污泥制砖的尾排除尘系统

发布时间:2018-3-7 10:01:33

  申请日2016.05.05

  公开(公告)日2016.10.12

  IPC分类号B01D46/00; B01D50/00

  摘要

  本实用新型公开了一种污泥制砖的尾排除尘系统,包括第一除尘塔、第二除尘塔和降温塔,还包括与砖窑连接的主排管,第一除尘塔的顶部通过左管道与主排管连接,第二除尘塔的顶部通过右管道与主排管连接,第一除尘塔的右侧面靠近底部处通过第一管道与降温塔连接,第二除尘塔的左侧面靠近底部处通过第二管道与降温塔连接,降温塔顶部设有与大气相连通的出气口,第一除尘塔与第二除尘塔的内部均设有除尘装置和第一风机,降温塔的底部设有第二风机。通过本实用新型将尾气除尘、降温后,排入到大气,符合环保标准。

  权利要求书

  1.一种污泥制砖的尾排除尘系统,包括第一除尘塔、第二除尘塔和降温塔,其特征在于还包括与砖窑连接的主排管,所述的第一除尘塔的顶部通过左管道与主排管连接,所述的第二除尘塔的顶部通过右管道与主排管连接,所述的第一除尘塔的右侧面靠近底部处通过第一管道与降温塔连接,所述的第二除尘塔的左侧面靠近底部处通过第二管道与降温塔连接,所述的降温塔顶部设有与大气相连通的出气口,所述的第一除尘塔与第二除尘塔的内部均设有除尘装置和第一风机,所述的降温塔的底部设有第二风机。

  2.根据权利要求1所述的一种污泥制砖的尾排除尘系统,其特征在于所述的除尘装置包括水平设置在塔体内的支撑盘,所述的支撑盘底部设有多个气孔,所述的支撑盘下方设有多个除尘管体,所述的多个除尘管体与多个气孔一一对应设置,所述的除尘管体的顶部和底部均设有过滤层,所述的支撑盘上设有吸气装置,以及带动除尘管体抖动的振动装置。

  3.根据权利要求1所述的一种污泥制砖的尾排除尘系统,其特征在于所述的降温塔的左侧面、右侧面分别设有第一进气口、第二进气口,所述的第一进气口与第一管道连接,所述的第二进气口与第二管道连接。

  4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种污泥制砖的尾排除尘系统,其特征在于所述的降温塔内还设有空气过滤膜。

  说明书

  一种污泥制砖的尾排除尘系统

  技术领域

  本实用新型涉及污泥制砖领域,尤其是涉及一种污泥制砖的尾排除尘系统。

  背景技术

  长期以来,建筑用砖基本上是用纯粘土制成,虽然采用纯粘土可以制砖,满足建筑上的需要,但是粘土都是取自地表的上层土,如果长期用纯粘土制砖,就会破坏耕地、造成耕地的大量荒废。对于人均土地资源低于世界平均水平的我国来讲,保护土地资源、开发生产各类非粘土质墙体材料就显得尤为重要。污泥的粘度很强,将污泥制成砖作为建材,很符合我们现在所提倡的废物利用。

  但是,现有的制砖厂里的尾排系统还不够完善,大部分制砖厂的尾气是直接通过砖窑上竖立的烟囱排放到大气中,对大气直接造成污染,很不环保。有些制砖厂为了节省生产成本,在夜晚偷偷排放,对附近居民的生活造成极大的影响。

  发明内容

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥制砖的尾排除尘系统,使砖窑排放出气的尾气经处理后符合环保标准。

  本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种污泥制砖的尾排除尘系统,包括第一除尘塔、第二除尘塔和降温塔,还包括与砖窑连接的主排管,所述的第一除尘塔的顶部通过左管道与主排管连接,所述的第二除尘塔的顶部通过右管道与主排管连接,所述的第一除尘塔的右侧面靠近底部处通过第一管道与降温塔连接,所述的第二除尘塔的左侧面靠近底部处通过第二管道与降温塔连接,所述的降温塔顶部设有与大气相连通的出气口,所述的第一除尘塔与第二除尘塔的内部均设有除尘装置和第一风机,所述的降温塔的底部设有第二风机。

  作为本实用新型进一步改进,所述的除尘装置包括水平设置在塔体内的支撑盘,所述的支撑盘底部设有多个气孔,所述的支撑盘下方设有多个除尘管体,所述的多个除尘管体与多个气孔一一对应设置,所述的除尘管体的顶部和底部均设有过滤层,所述的支撑盘上设有吸气装置,以及带动除尘管体抖动的振动装置。

  作为本实用新型进一步改进,所述的降温塔的左侧面、右侧面分别设有第一进气口、第二进气口,所述的第一进气口与第一管道连接,所述的第二进气口与第二管道连接。

  作为本实用新型进一步改进,所述的降温塔内还设有空气过滤膜。进一步过滤尾气。

  与现有技术相比,本实用新型的优点在于第一除尘塔和第二除尘塔内设置了除尘装置,从砖窑排出的尾气通过左管道、右管道分别进入到第一除尘塔、第二除尘塔内除尘后,再利用第一风机将过滤后的尾气分别吹入第一管道、第二管道,从第一管道、第二管道内出来的尾气进入到降温塔降温,最后通过第二风机将尾气排放到大气中,排放到大气中的尾气符合环保标准。

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