申请日2016.04.07
公开(公告)日2016.06.22
IPC分类号C02F1/00
摘要
本发明公开了一种用于提高污水净化效果的污水净化剂，包括如下重量份的组分：硅藻土，45～55份;轻质碳酸钙，30～40份;蛭石粉，35～45粉;地开石，25～35份;绢云母粉，10～20份;石英砂，15～25份;天然石膏，15～25份;硬脂酸锌，4～8份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，5～7份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为4～6:1。本发明提供的污水净化剂能够高效降解污水中的有机物，显著降低COD值和总氮含量，提高污水净化效果。本发明污水净化剂的制备方法简单，不需要大型设备，可以大规模生产，成本低。
权利要求书
1.一种用于提高污水净化效果的污水净化剂，其特征在于，包括如下重量份的成分：硅藻土，45～55份;轻质碳酸钙，30～40份;蛭石粉，35～45粉;地开石，25～35份;绢云母粉，10～20份;石英砂，15～25份;天然石膏，15～25份;硬脂酸锌，4～8份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，5～7份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为4～6:1。
2.根据权利要求1所述的污水净化剂，其特征在于，包括如下重量份的成分：硅藻土，50份;轻质碳酸钙，35份;蛭石粉，40粉;地开石，30份;绢云母粉，15份;石英砂，20份;天然石膏，20份;硬脂酸锌，6份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，6份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为5:1。
3.根据权利要求1所述的污水净化剂，其特征在于，包括如下重量份的成分：硅藻土，45份;轻质碳酸钙，30份;蛭石粉，35粉;地开石，25份;绢云母粉，10份;石英砂，15份;天然石膏，15份;硬脂酸锌，4份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，5份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为4:1。
4.根据权利要求1所述的污水净化剂，其特征在于，包括如下重量份的成分：硅藻土，55份;轻质碳酸钙，40份;蛭石粉，45粉;地开石，35份;绢云母粉，20份;石英砂，25份;天然石膏，25份;硬脂酸锌，8份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，7份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为6:1。
5.权利要求1～4任一所述的污水净化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，将硅藻土、轻质碳酸钙、蛭石粉、地开石、绢云母粉、石英砂和天然石膏混合研磨成细粉;
步骤S2，将步骤S1中的细粉与硬脂酸锌、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合均匀即得。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述细粉的粒径为0.08～0.12mm。
7.权利要求1～4任一所述的污水净化剂的使用方法，其特征在于：每100kg污水投入1～2kg的污水净化剂。
说明书
一种用于提高污水净化效果的污水净化剂
技术领域
本发明属于环保领域，涉及污水治理，具体涉及一种用于提高污水净化效果的污水净化剂，用于污水治理。
背景技术
目前，我国的许多工厂，尤其是化工厂、造纸厂、制药厂、糖糠厂、淀粉厂等，在生产过程中所排放的废水，都带有不同程度的毒性，严重污染了环境和危害人们的身体健康，已经成为经济发展的严重制约因素。
污水处理的主要方法有两大类：一是物理化学法，即混凝法;二是生化法。物化法对去除色度、重金属、磷的效果好。生化法对有机污染物及氮、磷有良好的去除效果，但对COD去除率低，脱色效果差，而且会产生大量污泥，造成二次环境污染。一般生化法要求废水的可生化性好，各营养物比例协调、浓度适宜，且其中抑制生物增长物质的浓度不高于微生物所能承受的范围，而且，生化法对温度的要求较高，在低温时，微生物的活性会变低，有的甚至可能完全丧失活性，从而导致某些生化处理单元不能正常运行。因此，物化法处理城市污水较生化法具有优势。物化法中常用的污水净化剂多为化工产品，材料比较昂贵，造成污水处理厂运营成本高，使得污水厂运营困难。
一种无需大型设备，投资少、使用简便、生产工艺简单，适用范围广的污水净化剂能对污水进行处理，且效果很好，简便易行。行之有效的方法是寻找适合污水处理的新型污水净化剂，这种污水净化剂，既可适应现有的污水处理工艺，又同时具备吸附、絮凝和过滤多重功能，并且材料来源应广泛。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效污水净化剂，用于污水治理，提高污水净化效果。
上述目的是通过如下技术方案得以实现的：
一种用于提高污水净化效果的污水净化剂，包括如下重量份的成分：硅藻土，45～55份;轻质碳酸钙，30～40份;蛭石粉，35～45粉;地开石，25～35份;绢云母粉，10～20份;石英砂，15～25份;天然石膏，15～25份;硬脂酸锌，4～8份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，5～7份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为4～6:1。
进一步地，所述的污水净化剂包括如下重量份的成分：硅藻土，50份;轻质碳酸钙，35份;蛭石粉，40粉;地开石，30份;绢云母粉，15份;石英砂，20份;天然石膏，20份;硬脂酸锌，6份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，6份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为5:1。
进一步地，所述的污水净化剂包括如下重量份的成分：硅藻土，45份;轻质碳酸钙，30份;蛭石粉，35粉;地开石，25份;绢云母粉，10份;石英砂，15份;天然石膏，15份;硬脂酸锌，4份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，5份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为4:1。
进一步地，所述的污水净化剂包括如下重量份的成分：硅藻土，55份;轻质碳酸钙，40份;蛭石粉，45粉;地开石，35份;绢云母粉，20份;石英砂，25份;天然石膏，25份;硬脂酸锌，8份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，7份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为6:1。
上述污水净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1，将硅藻土、轻质碳酸钙、蛭石粉、地开石、绢云母粉、石英砂和天然石膏混合研磨成细粉;
步骤S2，将步骤S1中的细粉与硬脂酸锌、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合均匀即得。
