申请日2016.03.25
公开(公告)日2016.10.12
IPC分类号C02F1/52
摘要
本实用新型涉及一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，包括：工业水母管，其连接两个进水管路;两个絮凝剂计量箱，分别与两个进水管路连接，内设搅拌装置;两个出水管路，入口端分别与两个絮凝剂计量箱连接;计量装置，其与两个出水管路出口端连接，设两个计量支路，计量支路上设计量泵;两个回流支路，入口端分别与两个计量支路连接，且入口端位于计量泵下方，出口端分别与两个絮凝剂计量箱连接;絮凝箱，其与计量装置连接。本实用新型的有益效果：结构简单，FeClSO4计量箱和加药计量泵以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内;使废水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成微细絮凝体，微细絮凝体在缓慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮体。
摘要附图
权利要求书
1.一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，其特征在于，包括：
工业水母管(1)，其上连接有第一进水管路(1A)和第二进水管路(1B);
第一次絮凝剂计量箱(2A)，其通过法兰与所述第一进水管路(1A)连接，所述第一进水管路(1A)将工业水引入所述第一次絮凝剂计量箱(2A)中，所述第一次絮凝剂计量箱(2A)内设有第一搅拌装置(3A);
第二次絮凝剂计量箱(2B)，其通过法兰与所述第二进水管路(1B)连接，所述第二进水管路(1B)将工业水引入所述第二次絮凝剂计量箱(2B)中，所述第二次絮凝剂计量箱(2B)内设有第二搅拌装置(3B);
第一出水管路(6A)，其入口端通过法兰与所述第一次絮凝剂计量箱(2A)连接;
第二出水管路(6B)，其入口端通过法兰与所述第二次絮凝剂计量箱(2B)连接;
计量装置(7)，其与所述第一出水管路(6A)的出口端和所述第二出水管路(6B)的入口端连接，所述计量装置(7)上设有第一计量支路(7A)和第二计量支路(7B)，所述第一计量支路(7A)上设有第一计量泵(4A)，所述第二计量支路(7B)上设有第二计量泵(4B)，所述第一计量支路(7A)上设有第三阀门(8C)、第四阀门(8D)和第五阀门(8E)，所述第三阀门(8C)位于所述第一计量泵(4A)的上方，所述第四阀门(8D)和第五阀门(8E)上下相邻并位于所述第一计量泵(4A)的下方，所述第二计量支路(7B)上设有第六阀门(8F)、第七阀门(8G)和第八阀门(8H)，所述第六阀门(8F)位于所述第二计量泵(4B)的上方，所述第七阀门(8G)和所述第八阀门(8H)上下相邻并位于所述第二计量泵(4B)的下方;
第一回流支路(9A)，其入口端与所述第一计量支路(7A)连接，且所述第一回流支路(9A)的入口端位于所述第一计量泵(4A)的下方，所述第一回流支路(9A)的出口端通过法兰与所述第一次絮凝剂计量箱(2A)连接;
第二回流支路(9B)，其入口端与所述第二计量支路(7B)连接，且所述第二回流支路(9B)的入口端位于所述第二计量泵(4B)的下方，所述第二回流支路(9B)的出口端通过法兰与所述第二次絮凝剂计量箱(2B)连接;
絮凝箱(5)，其与所述计量装置(7)连接。
2.根据权利要求1所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第一出水管路(6A)上设有第一阀门(8A)，所述第二出水管路(6B)上设有第二阀 门(8B)。
3.根据权利要求2所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第一阀门(8A)和所述第二阀门(8B)为球阀。
4.根据权利要求1所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第三阀门(8C)和所述第五阀门(8E)为球阀，所述第四阀门(8D)为蝶阀。
5.根据权利要求1所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第六阀门(8H)和所述第八阀门(8H)为球阀，所述第七阀门(8G)为蝶阀。
6.根据权利要求1所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第一回流支路(9A)的入口端设有第九阀门(8I)，所述第二回流支路(9B)的入口端设有第十阀门(8J)。
