申请日2016.04.05
公开(公告)日2017.10.24
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种资源综合利用碱减量废水的反应装置。它可进行连续生产，主要包括：泵送废水系统、过滤系统、pH测试系统、自动投料系统、超声管式反应系统、固液分离系统、计算机自动控制系统。全系统封闭运行，无二次污染，综合、高效地解决了碱减量废水的污染和回收利用。本发明工艺简单、占地少、投资省、操作自动化，所得产品颗粒粒径小，纯度可>95%，不增加二次污染，为社会减少环境污染，为企业创造经济效益。
权利要求书
1.一种资源综合利用碱减量废水的反应装置，其特征在于：废水由泵(2)从废水池(14)抽出，通过阀门(1)、粗过滤装置(3)，再经过石英砂过滤器(4)及活性炭过滤器(5)，最后过滤后的清液经混合器(7)，混合器(7)中同时通过加药器(6)加入各类试剂，同时通过pH测试装置(8)测试混合器中的pH值，并反馈到计算机自动控制系统(15)上，充分混合后，液体进入超声管式反应器(9)，最后经板框压滤机(13)压滤，压滤后滤渣烘干备用，滤液再通入城市污水处理管道进行生化处理。
2.如权利要求1所述一种资源综合利用碱减量废水的反应装置，其特征在于：所述超声管式反应器(9)组成包括S型管式反应器(10)、不锈钢箱(12)及超声发生装置(11)，S型管式反应器(10)放置于不锈钢箱(12)内，箱内放水，水高度稍高于S型管式反应器(10)，超声发生装置安装于不锈钢箱底(12)。
3.如权利要求1所述一种资源综合利用碱减量废水的反应装置，其特征在于：所述计算机自动控制系统(15)用于整个反应装置，通过设置反应条件，将控制阀门(1)打开程度、加药器(6)加药速度及超声发生装置(11)开启时间与数量。
4.如权利要求1所述一种资源综合利用碱减量废水的反应装置，其特征在于：所述过滤系统包括粗过滤装置(3)、石英砂过滤器(4)及活性炭过滤器(5)。
5.如权利要求1所述一种资源综合利用碱减量废水的反应装置，其特征在于：所述的加药器(6)数量可以为1～5个。
6.如权利要求2所述一种资源综合利用碱减量废水的反应装置，其特征在于：所述超声发生装置(11)包括两组不同频率的发生器，每组数量在3～8个。
说明书
一种资源综合利用碱减量废水的反应装置
技术领域
本发明涉及一种资源综合利用碱减量废水的反应装置。
背景技术
随着我国聚酯化纤工业的迅猛发展,碱减量技术已被广泛用于仿真丝、超细合成革等产品的生产中,由此而产生的碱减量废水已成为有害、难处理的工业废水之一。碱减量加工产生的废水CODcr值通常几万，其产生的废水CODcr占印染废水CODcr总量的50%以上，每万米涤纶经过碱减量加工工艺处理后，排出30～50吨碱减量废水，其CODcr高达20000mg/L以上，采用生化处理其中的有机物需耗时1～2周甚至更长的时间，因此采用生化工艺处理，工程投资大，运行成本高，出水很难达到排放标准。因此，探索实用、经济的碱减量废水处理工艺迫在眉睫。
传统的粗提对苯二甲酸的装置简单粗陋，仅仅为搅拌装置及简单的过滤装置，所得到的对苯二甲酸精度低，只能焚烧或填埋，使得资源极大的浪费。而对深度精度提取对苯二甲酸的装置，目前还没有形成体系。
技术内容
本发明要解决的技术问题是提供一套资源综合利用碱减量废水的反应装置，通过利用该装置，可以使得碱减量废水中的对苯二甲酸得到有效的提取及再利用。
本发明提供了一种资源综合利用碱减量废水的反应装置，主要包括：泵送废水系统、过滤系统、pH测试系统、自动投料系统、超声管式反应系统、固液分离系统、计算机自动控制系统。
本发明的工艺流程包括：废水由泵从废水池抽出，通过阀门、粗过滤装置，再经过石英砂过滤器及活性炭过滤器，最后过滤后的清液经混合器，混合器中同时通过加药器加入各类试剂，同时通过pH测试装置测试混合器中的pH值，并反馈到计算机自动控制系统上，充分混合后，液体进入超声管式反应器，最后经板框压滤机压滤，压滤后滤渣烘干备用，滤液再通入城市污水处理管道进行生化处理。
所述超声管式反应器组成包括S型管式反应器、不锈钢箱及超声发生装置，S型管式反应器放置于不锈钢箱内，箱内放水，水高度稍高于S型管式反应器，超声发生装置安装于不锈钢箱底。
所述计算机自动控制系统用于整个反应装置，通过设置反应条件，将控制阀门打开程度、加药器加药速度及超声发生装置开启时间与数量。
所述过滤系统包括粗过滤装置、石英砂过滤器及活性炭过滤器。
所述的加药器数量可以为1～5个。
所述超声发生装置包括两组不同频率的发生器，每组数量在3～8个。
本发明的技术效果是提供了一种资源综合利用碱减量废水的反应装置，利用该装置进行初步处理碱减量废水，可以使废水中的有机物对苯二甲酸钠被有效提取并制成工业上可再用的原料，创造一定的经济效益。另一方面该装置可连续生产，生产成本低，设备投资成本也较低，可有效的做到资源再利用。