申请日2016.04.08
公开(公告)日2016.11.23
IPC分类号C02F1/04
摘要
本实用新型提供一种氟尿嘧啶废水蒸馏装置，依次包括进料系统、蒸馏系统、缓冲系统和冷凝系统，所述冷凝系统包括冷凝器和回收溶剂贮槽，所述冷凝器内部设有换热列管，所述换热列管的外周上均匀设置有若干止片。本实用新型的冷凝器的每一根换热列管上增加了止片，极大地提高了换热面积和换热系数，换热系数为传统管壳式换热器的2‐3倍，因此只需一次热交换就可达到冷凝目的，降低了设备投资和维护费用及蒸汽损耗，与传统氟尿嘧啶废水处理装置相比，可节能20%以上，同时提高了废水处理系统的稳定性和可控性。
权利要求书
1.一种氟尿嘧啶废水蒸馏装置，依次包括进料系统、蒸馏系统、缓冲系统和冷凝系统，其特征在于，所述冷凝系统包括冷凝器和回收溶剂贮槽，所述冷凝器内部设有换热列管，所述换热列管的外周上均匀设置有若干止片，其中：
所述冷凝器和所述回收溶剂贮槽之间通过冷凝溶剂管路连接，所述回收溶剂贮槽底部连接回收溶剂排出管路，所述回收溶剂排出管路上设有回收溶剂泵;
所述冷凝器还包括：壳体，设置于所述壳体两端的封头，设置于壳体两头的管板，设置于所述壳体一端底部的冷媒水入口，设置于壳体另一端顶部的冷媒水出口，设置于一端封头顶部的冷凝器气相入口，设置于另一端封头底部的冷凝溶剂出口，所述换热列管穿过所述管板并固定于所述管板上;
所述冷凝器气相入口与所述冷媒水出口设置在所述冷凝器的同一侧，所述冷凝溶剂出口与冷媒水入口设置在所述冷凝器的同一侧。
2.如权利要求1所述的氟尿嘧啶废水蒸馏装置，其特征在于，所述进料系统包括原废水计量槽，一端与原废水计量槽底部连接的原废水进料管路和布置在原废水进料管路上的原废水打料泵，所述蒸馏系统包括第一换热器，第一换热器顶部管路，设置于第一换热器底部的废水排放口，设置于第一换热器中部的蒸汽入口，与第一换热器并列布置的第二换热器，第二换热器顶部管路，连接第一换热器和第二换热器底部的循环管路及布置在所述循环管路上的强制循环泵。
3.如权利要求2所述的氟尿嘧啶废水蒸馏装置，其特征在于，所述原废水进料管路的另一端连接至所述强制循环泵前的所述循环管路上。
4.如权利要求2所述的氟尿嘧啶废水蒸馏装置，其特征在于，所述缓冲系统包括缓冲器及一端与缓冲器顶部连接的气相出口管路，所述缓冲器的底部分别与所述第一换热器顶部管路及第二换热器顶部管路相连接，所述气相出口管路的另一端与所述冷凝器的所述冷凝器气相入口相连接。
5.如权利要求1所述的氟尿嘧啶废水蒸馏装置，其特征在于，可根据生产实际需要，将所述冷凝器设置为双管程或多管程。
说明书
一种氟尿嘧啶废水蒸馏装置
技术领域
本实用新型属于废水蒸馏技术领域，具体为一种氟尿嘧啶废水蒸馏装置。
背景技术
氟尿嘧啶是抗嘧啶类药物，在细胞内经过酶转化为5‐氟脱氧尿嘧啶核苷酸后具有抗肿瘤活性，通过抑制胸腺嘧啶核苷酸合成酶转化为胸苷酸而抑制DNA的合成，同时对RNA的合成也有一定抑制作用。临床上用于多种肿瘤如消化道肿瘤、乳腺癌、卵巢癌、绒毛膜上皮癌、宫颈癌、膀胱癌、肝癌、皮肤癌等的治疗有效，尤对消化道癌及其他实体瘤有良好疗效，可静脉或腔内注射，口服吸收不完全。快速静脉推注后氟尿嘧啶广泛分布于体液中，血浆中可达相当高的水平，但4小时内迅速从血中清除;静脉用药后，其血浆中半衰期为10～20min，在脑脊液中的峰值出现于90min，在8h内可保持相当水平;胸腔或腹腔内注射，在24h内可维持相当水平;它在被转换成核苷酸后，被活跃分裂的组织及肿瘤所优先摄取，氟尿嘧啶容易进入脑脊液中，约20%以原型从尿排泄，其余大部分在肝中由一般对尿嘧啶代谢的机制所代谢，代谢后大部分由呼吸中排出;在缓慢静脉滴注时，其分解代谢比快速注射明显，毒性降低。