7.根据权利要求6所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第九阀门(8I)和所述第十阀门(8J)为角阀。
说明书
一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域，具体涉及一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置。
背景技术
湿式烟气脱硫装置可净化含有众多杂质的烟气，各种金属及非金属污染物在脱硫吸收塔中发生反应被去除，生成可溶性物质和固体物质，而未充分处理的烟气脱硫废水直接排放会对环境造成极大威胁。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺主要处理热力发电厂化石燃料燃烧产生的SO2，由于湿法烟气脱硫工艺优越的性能，其在烟气处理领域得到广泛应用，成为当今世界燃煤发电厂烟气脱硫的主导工艺。石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水成分极其复杂，主要为重金属、酸根离子、悬浮物等。目前，各燃煤电厂的脱硫废水成分存在差异，出现这一现象主要是煤源、烟气脱硫吸收塔塔形、锅炉补给水水质、添加剂类型、操作条件不同导致的。传统的脱硫废水处理工艺采用中和、反应、絮凝及沉淀的处理方式，但对脱硫废水中高浓度的硫酸根及氯离子等未达到良好的去除效果。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，能使废水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成微细絮凝体，微细絮凝体在缓慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮体。
为实现上述目的，本实用新型提供一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，包括：
工业水母管，其上连接有第一进水管路和第二进水管路;
第一次絮凝剂计量箱，其通过法兰与所述第一进水管路连接，所述第一进水管路将工业水引入所述第一次絮凝剂计量箱中，所述第一次絮凝剂计量箱内设有第一搅拌装置;
第二次絮凝剂计量箱，其通过法兰与所述第二进水管路连接，所述第二进水管路将工业水引入所述第二次絮凝剂计量箱中，所述第二次絮凝剂计量箱内设有第二搅拌装置;
第一出水管路，其入口端通过法兰与所述第一次絮凝剂计量箱连接;
第二出水管路，其入口端通过法兰与所述第二次絮凝剂计量箱连接;
计量装置，其与所述第一出水管路的出口端和所述第二出水管路的入口端连接，所述计量装置上设有第一计量支路和第二计量支路，所述第一计量支路上设有第一计量泵，所述第二计量支路上设有第二计量泵;
第一回流支路，其入口端与所述第一计量支路连接，且所述第一回流支路的入口端位于所述第一计量泵的下方，所述第一回流支路的出口端通过法兰与所述第一次絮凝剂计量箱连接;
第二回流支路，其入口端与所述第二计量支路连接，且所述第二回流支路的入口端位于所述第二计量泵的下方，所述第二回流支路的出口端通过法兰与所述第二次絮凝剂计量箱连接;
絮凝箱，其与所述计量装置连接。
作为本实用新型进一步改进，所述第一出水管路上设有第一阀门，所述第二出水管路上设有第二阀门。
作为本实用新型进一步改进，所述第一阀门和所述第二阀门为球阀。
作为本实用新型进一步改进，所述第一计量支路上设有第三阀门、第四阀门和第五阀门，所述第三阀门位于所述第一计量泵的上方，所述第四阀门和第五阀门上下相邻并位于所述第一计量泵的下方。
作为本实用新型进一步改进，所述第三阀门和所述第五阀门为球阀，所述第四阀门为蝶阀。
作为本实用新型进一步改进，所述第二计量支路上设有第六阀门、第七阀门和第八阀门，所述第六阀门位于所述第二计量泵的上方，所述第七阀门和所述第八阀门上下相邻并位于所述第二计量泵的下方。
作为本实用新型进一步改进，所述第六阀门和所述第八阀门为球阀，所述第七阀门为蝶阀。
作为本实用新型进一步改进，所述第一回流支路的入口端设有第九阀门，所述第二回流支路的入口端设有第十阀门。
作为本实用新型进一步改进，所述第九阀门和所述第十阀门为角阀。
本实用新型的有益效果为：结构简单，FeClSO4计量箱和加药计量泵以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内;使废水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成微细絮凝体，微细絮凝体在缓慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮体。