进一步地，所述细粉的粒径为0.08～0.12mm。
上述污水净化剂的使用方法为：每100kg污水投入1～2kg的污水净化剂。
本发明的优点：
(1)本发明提供的污水净化剂能够高效降解污水中的有机物，显著降低COD值和总氮含量，提高污水净化效果。
(2)本发明污水净化剂的制备方法简单，不需要大型设备，可以大规模生产，成本低。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
实施例1：污水净化剂的制备
重量份配比：
硅藻土，50份;轻质碳酸钙，35份;蛭石粉，40粉;地开石，30份;绢云母粉，15份;石英砂，20份;天然石膏，20份;硬脂酸锌，6份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，6份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为5:1。
制备方法：
步骤S1，将硅藻土、轻质碳酸钙、蛭石粉、地开石、绢云母粉、石英砂和天然石膏混合研磨成细粉，细粉的粒径为0.08～0.12mm;
步骤S2，将步骤S1中的细粉与硬脂酸锌、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合均匀即得。
使用方法：
每100kg污水投入1.5kg的污水净化剂。
实施例2：污水净化剂的制备
重量份配比：
硅藻土，45份;轻质碳酸钙，30份;蛭石粉，35粉;地开石，25份;绢云母粉，10份;石英砂，15份;天然石膏，15份;硬脂酸锌，4份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，5份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为4:1。
制备方法：
步骤S1，将硅藻土、轻质碳酸钙、蛭石粉、地开石、绢云母粉、石英砂和天然石膏混合研磨成细粉，细粉的粒径为0.08～0.12mm;
步骤S2，将步骤S1中的细粉与硬脂酸锌、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合均匀即得。
使用方法：
每100kg污水投入2kg的污水净化剂。
实施例3：污水净化剂的制备
重量份配比：
硅藻土，55份;轻质碳酸钙，40份;蛭石粉，45粉;地开石，35份;绢云母粉，20份;石英砂，25份;天然石膏，25份;硬脂酸锌，8份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，7份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为6:1。
制备方法：
步骤S1，将硅藻土、轻质碳酸钙、蛭石粉、地开石、绢云母粉、石英砂和天然石膏混合研磨成细粉，细粉的粒径为0.08～0.12mm;
步骤S2，将步骤S1中的细粉与硬脂酸锌、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合均匀即得。
使用方法：
每100kg污水投入1kg的污水净化剂。
实施例4：污水净化剂的制备
重量份配比：
硅藻土，50份;轻质碳酸钙，35份;蛭石粉，40粉;地开石，30份;绢云母粉，15份;石英砂，20份;天然石膏，20份;硬脂酸锌，6份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，6份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为4:1。
制备方法：
步骤S1，将硅藻土、轻质碳酸钙、蛭石粉、地开石、绢云母粉、石英砂和天然石膏混合研磨成细粉，细粉的粒径为0.08～0.12mm;
步骤S2，将步骤S1中的细粉与硬脂酸锌、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合均匀即得。
使用方法：
每100kg污水投入1.5kg的污水净化剂。
实施例5：污水净化剂的制备
重量份配比：
硅藻土，50份;轻质碳酸钙，35份;蛭石粉，40粉;地开石，30份;绢云母粉，15份;石英砂，20份;天然石膏，20份;硬脂酸锌，6份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，6份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为6:1。
制备方法：
步骤S1，将硅藻土、轻质碳酸钙、蛭石粉、地开石、绢云母粉、石英砂和天然石膏混合研磨成细粉，细粉的粒径为0.08～0.12mm;
步骤S2，将步骤S1中的细粉与硬脂酸锌、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合均匀即得。
使用方法：
每100kg污水投入1.5kg的污水净化剂。
实施例6：实施例1的对比，羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为3:1
重量份配比：
硅藻土，50份;轻质碳酸钙，35份;蛭石粉，40粉;地开石，30份;绢云母粉，15份;石英砂，20份;天然石膏，20份;硬脂酸锌，6份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，6份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为3:1。
制备方法：
步骤S1，将硅藻土、轻质碳酸钙、蛭石粉、地开石、绢云母粉、石英砂和天然石膏混合研磨成细粉，细粉的粒径为0.08～0.12mm;
步骤S2，将步骤S1中的细粉与硬脂酸锌、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合均匀即得。
使用方法：
每100kg污水投入1.5kg的污水净化剂。
实施例7：实施例1的对比，羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为7:1
重量份配比：
硅藻土，50份;轻质碳酸钙，35份;蛭石粉，40粉;地开石，30份;绢云母粉，15份;石英砂，20份;天然石膏，20份;硬脂酸锌，6份;羧甲基纤维素和海藻酸钠的混合物，6份;所述羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比为7:1。
制备方法：
步骤S1，将硅藻土、轻质碳酸钙、蛭石粉、地开石、绢云母粉、石英砂和天然石膏混合研磨成细粉，细粉的粒径为0.08～0.12mm;
步骤S2，将步骤S1中的细粉与硬脂酸锌、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合均匀即得。
使用方法：
每100kg污水投入1.5kg的污水净化剂。
实施例8：效果实施例
分别测试实施例1～7方法制备的污水净化剂对污水的净化效果，指标为COD去除率和总氮去除率。测试结果见下表，其中，*表示与实施例1相比具有显著性差异(P<001)。
处理剂来源COD去除率(%)总氮去除率(%)实施例19691实施例29489实施例39590实施例49488实施例59389实施例646*42*实施例748*44*
结果表明，本发明提供的污水净化剂能够高效降解污水中的有机物，显著降低COD值和总氮含量，对污水具有优异的净化效果，这可能与配方中羧甲基纤维素和海藻酸钠的重量份之比有关。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。