申请日2016.03.29
公开(公告)日2016.05.25
IPC分类号B65G19/16; B65G19/20; B65G19/22; B65G45/10
摘要
一种MZ型埋刮板污泥输送机及方法,主要包括一种MZ型埋刮板污泥输送机，由尾部、下水平段、下弯曲段、垂直段、上弯曲段、上水平段及头部组成,所述下水平段、垂直段及上水平段的壳体的横截面为凸字型结构，刮板链条安装在壳体内，且刮板链条的双排滚子链安装在壳体的左右坎肩上，刮板链条的刮板安装在壳体的凹槽内、与凹槽保持间隔。本发明提供的一种MZ型埋刮板污泥输送机及方法,通过设置双排滚子链、外置刮板及凸形壳体，避免污泥直接与滚子链接触，不仅减少污泥对滚子链的腐蚀，还避免因污泥粘结在刮板链条上而导致返料、卸料困难。
摘要附图
权利要求书
1.一种MZ型埋刮板污泥输送机,包括尾部(16)、下水平段(1)、下弯曲段(2)、垂直段(3)、上弯曲段(4)、上水平段(5)及头部(15),其特征在于：所述下水平段(1)、垂直段(3)及上水平段(5)的壳体(6)的横截面为凸字型结构，刮板链条安装在壳体(6)内，且刮板链条的双排滚子链(7)安装在壳体(6)的坎肩(8)上，刮板链条的刮板(9)安装在壳体(6)的凹槽(10)内、与凹槽(10)保持间隔。
2.根据权利要求1所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机，其特征在于：所述下弯曲段(2)、上弯曲段(4)处均至少安装有一个导向机构(11)，导向机构(11)包括成对的导向轮(12)，导向轮(12)与双排滚子链(7)啮合、并通过导向轴(13)安装基座(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机，其特征在于：所述上弯曲段(4)处安装有两个导向机构(11)，分别靠近垂直段(3)上端、上水平段(5)左端。
4.根据权利要求1所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机，其特征在于：所述刮板(9)通过双排滚子链(7)内侧的连接板(17)可拆卸安装在双排滚子链(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机，其特征在于：所述上水平段(5)前端的头部出料处安装有清理机构(18)，清理机构(18)包括固定板(19)，固定板(19)上铰接有弹板(20)，弹板(20)背面安装有弧形杆(21)，弧形杆(21)上套有拉簧(22)，拉簧(22)一端与弧形杆(21)上端连接，另一端与壳体上的弹簧座(23)连接。
6.根据权利要求5所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机，其特征在于：所述弹板(20)上设有凸起(24)。
7.根据权利要求5所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机，其特征在于：所述固定板(19)远离弹板(20)一侧设有定位板(25)。
8.根据权利要求1所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机，其特征在于：所述上弯曲段(4)的下端壳体为倾斜板，倾斜角度在45°-60°之间。
9.根据权利要求1所述的一种MZ型埋刮板污泥输送机，其特征在于：所述尾部(16)处安装有速度控制器。
10.一种采用权利要求1~9任一项所述一种MZ型埋刮板污泥输送机的污泥输送方法，其特征在于包括以下步骤：
1)、下水平输送：采用刮板外置输送的方式，将刮板置于双链条下方内侧，使链条、头轮与刮板处于上下相对方向，启动驱动电机后，污泥从尾部(16)的料口进入，依靠凹槽(10)内的刮板(9)的推动力进行输送，将半干污泥连续均匀的输送至下弯曲段;
2)、垂直输送：采用压轮滚动式输送，半干污泥经下弯曲段(2)、垂直段(3)及上弯曲段(4)的双排滚子链及导向机构的压轮将输送来的半干污泥提升到焚烧炉进料口高度，由于导向机构的导向、支承，可减小垂直输送时的阻力，从而保证垂直输送时链条的运行强度;
3)、上水平输送：采用清理机构清料卸料输送，半干污泥通过上水平段输送、经过清理机构进行清理后，从头部的出料口出来。
说明书
一种MZ型埋刮板污泥输送机及方法
技术领域
本发明涉及一种污泥输送领域，尤其是一种MZ型埋刮板污泥输送机及方法。
背景技术
污水处理过程是将污水中的污染物大量转移到剩余污泥中，因此污泥中还有大量的有毒有害物质，而污泥焚烧技术是最彻底的污泥处理方法。目前，我国在污泥处理方面还处于起步发展阶段，一般采用螺旋输送、皮带输送及卡车槽车输送方式，这种方式存在几点问题：1)污泥处理设施密集，这样大大提高设备故障发生率，降低生产效率，使设备之间的作业相互协调困难等;2)、半干污泥经地面输送会投入到焚烧炉中进行焚烧，势必存在向上运输，而螺旋输送机或皮带输送机的仰角稍大，就会发生污泥大量回落的情况，为避免此现象，一般采用多级输送，使得整个装置占地面积大，提高城市污泥处理的占地成本;3)、半干污泥是一种含水量在30%-40%之间的粘稠物，在由干化后经运输装置运送到焚烧炉的过程中，由于未经冷却，粘稠性更强，且通常带有腐蚀性、异味，对于一般的输送装置容易造成堵塞。
