申请日2016.03.22
公开(公告)日2016.07.27
IPC分类号B01D24/00; B01D24/12; B01D24/40; B01D24/46; C02F1/40; C02F103/10
摘要
本发明涉及一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，包括承压罐、过滤装置、驱动装置和反冲装置，反冲装置包括反冲管道、转轴和吸盘，所述的转轴的上部置于上封板的上方，转轴的下部穿过所述上封板伸入到承压罐的内部，驱动装置和所述的转轴的上部连接;所述的反冲管道通过转轴延伸至上封板的上方;所述的吸盘在下封板的内表面上贴合滑动并可保持密封，所述的过滤口设置在所述的吸盘的滑动轨迹之上，本发明可有效过滤油田废水，利用过滤单体底部与大气压力差值进行反冲，可在过滤的时候实现反冲，解决了传统的方法处理废水效率不高，不能实现连续工作的问题。
摘要附图
权利要求书
1.一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征是：包括承压罐、过滤装置、驱动装置和反冲装置，所述的承压罐包括上封板、下封板、侧板和进水口，所述的过滤装置的数量至少为一个，所述的过滤装置包括过滤单体、过滤单体口和筛网，所述的过滤单体口开设在过滤单体的上端，所述的筛网设置在过滤单体的下端，所述的过滤单体置于承压罐下方，所述的下封板上设置有与过滤单体口相对应的过滤口，所述的过滤单体口和过滤口相连通，所述的反冲装置包括反冲管道、转轴和吸盘，所述的转轴的上部置于上封板的上方，转轴的下部穿过所述上封板伸入到承压罐的内部，所述的驱动装置和所述的转轴的上部连接;所述的吸盘和所述的转轴的下部相连并可以随着转轴旋转运动，吸盘的数量至少为一个;所述的吸盘包括吸盘出水口;所述的反冲管道的下端和所述的吸盘出水口相连，所述的反冲管道通过转轴延伸至上封板的上方;所述的吸盘在下封板的内表面上贴合滑动并可保持密封，所述的过滤口设置在所述的吸盘的滑动轨迹之上;所述的进水口设置在上封板或侧板上。
2.如权利要求书1所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的承压罐下方增设“U”形集水罐，所述的集水罐的开口部安装在下封板上，所述的过滤装置置于集水罐的内部，所述的集水罐上设置有排水口。
3.如权利要求书2所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的集水罐的底部设置有紧急排水阀。
4.如权利要求书2所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的集水罐的罐体上设置有排气阀。
5.如权利要求书1至4中任一项所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的承压罐和集水罐之间为可拆卸的螺栓固定连接，承压罐上设置有起吊装置。
6.如权利要求书1所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的承压罐上方增设“倒U”形集污罐，所述的集污罐的开口部安装在上封板上，所述的反冲装置置于集污罐的内部。
7.如权利要求书1中任一项所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的反冲装置包括壳体、转轴、支撑件和密封件，所述的壳体安装在所述的上封板上，所述的转轴通过壳体的中间的通孔置于壳体的中心，所述的密封件和支撑件均置于所述的转轴的外圆和壳体的内孔之间。
8.如权利要求书7所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的过滤装置的数量为二个以上时，所述的过滤口的位置可以转轴的中心为圆心、周向均布，并可沿直径方向向外扩散排布。
9.如权利要求书7所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的支撑件为轴承或者支撑环。
说明书
一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置
技术领域
