申请日2016.05.30
公开(公告)日2016.10.12
IPC分类号C02F9/04; C02F103/20
摘要
本实用新型公开了一种养殖业污水预处理设备，包括设备主体，设备主体包括气浮机，气浮机前端由隔板分隔为混凝反应区和溶气接触区;混凝反应区上方设有水力格栅，水力格栅包括斜筛网装置;斜筛网装置的上侧连通集渣装置，下侧连通混凝反应区;溶气接触区上方设有刮渣系统,刮渣系统的后方连通排渣口;溶气接触区的底部设有多个溶气水释放器;气浮机外部的一侧横向设有溶气罐，溶气罐下方连通横向设置的布水主管;布水主管上纵向法兰连接有多条分支管，各分支管的另一端各连通有一溶气水释放器;布水主管与各分支管的法兰连接处设有溶气水控制阀门。本实用新型可对养殖业污水进行预处理，保证后续污水处理设备的正常运行，提高污水处理效率。
摘要附图
权利要求书
1.一种养殖业污水预处理设备，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体包括气浮机，所述气浮机前端由隔板分隔为混凝反应区和溶气接触区;所述混凝反应区的上方设置有水力格栅，所述水力格栅的顶端设置有进水口，所述进水口的下方连通有斜筛网装置;所述斜筛网装置的上侧连通有集渣装置，下侧与所述混凝反应区连通;所述溶气接触区的上方设置有刮渣系统,所述刮渣系统的后方连通有排渣口;所述溶气接触区的底部设置有多个溶气水释放器;所述气浮机外部的一侧横向设置有溶气罐，所述溶气罐的下方横向设置有布水主管，所述溶气罐与所述布水主管相连通;所述布水主管上纵向法兰连接有多条分支管，各所述分支管的另一端各连通有一所述溶气水释放器;所述布水主管与各所述分支管的法兰连接处设置有溶气水控制阀门。
2.根据权利要求1所述的养殖业污水预处理设备，其特征在于：所述水力格栅底部设置有收水槽，所述收水槽连通所述混凝反应区。
3.根据权利要求2所述的养殖业污水预处理设备，其特征在于：所述水力格栅为不锈钢筛网格栅，且所述水力格栅的栅隙小于0.3mm。
4.根据权利要求3所述的养殖业污水预处理设备，其特征在于：所述水力格栅的布水角度为50°。
5.根据权利要求4所述的养殖业污水预处理设备，其特征在于：所述气浮机的后端竖直设置有开口向下的出水口。
6.根据权利要求5所述的养殖业污水预处理设备，其特征在于：所述气浮机靠近所述出水口一侧的底部设置有回流水管，所述回流水管通过溶气水回流泵连通所述溶气罐。
7.根据权利要求6所述的养殖业污水预处理设备，其特征在于：所述溶气水回流泵与所述溶气罐之间设置有回流水控制阀门。
8.根据权利要求7所述的养殖业污水预处理设备，其特征在于：所述隔板上设置有用于所述混凝反应区的污水自流入所述溶气接触区的溢流口。
9.根据权利要求8所述的养殖业污水预处理设备，其特征在于：所述气浮机底端设置有放空口。
说明书
一种养殖业污水预处理设备
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种养殖业污水预处理设备。
背景技术
规模化畜禽养殖场的发展，一方面满足了居民对肉类、禽蛋类食物的大量需求，同时也带来了一定的环境污染。这些畜禽养殖场产生的大量高浓度、高氨氮、高悬浮物、处理难度较大的畜禽粪水，成为污染水体的重要污染源。
养殖废水的特点是COD和BOD含量高，而且还含有大量的固体悬浮物SS、氨氮和TP。其中，固体悬浮物SS的主要成分是动物的粪便，饲料残渣等，需要进行提前预处理。
预处理对于整个污水处理厂的正常运转则是至关重要的。对于养殖业污水来讲，若不提前将大颗粒的杂质、固体悬浮物从污水中分离出来将会造成后续污水处理系统的负荷加大，造成不必要的资源浪费，同时去除水中的固体悬浮物SS可以防止大的固体或杂物进入后续处理环节，造成设备的堵塞或破坏，需要停车进行清理，严重影响生产的正常运行，给系统造成巨大损失。
因此，设计出一种养殖业污水预处理设备，已经成为目前养殖业污水处理过程中急需解决的技术问题。
发明内容
针对以上技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种养殖业污水预处理设备，该设备首先利用水力格栅将污水中大的杂质分离出来，悬浮物从斜筛网表面过滤出来单独收集，过滤后的水自动流入混凝反应区内，利用气浮的作用将水中细小的悬浮物和胶体类物质分离出来，从而达到净化水体的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种养殖业污水预处理设备，包括设备主体，所述设备主体包括气浮机，所述气浮机前端由隔板分隔为混凝反应区和溶气接触区;所述混凝反应区的上方设置有水力格栅，所述水力格栅的顶端设置有进水口，所述进水口的下方连通有斜筛网装置;所述斜筛网装置的上侧连通有集渣装置，下侧与所述混凝反应区连通;所述溶气接触区的上方设置有刮渣系统,所述刮渣系统的后方连通有排渣口;所述溶气接触区的底部设置有多个溶气水释放器;所述气浮机外部的一侧横向设置有溶气罐，所述溶气罐的下方横向设置有布水主管，所述溶气罐与所述布水主管相连通;所述布水主管上纵向法兰连接有多条分支管，各所述分支管的另一端各连通有一所述溶气水释放器;所述布水主管与各所述分支管的法兰连接处设置有溶气水控制阀门。