埋刮板输送机是一种散料输送设备，它是在封闭的矩形断面的壳体内，借助刮板链条连续输送散装物料，由于结构简单，工艺布置灵活，占地面积小，且由于箱体是封闭的，可输送有毒、易飞扬或有气味的物料，保证环境的良好。因此广泛应用于煤矿、冶金、建材、电力、化工、水泥、食品等行业和部门。因此，对于半干污泥而言，采用MZ型埋刮板输送机来进行半干污泥输送，不仅满足实际工艺需求，还简化污泥输送设备，减小占地面积，降低成本。另外，通过封闭的结构，可大大改善污泥处理作业的工作环境。
但由于受污泥本身性质的限制，在利用MZ型埋刮板输送机输送过程中存在几点问题：1)、污泥具有粘稠性，且输送量大，而传统的MZ型埋刮板输送机的刮板链条为单排、内向布置(见说明书附图8-9)，这样极容易导致污泥粘结在刮板链条上，导致卸料困难，返料现象严重;2)、脱水后的污泥中含砂率>24%,单排链采用内置方式安装，与物料直接接触，另外由于MZ型埋刮板输送机的链条和导轨之间是滑动摩擦，不仅产生的噪音比较大，而且磨损相当严重。3)、污泥具有腐蚀性，使刮板链条的使用寿命一般不超过三个月，且由于箱体封闭，维修较困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种MZ型埋刮板污泥输送机及方法，能够避免污泥粘结在刮板链条上而导致卸料困难、返料等;减少污泥输送设备的磨损，改善污泥输送设备的输送性能，进而提高污泥输送效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种MZ型埋刮板污泥输送机及方法,包括尾部、下水平段、下弯曲段、垂直段、上弯曲段、上水平段及头部,所述下水平段、垂直段及上水平段的壳体的横截面为凸字型结构，刮板链条安装在壳体内，且刮板链条的双排滚子链安装在壳体的坎肩上，刮板链条的刮板安装在壳体的凹槽内、与凹槽保持间隔。
所述下弯曲段、上弯曲段处均至少安装有一个导向机构，导向机构包括成对的导向轮，导向轮与双排滚子链啮合、并通过导向轴安装基座上。
所述上弯曲段处安装有两个导向机构，分别靠近垂直段上端、上水平段左端。
所述刮板通过双排滚子链内侧的连接板可拆卸安装在双排滚子链上。
所述上水平段尾部出料处安装有清理机构，清理机构包括固定板，固定板上铰接有弹板，弹板背面安装有弧形杆，弧形杆上套有拉簧，拉簧一端与弧形杆上端连接，另一端与壳体上的弹簧座连接。
所述弹板上设有凸起。
所述固定板远离弹板一侧设有定位板。
所述上弯曲段的下端壳体为倾斜板，倾斜角度在45°-60°之间。
所述尾部处安装有速度控制器。
一种采用上述MZ型埋刮板污泥输送机的污泥输送方法，包括以下步骤：
1)、下水平输送：采用刮板外置输送的方式，将刮板置于双链条下方内侧，使链条、头轮与刮板处于上下相对方向，启动驱动电机后，污泥从尾部的料口进入，依靠凹槽内的刮板的推动力进行输送，将半干污泥连续均匀的输送至下弯曲段。
2)、垂直输送：采用压轮滚动式输送，半干污泥经下弯曲段、垂直段及上弯曲段的双排滚子链及导向机构的压轮将输送来的半干污泥提升到焚烧炉进料口高度，由于导向机构的导向、支承，可减小垂直输送时的阻力，从而保证垂直输送时链条的运行强度。
3)、上水平输送：采用清理机构清料卸料输送，半干污泥通过上水平段输送、经过清理机构进行清理后，从头部的出料口出来。
本发明一种MZ型埋刮板污泥输送机及方法，具有以下技术效果：
1)、与传统的污泥焚烧过程中的输送装置相比，由于简化机构及设备，不仅操作方便，而且减少占地面积，节约成本，可广泛应用于城市污泥焚烧过程中的输送作业，具有推广前景。
2)、与普通MZ埋刮板输送机相比，普通的MZ埋刮板输送机是单刮板链条埋在物料当中，这样容易将物料带入到与链条啮合的头轮、尾轮等，从而导致磨损、变形，转速不均并产生噪音和动载荷，严重者甚至需停机更换维修。本申请针对污泥这种含砂率>24%的的物料，采用双排滚子链+外置刮板+凸形壳体，可避免污泥直接与滚子链接触，一方面减少污泥对滚子链的腐蚀、磨损，另一方面避免污泥粘结在刮板链条上导致卸料困难，返料现象严重的问题。
3)、通过在下弯曲段和上弯曲段设置导向机构，利用导向轮与滚子链的啮合实现导向定位，将传统埋刮板输送机刮板中链条与中间隔板的滑动摩擦转化成滚动摩擦，减小磨损，延长整机寿命，另外对于上弯曲段而言，不仅降低单个导向轮承受的载荷，减小导轮和隔板的磨损，同时可增加链条与导向轮的贴合数，减小链条受到的阻力，减小链条中链板受到的弯曲应力，改善了链条的工作环境。
4)、采用清理机构对卸料处的刮板进行及时的处理，减少返料现象，提高输送效率。