本发明涉及一种油田废水处理装置，尤其涉及一种自动化净化油田废水微颗粒悬浮物与油的处理装置。
背景技术
油田含油废水是油气生产过程中所产出的含有一定量原油和其它杂质的伴生水。油田含油废水如果不作处理，会造成浪费;排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存;用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长，其对人体健康也造成潜在的危害。
过滤是目前去除油田含油废水中悬浮颗粒物的常用技术，含油废水中悬浮颗粒、油料等经滤料过滤后被吸附于表面，从而被附着和捕获，从而达到去除含油废水中悬浮颗粒的效果。
然而，当工作一段时间后，滤料中附着的污染物质增多，此时必须对滤料中的污染物质进行清洗，将杂质洗脱，然后才能继续用于废水过滤处理。传统的方法处理废水效率不高，不能实现连续工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：处理设备中的滤料需要定期清理、维护，废水过滤效率低等问题，本发明提供了一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，包括承压罐、过滤装置、驱动装置和反冲装置，所述的承压罐包括上封板、下封板、侧板和进水口，所述的过滤装置的数量至少为一个，所述的过滤装置包括过滤单体、过滤单体口和筛网，所述的过滤单体口开设在过滤单体的上端，所述的筛网设置在过滤单体的下端，所述的过滤单体置于承压罐下方，所述的下封板上设置有与过滤单体口相对应的过滤口，所述的过滤单体口和过滤口相连通，所述的反冲装置包括反冲管道、转轴和吸盘，所述的转轴的上部置于上封板的上方，转轴的下部穿过所述上封板伸入到承压罐的内部，所述的驱动装置和所述的转轴的上部连接;所述的吸盘和所述的转轴的下部相连并可以随着转轴旋转运动，吸盘的数量至少为一个;所述的吸盘包括吸盘出水口;所述的反冲管道的下端和所述的吸盘出水口相连，所述的反冲管道通过转轴延伸至上封板的上方;所述的吸盘在下封板的内表面上贴合滑动并可保持密封，所述的过滤口设置在所述的吸盘的滑动轨迹之上;所述的进水口设置在上封板或侧板上。
进一步地：所述的承压罐下方增设“U”形集水罐，所述的集水罐的开口部安装在下封板上，所述的过滤装置置于集水罐的内部，所述的集水罐上设置有排水口，所述的集水罐可以收集经过滤的清水，以便做进一步处理。
进一步地：所述的集水罐的底部设置有紧急排水阀，当出现管道堵塞时，可以通过打开此阀紧急排水，方便下步检修。
进一步地：所述的集水罐的罐体上设置有排气阀，所述的排气阀可以保证集水罐中的压力处于常压状态，利于过滤过程的作业。
进一步地：所述的承压罐和集水罐之间为可拆卸的螺栓固定连接，承压罐上设置有起吊装置，能简化过滤装置的装卸，使得更换滤料时更加方便，起吊装置也方便了工作人员的操作。
进一步地：所述的承压罐上方增设“倒U”形集污罐，所述的集污罐的开口部安装在上封板上，所述的反冲装置置于集污罐的内部，集污罐能收集所反冲出来的杂质和污染物，防止这些物质污染环境，并能对反冲装置起一定得防护作用。
进一步地：所述的反冲装置包括壳体、转轴、支撑件和密封件，所述的壳体安装在所述的上封板上，转轴通过壳体的中间通孔置于壳体中心，所述的密封件和支撑件均置于所述的转轴的外圆和壳体的内孔之间，反冲装置的需要满足密封效果，要能够保证不泄漏，承压罐中能够获得一定的压力，同时也应该保证转轴的运行能够平稳。
进一步地：所述的过滤装置的数量为二个以上时，所述的过滤口的位置可以转轴的中心为圆心、周向均布，并可沿直径方向向外扩散排布，此种排列方式最为优化，能获得较高的过滤效率。
进一步地：所述的支撑件为轴承或者支撑环，其结构简单，成本较低并且支撑效果较好。
本发明的有益效果是，本发明自动化净化油田废水中微颗粒悬浮物和油的处理装置，
(1)装置整体结构方便拆解，过滤管道及滤料方便更换，这能够使该装置可以运用于多种复杂油田废水的净化处理;
(2)装置可连续反冲，能及时排除污染物质，减小了过滤阻力，过滤效率和过滤精度高;
(3)利用过滤管道内的压力大于外界压力的天然压力差将微颗粒悬浮物排出并有效收集，无需外力，可降低能源消耗，降低运行成本，实现了节能减排的目标。