳化处理过程中，高压反应釜不能完全适用于污泥的水热碳化过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种水热法制备污泥基生物炭加工装置。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：
一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，包括外筒体、内筒体、水热碳化室、密封盖、筒体法兰、电加热控制器、加热盘管、内冷却盘管和搅拌装置，所述密封盖顶部设置有物料进口、氮气进口、排气口和传感器，筒体法兰上端密封连接密封盖，筒体法兰下端固定连接外筒体和内筒体，内筒体设置在外筒体内部，电加热控制器设置在外筒体上，加热盘管缠绕在内筒体外侧并与电加热控制器连接，搅拌装置纵向设置在密封盖上，水热碳化室呈圆筒状并设置在内筒体内部，内筒体底部设置出料口，内筒体侧壁设置有冷却控制口，内冷却盘管缠绕在水热碳化室外侧，内冷却盘管的进出口和冷却控制口连接;
进一步，所述外筒体的侧壁设置有支座;
进一步，所述氮气进口的下端设置有挡气板，挡气板和密封盖连接;
进一步，所述搅拌装置包括电机、减速机、磁力耦合器和搅拌器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电加热的方式为水热碳化提供温度保证，温度调节控制方便;采用内冷却盘管缠绕水热碳化室内的方式对物料进行降温调节、冷却;内筒体底部设置出料口，出料方便;水热碳化室将物料和内冷却盘管分离，利于物料的收集、搅拌;本实用新型结构合理、碳化效率高，利于对污泥生物炭进行水热法的制备。