申请日2016.03.28
公开(公告)日2016.08.03
IPC分类号C02F1/28; C02F101/38; C02F103/36
摘要
本发明公开了一种氮丙啶衍生物废水的处理方法。本发明针对氮丙啶衍生物工业废水处理条件苛刻，COD去除率不高和未能有效回收氮丙啶衍生物的问题。将氮丙啶衍生物废水先经过预处理去除悬浮物，将废水通过装填有高比表面积大孔吸附树脂的吸附柱，使氮丙啶衍生物吸附在大孔吸附树脂上，吸附出水为无色澄清，出水可直接达标排放;吸附了氮丙啶衍生物的吸附树脂用脱附剂脱附再生。脱附再生后的高浓度脱附液经精馏后可得到氮丙啶衍生物的混合液，同时回收脱附剂。本发明对氮丙啶衍生物废水的处理条件温和，COD去除率高，并且可高效回收氮丙啶衍生物。本发明适用于处理氮丙啶衍生物废水。
权利要求书
1.一种氮丙啶衍生物废水的处理方法，包括以下步骤：
(a)氮丙啶衍生物废水先经过预处理去除悬浮物，将废水在10～40℃和流速为0.5～8BV/h的条件下通过装填有高比表面积大孔吸附树脂XDA-200的吸附柱，使氮丙啶衍生物吸附在大孔吸附树脂上，吸附出水为无色澄清，出水可直接达标排放;
(b)将步骤(a)中吸附了氮丙啶衍生物的吸附树脂用脱附剂脱附再生，脱附温度为20～50℃，流速为0.3～3BV/h;脱附再生后的高浓度脱附液经精馏后可得到氮丙啶衍生物，同时回收脱附剂。
2.如权利要求1所述的氮丙啶衍生物废水的处理方法，其特征在于，所述步骤(a)中氮丙啶废水来源于乙醇胺气相脱水法生产氮丙啶过程中。
3.如权利要求1所述的氮丙啶衍生物废水的处理方法，其特征在于，所述步骤(b)中的脱附剂为甲醇、乙醇。
4.如权利要求1所述的氮丙啶衍生物废水的处理方法，其特征在于，所述步骤(b)中的脱附剂为离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐。
说明书
一种氮丙啶衍生物废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种氮丙啶衍生物废水的处理方法，尤其涉及一种利用树脂吸附处理氮丙啶衍生物废水的方法。
背景技术
氮丙啶衍生物是重要的含氮有机杂环化合物，其毒性大，存在致癌、致畸、致突变作用。在乙醇胺气相脱水法生产氮丙啶的工业工程中，会产生甲基氮丙啶、1-(2-羟乙基)氮丙啶和1-(2-胺乙基)氮丙啶，这类氮丙啶衍生物在分离过程中混入工业废水中。混有氮丙啶衍生物的工业废水，CODcr可高达19140mg/l。在生化处理过程中，氮丙啶衍生物不能得到有效降解，出水难以达标，并在自然环境中累积，在自然环境中对人类健康和生物体构成严重威胁。
经申请人检索，未检索到有关树脂吸附处理氮丙啶衍生物废水的资料。现有技术中，对于类似的含氮有机杂环废水的处理采用催化超临界水氧化技术，如《催化超临界水氧化技术处理香料废水研究》，2011,29(2):36-39中公开了香料废水(主要是吡嗪类含氮有机杂环化合物)的一种处理方法，该方法Cu2+以为催化剂，在反应压力为25MPa，温度为420～440℃条件下，反应时间只需50s，COD去除率可达到95%。申请人采用现有技术处理CODcr为19140mg/l的氮丙啶衍生物废水，以Cu2+以为催化剂，在反应压力为25MPa，温度为440℃条件下，反应时间50s，COD去除率为93.8%。但是催化超临界水氧化技术条件苛刻，设备要求高，同时处理后的废水中氨氮浓度依然较高，并且不能回收有机物。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种条件温和、COD去除率高且可高效回收氮丙啶衍生物的氮丙啶衍生物废水的处理方法。
一种氮丙啶衍生物废水的处理方法，包括以下步骤：
(a)氮丙啶衍生物废水先经过预处理去除悬浮物，将废水在10～40℃和流速为0.5～8BV/h的条件下通过装填有高比表面积大孔吸附树脂XDA-200的吸附柱，使氮丙啶衍生物吸附在大孔吸附树脂上，吸附出水为无色澄清，出水可直接达标排放;
(b)将步骤(a)中吸附了氮丙啶衍生物的吸附树脂用脱附剂脱附再生，脱附温度为20～50℃，流速为0.3～3BV/h。脱附再生后的高浓度脱附液经精馏后可得到氮丙啶衍生物，同时回收脱附剂。
所述的氮丙啶废水来源于乙醇胺气相脱水法生产氮丙啶过程中。
所述的脱附剂为甲醇、乙醇。
所述的脱附剂为离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐，当脱附剂为上述离子液体时，可以在室温20℃脱附，并且脱附流速可低至0.3BV/h。
本发明的优点和效果如下：
(1)采用本发明的方法，工艺条件温和，设备要求低。不需高温高压设备，也不需要苛刻的工艺条件。
(2)采用本发明的方法，氮丙啶衍生物废水的COD去除率>99.0%，出水可达国家排放标准，从而有效解除氮丙啶衍生物对环境的危害。
(3)采用本发明的方法，可以资源化废水中的氮丙啶衍生物，当采用离子液体为脱附剂，可高效回收氮丙啶衍生物，吸附饱和后的树脂20℃脱附，且脱附流低至0.3BV/h