由于氟尿嘧啶具有良好的临床抗肿瘤效果，因此备受各大制药公司的瞩目，而生产氟尿嘧啶原料药过程中，氟尿嘧啶缩合粗品在分离时产生的离心废水的处理对氟尿嘧啶生产具有重要的作用，直接关系到氟尿嘧啶的生产规模及效益。目前公开的氟尿嘧啶缩合离心废水的处理方法采用换热器和多级普通冷凝器冷凝回收，不仅造成设备投资费用和维护成本高、冷媒水用量大，导致生产成本高;多级冷凝回收系统的影响因素繁多，导致废水处理质量及系统稳定性的控制难度增加，直接限制了氟尿嘧啶的生产规模和应用。
因此需要设计一种氟尿嘧啶废水蒸馏装置，具有简化的冷凝回收系统，以提高废水处理质量的可控性及系统稳定性，且降低处理成本，提高氟尿嘧啶产能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟尿嘧啶废水蒸馏装置，以克服现有技术中的缺陷，具有设备投资、维护成本及换热能耗低，废水处理系统稳定性和可控性高的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种氟尿嘧啶废水蒸馏装置，依次包括进料系统、蒸馏系统、缓冲系统和冷凝系统，其特征在于，所述冷凝系统包括冷凝器和回收溶剂贮槽，所述冷凝器内部设有换热列管，所述换热列管的外周上均匀设置有若干止片。
所述冷凝器和所述回收溶剂贮槽之间通过冷凝溶剂管路连接，所述回收溶剂贮槽底部连接回收溶剂排出管路，所述回收溶剂排出管路上设有回收溶剂泵。
所述冷凝器还包括：壳体，设置于所述壳体两端的封头，设置于壳体两头的管板，设置于所述壳体一端底部的冷媒水入口，设置于壳体另一端顶部的冷媒水出口，设置于一端封头顶部的冷凝器气相入口，设置于另一端封头底部的冷凝溶剂出口，所述换热列管穿过所述管板并固定于所述管板上。
所述冷凝器气相入口与所述冷媒水出口设置在所述冷凝器的同一侧，所述冷凝溶剂出口与冷媒水入口设置在所述冷凝器的同一侧。
所述进料系统包括原废水计量槽，一端与原废水计量槽底部连接的原废水进料管路和布置在原废水进料管路上的原废水打料泵，所述蒸馏系统包括第一换热器，第一换热器顶部管路，设置于第一换热器底部的废水排放口，设置于第一换热器中部的蒸汽入口，与第一换热器并列布置的第二换热器，第二换热器顶部管路，连接第一换热器和第二换热器底部的循环管路及布置在所述循环管路上的强制循环泵。
所述原废水进料管路的另一端连接至所述强制循环泵前的所述循环管路上。
所述缓冲系统包括缓冲器及一端与缓冲器顶部连接的气相出口管路，所述缓冲器的底部分别与所述第一换热器顶部管路及第二换热器顶部管路相连接，所述气相出口管路的另一端与所述冷凝器的所述冷凝器气相入口相连接。
进一步地，可根据生产实际需要，将所述冷凝器设置为双管程或多管程。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
本实用新型的冷凝器的每一根换热列管上增加了止片，极大地提高了换热面积和换热系数，换热系数为传统管壳式换热器的2‐3倍，因此只需一次热交换就可达到冷凝目的，降低了设备投资和维护费用及蒸汽损耗，与传统氟尿嘧啶废水处理装置相比，可节能20%以上，同时提高了废水处理系统的稳定性和可控性，为扩大氟尿嘧啶的生产规模和应用提供了很好的保障。