申请日2016.04.20
公开(公告)日2016.11.23
IPC分类号B01D25/21
摘要
本实用新型公开了一种污水处理用板框压滤机，包括机架、压滤装置、动力装置，所述机架包括机箱、横梁，支腿、防滑垫，所述机架内部设有压滤装置，所述压滤装置包括滤板、压紧板、板框，所述机架一侧设有动力装置，所述动力装置包括液压油箱、电机、油管、换向阀、压力表、液压缸、推板。本实用新型在横梁两端各设有一个液压缸，一个液压油箱带动两侧的液压缸同时压滤或者分离，大大缩短了污泥压滤的时间，提高了工作效率，产生的挤压力大，污泥与污水的分离效果好，污泥含固率高，污泥的压滤效果好。
权利要求书
1.一种污水处理用板框压滤机，包括机架、压滤装置、动力装置，其特征在于所述机架包括机箱、横梁，支腿、防滑垫，所述机箱内部设有横梁，所述机箱下部设有支腿，所述支腿下部设有防滑垫;所述机架内部设有压滤装置，所述压滤装置包括滤板、压紧板、板框，所述横梁上设有两个压紧板，所述两个压紧板之间设有若干滤板，所述滤板为正方形，所述滤板和压紧板外侧设有板框;所述机架一侧设有动力装置，所述动力装置包括液压油箱、电机、油管、换向阀、压力表、液压缸、推板，所述横梁两端各设有一个液压缸，所述液压缸一侧设有推板，所述液压缸一侧设有压力表，所述机箱一侧设有液压油箱，所述液压油箱上侧设有电机，所述电机一侧设有溢流阀，所述电机一侧设有换向阀，所述换向阀两个接口各设有一个三通，所述三通的一个接头与换向阀的接口连接，另外两个接头通过油管与横梁两侧的液压缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用板框压滤机，其特征在于所述板框数量为10-20个。
说明书
一种污水处理用板框压滤机
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理用板框压滤机。
背景技术
板框压滤机是工业生产中的实现固液分离的设备，应用于多种行业的污水处理工艺中，压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点;由于污泥脱水机采用间断运行方式，横梁一端的液压缸朝一个方向推动压紧板，污泥压紧时间长，处理效率低，电机长时间运转，增加了能耗，导致能源浪费。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种污水处理用板框压滤机，横梁两端各设有一个液压缸，一个液压油箱带动两侧的液压缸同时压滤或者分离，大大缩短了污泥压滤的时间，提高了工作效率，产生的挤压力大，污泥与污水的分离效果好，污泥含固率高，污泥的压滤效果好。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种污水处理用板框压滤机，包括机架、压滤装置、动力装置，所述机架包括机箱、横梁，支腿、防滑垫，所述机箱内部设有横梁，所述机箱下部设有支腿，所述支腿下部设有防滑垫;所述机架内部设有压滤装置，所述压滤装置包括滤板、压紧板、板框，所述横梁上设有两个压紧板，所述两个压紧板之间设有若干滤板，所述滤板为正方形，所述滤板边长为320mm-2000mm，所述板框厚度为16mm-80mm，所述滤板和压紧板外侧设有板框;所述机架一侧设有动力装置，所述动力装置包括液压油箱、电机、油管、换向阀、压力表、液压缸、推板，所述横梁两端各设有一个液压缸，所述液压缸一侧设有推板，所述液压缸一侧设有压力表，用于读取液压缸的压力，便于及时调整压力;所述机箱一侧设有液压油箱，所述液压油箱上侧设有电机，所述电机一侧设有溢流阀，当压力超过安全值时，自动溢流，保护设备和人身安全;所述电机一侧设有换向阀，所述换向阀两个接口各设有一个三通，所述三通的一个接头与换向阀的接口连接，另外两个接头通过油管与横梁两侧的液压缸连接，板框压滤机工作时，横梁两侧的液压缸同时启动，将板框向中间挤压，产生的挤压力大，污泥与污水的分离效果好，污泥含固率高，污泥的压滤效果好，挤压完成后， 换向阀控制液压油的流向，横梁两侧的液压缸同时向两侧分离，减少了污泥压滤的时间，提高了污泥压滤的效率。
优选的，所述板框数量为10-20个，在不提高电机功率的前提下，满足污泥的压滤，降低了能耗，提高了能源利用率，减少了设备投入，降低了成本。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
1)横梁两端各设有一个液压缸，一个液压油箱带动两侧的液压缸同时压滤或者分离，大大缩短了污泥压滤的时间，提高了工作效率，产生的挤压力大，污泥与污水的分离效果好，污泥含固率高，污泥的压滤效果好;
2)板框数量为10-20个，在不提高电机功率的前提下，满足污泥的压滤，降低了能耗，提高了能源利用率，减少了设备投入，降低了成本。