申请日2016.03.25
公开(公告)日2016.08.03
IPC分类号B09B3/00; B09B5/00
摘要
本发明公开一种晶硅切割废砂浆与铝氧化污泥的资源化处理方法，包括如下步骤：(1)将收集的晶硅切割废砂浆或铝氧化污泥脱水，压制成球团，自然风干;(2)将风干的球团送入焙烧炉，进行焙烧;(3)球团经焙烧后磨粉，至500?800目，所得的粉料作为耐火材料的添加剂。本发明解决了现有晶硅切割废砂浆和铝氧化污泥回收处理时资源化利用率低和工艺废弃物比例高的缺点，达到百分百资源化处理利用，不再有废弃物产生，没有二次污染危害，整体环境绩效大大提高，工艺处理简单，处理量大，同时产品作为耐火材料添加剂可降低耐火材料的生产成本。
权利要求书
1.一种晶硅切割废砂浆与铝氧化污泥的资源化处理方法，包括如下步骤：
(1)将收集的晶硅切割废砂浆或铝氧化污泥脱水，压制成球团，自然风干;
(2)将风干的球团送入焙烧炉，进行焙烧;
(3)球团经焙烧后磨粉，至500-800目，所得的粉料作为耐火材料的添加剂。
2.根据权利要求1所述晶硅切割废砂浆与铝氧化污泥的资源化处理方法，其特征在于，步骤(1)风干后，将呈松散的物料再次压制成球团。
3.根据权利要求1所述晶硅切割废砂浆与铝氧化污泥的资源化处理方法，其特征在于，步骤(1)将收集的晶硅切割废砂浆或铝氧化污泥脱水至含水率在60%以下。
4.根据权利要求1所述晶硅切割废砂浆与铝氧化污泥的资源化处理方法，其特征在于，步骤(2)焙烧温度为1100-1350℃。
说明书
一种晶硅切割废砂浆与铝氧化污泥的资源化处理方法
技术领域
本发明涉及一种晶硅切割废砂浆与铝氧化污泥的资源化处理方法。
背景技术
近年来，我国光伏产业发展迅速，太阳能硅片生产过程中产生大量切割废砂浆，若不妥善处理会对环境造成严重污染。而我国铝氧化污泥的产生量一直很高，铝含量高的则用化学方法利用一部分铝制成氯化铝作为净水剂，工艺废弃物和铝含量低的铝氧化污泥只能进行填埋处理，故当前晶硅切割废砂浆和铝氧化污泥的回收处理过程存在资源化利用率低、工艺废弃物比例高、整体环境绩效水平偏低等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有晶硅切割废砂浆和铝氧化污泥回收处理时资源化利用率低、工艺废弃物比例高的缺陷，提供了一种晶硅切割废砂浆与铝氧化污泥的资源化处理方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种晶硅切割废砂浆与铝氧化污泥的资源化处理方法，包括如下步骤：
(1)将收集的晶硅切割废砂浆或铝氧化污泥脱水，压制成球团，自然风干;
(2)将风干的球团送入焙烧炉，进行焙烧;
(3)球团经焙烧后磨粉，至500-800目，所得的粉料作为耐火材料的添加剂。
进一步，步骤(1)风干后，将呈松散的物料再次压制成球团。
进一步，步骤(1)将收集的晶硅切割废砂浆或铝氧化污泥脱水至含水率在60%以下。
进一步，步骤(2)焙烧温度为1100-1350℃。
与现有方法相比，本发明解决了晶硅切割废砂浆和铝氧化污泥的资源化利用率低和工艺废弃物比例高的缺点，达到百分百资源化处理利用，不再有废弃物产生，同时整体环境绩效大大提高，工艺处理简单，处理量大，同时产品作为耐火材料添加剂可降低耐火材料的生产成本。