污水污泥陶粒制备系统

发布时间:2018-3-5 14:54:30

  申请日2016.05.16

  公开(公告)日2016.09.28

  IPC分类号C04B33/132

  摘要

  本实用新型涉及给水污泥和污水污泥陶粒制备系统,包括污泥干燥器、研磨粉粹机、配料混合机、揉制成球机、陶粒焙烧机、冷却器和筛分器;所述污泥干燥器出口连接研磨粉粹机,所述研磨粉粹机下料口连接配料混合器,所述配料混合器出口连接揉制成球机,所述揉制成球机出口连至陶粒焙烧机,所述陶粒焙烧机出口连至冷却器,冷却器出口连至筛分器。本实用新型的有益效果是:污泥再利用,解决污泥处理问题:给水污泥、污水污泥与粘土的配合制陶粒,既解决了污泥的处置问题,又可以“变废为宝”,将污泥作为资源加以利用。能耗低,稳定性好:污泥干燥器可以利用水处理厂的余热对污泥进行干燥,降低了系统能耗。

  权利要求书

  1.一种给水污泥和污水污泥陶粒制备系统,其特征在于:包括污泥干燥器(1)、研磨粉粹机(2)、配料混合机(3)、揉制成球机(4)、陶粒焙烧机(5)、冷却器(6)和筛分器(7);所述污泥干燥器(1)出口连接研磨粉粹机(2),所述研磨粉粹机(2)下料口连接配料混合器(3),所述配料混合器(3)出口连接揉制成球机(4),所述揉制成球机(4)出口连至陶粒焙烧机(5),所述陶粒焙烧机(5)出口连至冷却器(6),冷却器(6)出口连至筛分器(7)。

  2.根据权利要求1所述的给水污泥和污水污泥陶粒制备系统,其特征在于:所述污泥干燥器(1)设于研磨粉粹机(2)的左上方。

  3.根据权利要求1所述的给水污泥和污水污泥陶粒制备系统,其特征在于:所述研磨粉粹机(2)设于配料混合机(3)左侧。

  4.根据权利要求1所述的给水污泥和污水污泥陶粒制备系统,其特征在于:所述配料混合机(3)设于揉制成球机(4)上方。

  5.根据权利要求1所述的给水污泥和污水污泥陶粒制备系统,其特征在于:所述揉制成球机(4)设于陶粒焙烧机(5)右上方。

  6.根据权利要求1所述的给水污泥和污水污泥陶粒制备系统,其特征在于:所述陶粒焙烧机(5)设于冷却器(6)右侧上方。

  7.根据权利要求1所述的给水污泥和污水污泥陶粒制备系统,其特征在于:所述冷却器(6)设于筛分器(7)右侧上方。

  说明书

  给水污泥和污水污泥陶粒制备系统

  技术领域

  本实用新型专利涉及一种陶粒制备系统,尤其涉及一种给水污泥和污水污泥陶粒制备系统。

  背景技术

  目前,陶粒在建筑、园艺、冶金、化工等行业应用广泛,但陶粒的主要原料——粘土是一种不可再生资源,为了落实国家关于建设资源节约型、环境友好型社会的政策,粘土的开采利用受到极大限制,寻找合适的替代品,减少粘土的使用量是陶粒生产过程中一个必然的发展趋势。另一方面,给水处理厂和污水处理厂都产生巨量的污泥,目前污泥主要采用填埋处理,不仅占用大量土地还造成严重的二次污染。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服现有技术不足,提供一种结构合理,减少污染、降低能耗的给水污泥和污水污泥陶粒制备系统。

  为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

  这种给水污泥和污水污泥陶粒制备系统,包括污泥干燥器、研磨粉粹机、配料混合机、揉制成球机、陶粒焙烧机、冷却器和筛分器;所述污泥干燥器出口连接研磨粉粹机,所述研磨粉粹机下料口连接配料混合器,所述配料混合器出口连接揉制成球机,所述揉制成球机出口连至陶粒焙烧机,所述陶粒焙烧机出口连至冷却器,冷却器出口连至筛分器。

  作为优选:所述污泥干燥器设于研磨粉粹机的左上方。

  作为优选:所述研磨粉粹机设于配料混合机左侧。

  作为优选:所述配料混合机设于揉制成球机上方。

  作为优选:所述揉制成球机设于陶粒焙烧机右上方。

  作为优选:所述陶粒焙烧机设于冷却器右侧上方。

  作为优选:所述冷却器设于筛分器右侧上方。

  本实用新型的有益效果是:

  1、污泥再利用,解决污泥处理问题:给水污泥、污水污泥与粘土的配合制陶粒,既解决了污泥的处置问题,又可以“变废为宝”,将污泥作为资源加以利用。

  2、能耗低,稳定性好:污泥干燥器可以利用水处理厂的余热对污泥进行干燥,降低了系统能耗。

  3、投资和运维成本低、占地面积小:结构设计合理,无需使用污泥压滤机设备及附属系统,降低了投资成本,维护简单,减少了系统的设备故障率,提高系统的运行稳定性,同时占地面积小。

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