作为一种改进方案，所述水力格栅底部设置有收水槽，所述收水槽连通所述混凝反应区。
优选地，所述水力格栅为不锈钢滤网格栅，且所述水力格栅的栅隙小于0.3mm。
作为一种优选方案，所述水力格栅的布水角度为50°。
其中，所述气浮机的后端竖直设置有开口向下的出水口。
作为一种改进方案，所述气浮机靠近所述出水口一侧的底部设置有回流水管，所述回流水管通过溶气水回流泵连通所述溶气罐。
作为一种改进方案，所述溶气水回流泵与所述溶气罐之间设置有回流水控制阀门。
其中，所述隔板上设置有用于所述混凝反应区的污水自流入所述溶气接触区的溢流口。
其中，所述气浮机底端设置有放空口。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型提供的一种养殖业污水预处理设备包括气浮机，气浮机前端由隔板分隔为混凝反应区和溶气接触区;混凝反应区的上方设置有水力格栅，水力格栅的顶端设置有进水口，进水口的下方连通有斜筛网装置;斜筛网装置的上侧连通有集渣装置，下侧与混凝反应区连通;溶气接触区的上方设置有刮渣系统,刮渣系统的后方连通有排渣口;溶气接触区的底部设置有多个溶气水释放器;气浮机外部的一侧横向设置有溶气罐，溶气罐的下方横向设置有布水主管，溶气罐与布水主管相连通;布水主管上纵向法兰连接有多条分支管，各分支管的另一端各连通有一溶气水释放器;布水主管与各分支管的法兰连接处设置有溶气水控制阀门。上述结构使得本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
一、主体前端由隔板分隔为混凝反应区和溶气释放区，实现了混凝反应与溶气气浮的分离，保证了污水中杂质的分离效果。
二、混凝反应区的上方设置有水力格栅，水力格栅的顶端设置有进水口，进水口的下方连通有斜筛网装置;斜筛网装置的上侧连通有集渣装置，下侧与混凝反应区连通，此结构使养殖区排出的污水由进水口进入水力格栅，可利用水力格栅将污水中大的杂质分离出来，悬浮物从斜筛网装置的上侧过滤出来由集渣装置单独收集，过滤后的水自动流入混凝反应区内。
三、溶气接触区的上方设置有刮渣系统,刮渣系统的后方连通有排渣口;溶气接触区的底部设置有多个溶气水释放器，此结构可利用气浮机的作用将水中细小的悬浮物和胶体类物质分离出来，由刮渣系统刮入排渣口排出气浮机，节省了人工刮渣所需的时间，降低了劳动强度和人力成本。
四、气浮机外部的一侧横向设置有溶气罐，溶气罐的下方横向设置有布水主管，溶气罐与布水主管相连通;布水主管上纵向法兰连接有多条分支管，各分支管的另一端各连通有一溶气水释放器，此结构可实现溶气水的均匀释放，较单一溶气水释放器释放效果更好，从而有效提高溶气气浮机的处理效率。
五、布水主管与各分支管的法兰连接处设置有溶气水控制阀门，可用溶气水控制阀门来控制每根与溶气水释放器连接的水管的流量，实现各分支管出水量的均等，达到释放均匀的目的，避免局部出水量少导致悬浮颗粒无法被聚集现象的发生，提高溶气气浮机的操作稳定性及处理效率。当处理水量较小的时候，也可以通过控制溶气水控制阀门的开度，来控制溶气水回流泵和空压机的开启频率达到节能的目的。此外，采用增加溶气水控制阀门控制可以使溶气气浮机的操作更加简单便捷，更能有效防止电能的损耗，整体提高溶气气浮机的利用效率。
由于水力格栅为不锈钢滤网格栅，且水力格栅的栅隙小于0.3mm，此结构既能够拦截污水中绝大部分固体杂质，又能延长设备的使用寿命。
由于水力格栅的布水角度为50°，采用合理的布水角度和安装倾角既有利于水的过滤又有利于滤渣的自动清理，不需要增加外部反冲洗装置。
由于气浮机底端设置有放空口，可在设备运行一段时间打开放空口排出设备底部沉淀的污泥，而且，在设备长期停用时可打开放空口将设备排空，操作方便。
综上所述，本实用新型提供的养殖业污水预处理设备解决了现有技术中养殖业污水因存在大量杂质和固体悬浮物造成后续污水处理系统的负荷加大、能耗增加以及对设备造成的堵塞或破坏的缺陷，经本装置净化后的污水进入后续的生化系统进行二级处理，完成了养殖业污水的预处理，保证了生产的正常运行，提高了污水处理效率。