脱水污泥二次深度脱水技术

发布时间:2018-3-14 10:17:39

  申请日2016.03.18

  公开(公告)日2016.08.17

  IPC分类号C02F11/12; C02F11/14

  摘要

  本实用新型公开一种脱水污泥二次深度脱水装置。该装置包括由进料端至出料端依次设置的含水率80%污泥储存仓、O型螺旋输送机、U型无轴螺旋输送机、1#改性机、2#改性机、三氯化铁溶液储罐、计量泵、石灰储罐、加药螺旋输送机、带式污泥压滤机、皮带输送机;由含水率80%污泥储存仓仓体底部的污泥出口排出的污泥依次通过O型螺旋输送机、U型无轴螺旋输送机、1#改性机、2#改性机送入带式污泥压滤机,三氯化铁溶液储罐出料口通过计量泵与所述1#改性机进料端相连通,石灰储罐的出料口通过所述加药螺旋输送机与2#改性机进料端相连通。本实用新型大幅度降低污泥的含水率和后续处理费用,可对污泥进行连续处理,不对环境造成二次污染。

  权利要求书

  1.一种脱水污泥二次深度脱水装置,其特征在于:包括由进料端至出料端依次设置的含水率80%污泥储存仓(1)、O型螺旋输送机(2)、U型无轴螺旋输送机(3)、1#改性机(4)、2#改性机(5)、三氯化铁溶液储罐(6)、计量泵(7)、石灰储罐(8)、加药螺旋输送机(9)、带式污泥压滤机(10)、皮带输送机(11);所述含水率80%污泥储存仓(1)为密闭式仓体,在仓体顶部设置有污泥进口,在仓体底部设置有用于保证仓体内污泥顺利出仓的液压滑架和安装有液压插板阀的污泥出口;由所述污泥出口排出的污泥依次通过O型螺旋输送机(2)、U型无轴螺旋输送机(3)、1#改性机(4)、2#改性机(5)送入带式污泥压滤机(10);所述三氯化铁溶液储罐(6)的出料口通过所述计量泵(7)与所述1#改性机(4)的进料端相连通,所述石灰储罐(8)的出料口通过所述加药螺旋输送机(9)与所述2#改性机(5)的进料端相连通。

  2.根据权利要求1所述的脱水污泥二次深度脱水装置,其特征在于:所述1#改性机(4)的进料端(401)设置有污泥进口和液体改性剂三氯化铁进口,所述1#改性机(4)的出料端直接与2#改性机(5)的进料端相连接,且在2#改性机(5)的进料端设置有改性机石灰进口(502)。

  3.根据权利要求1所述的脱水污泥二次深度脱水装置,其特征在于:所述石灰储罐(8)为密闭式罐体(801),在密闭式罐体(801)上设有垂直爬梯(805)和进料管(803),在密闭式罐体(801)顶部设有除尘器(804),在密闭式罐体(801)底部的锥体段上设置有震打气体助流垫(807),所述密闭式罐体(801)底部的出料口通过连接管与所述加药螺旋输送机(9)相连。

  4.根据权利要求1所述的脱水污泥二次深度脱水装置,其特征在于:在所述含水率80%污泥储存仓(1)的仓体底部设置前后两个安装有液压插板阀(104)的污泥出口,在每个污泥出口处分别通过导向部件安装有用于保证仓体内污泥顺利出仓的液压滑架(103);所述液压滑架(103)由综合液压站提供动力、并通过电磁换向阀控制所述液压滑架(103)在仓体底部做往复运动,将污泥输送至污泥出口;所述液压插板阀(104)由综合液压站提供动力,设备正常运行维持在常开状态,在设备检修时处于关闭状态。

  说明书

  一种脱水污泥二次深度脱水装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种污水处理厂或污水处理站产生的活性污泥经过传统带式压滤机、离心机或叠螺脱水机初步脱水至含水率80%左右后,对该污泥进一步减量化处理,具体说是一种脱水污泥二次深度脱水处理装置。

  背景技术

  随着我国城市污水处理厂的普及和运行,城市污水处理厂污泥产量快速增加。如何解决污泥处理处置出路,已成为我国城市发展过程中亟待解决的重大环境问题。脱水是污泥进行后续处理处置的一个必要预处理单元操作。目前大多数城市污水处理厂使用机械脱水技术(如带式压滤机、离心脱水机、真空脱水机等)只能脱除污泥中自由水和少量间隙水,使污泥含水率降到80%左右;如果这些含水率80%的污泥没有得到妥善处理处置,将会对环境造成极大的二次污染,但含水率80%的污泥仍旧具有一定的流动性,含水率高,容易腐败变质,仍不能满足污泥后续处理处置技术(如卫生填埋、焚烧、堆肥)要求。当前落后的污泥脱水技术与城市污水处理厂污泥高效脱水技术需求之间矛盾已经严重影响到我国污泥处理处置实际工作的开展。正是基于以上污泥处理的问题,我们创新性的开发了一种脱水污泥可以二次深度脱水的装置,可将污泥的含水率降低至60%以下,污泥体积大幅度降低,成固态,热值不降低,可以满足后续填埋、焚烧和堆肥等最终处置。

  发明内容

  本实用新型的目的正是针对上述现有污泥处理技术中所存在的不足之处而提供一种脱水污泥二次深度脱水处理装置。该装置采用污泥化学调理改性、机械固液分离等技术对污泥进行化学预处理改性,并采用带式污泥压滤机对化学调理改性后的污泥进行高压压榨过滤,可将污泥含水率由80%左右降低至60%以下,可大幅度降低污泥的含水率,减少污泥的体积,降低其运输费用和后续处理处置的费用。该装置可以全自动化运行,劳动强度低,所有机构均可密封,保证处理车间干净良好的运行环境。

  本实用新型的目的可以通过下述技术措施来实现:

  本实用新型的脱水污泥二次深度脱水装置包括由进料端至出料端依次设置的含水率80%污泥储存仓、O型螺旋输送机、U型无轴螺旋输送机、1#改性机、2#改性机、三氯化铁溶液储罐、计量泵、石灰储罐、加药螺旋输送机、带式污泥压滤机、皮带输送机;所述含水率80%污泥储存仓为密闭式仓体,在仓体顶部设置有污泥进口,在仓体底部设置有用于保证仓体内污泥顺利出仓的液压滑架和安装有液压插板阀的污泥出口;由所述污泥出口排出的污泥依次通过O型螺旋输送机、U型无轴螺旋输送机、1#改性机、2#改性机送入带式污泥压滤机;所述三氯化铁溶液储罐的出料口通过所述计量泵与所述1#改性机的进料端相连通,所述石灰储罐的出料口通过所述加药螺旋输送机与所述2#改性机的进料端相连通。

  本实用新型中所述1#改性机的进料端设置有污泥进口和液体改性剂三氯化铁进口,所述1#改性机的出料端直接与2#改性机的进料端相连接,且在2#改性机的进料端设置有改性机石灰进口。

  本实用新型中所述石灰储罐为密闭式罐体,在密闭式罐体上设有垂直爬梯和进料管,在密闭式罐体顶部设有除尘器,在密闭式罐体底部的锥体段上设置有震打气体助流垫,所述密闭式罐体底部的出料口通过连接管与所述加药螺旋输送机相连。

  在本实用新型中所述含水率80%污泥储存仓的仓体底部设置前后两个安装有液压插板阀的污泥出口,在每个污泥出口处分别通过导向部件安装有用于保证仓体内污泥顺利出仓的液压滑架;所述液压滑架由综合液压站提供动力、并通过电磁换向阀控制所述液压滑架在仓体底部做往复运动,将污泥输送至污泥出口;所述液压插板阀由综合液压站提供动力,设备正常运行维持在常开状态,在设备检修时处于关闭状态。

  本实用新型的工作原理如下:

  本实用新型中所述含水率80%污泥储存仓内的污泥通过O型螺旋输送机、U型无轴螺旋输送机输送至1#改性机和2#改性机内,三氯化铁溶液储罐通过计量泵将改性剂三氯化铁溶液输送至所述1#改性机内,石灰储罐通过加药螺旋输送机将改性剂石灰输送至所述2#改性机内,从所述2#改性机流出的污泥进入带式污泥压滤机内,通过带式污泥压滤机将污泥中的水分挤出,形成含水率为60%以下的固体污泥泥饼,固体污泥泥饼通过所述皮带输送机送至泥饼运输车,并通过泥饼运输车将含水率为60%以下的污泥运送至最终处置场所。

  本实用新型的有益效果如下:

  含水率80%污泥与改性剂三氯化铁和改性剂石灰分别在1#改性机和2#改性机中发生化学反应,改变污泥的持水结构,使污泥易于脱水,便于后续的带式污泥压滤机对污泥进行深度脱水处理,脱水后的污泥通过皮带输送机输送至泥饼运输车上外运,脱水后的污泥可以进行填埋、焚烧和堆肥,因地制宜地选择合理的处置方式,最大化降低污泥处置的成本。

  本实用新型的系统自动化程度高,可以对污泥进行连续处理,劳动强度小,滤液返回污水处理厂处理,泥饼外运实现处置,不对环境造成二次污染。

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