申请日2017.10.09
公开(公告)日2017.12.19
IPC分类号C02F1/24
摘要
本发明公开了一种用于城市污水处理的气浮机，包括箱体，箱体内通过搅拌轴安装有叶片，箱体内安装有通气管，所述通气管位于叶片的下方，通气管内套接有内套，内套侧面设置有若干个与通气管外侧相连通的连接管;叶片底面设置有与凹槽，凹槽位于通气管和内套之间缝隙的正下方，凹槽与通气管和内套之间缝隙的宽度相等，搅拌轴底面上固定有轴流叶轮，轴流叶轮的驱动方向向下。本发明能够改进现有技术的不足，提高了气体的打散微化效果。
权利要求书
1.一种用于城市污水处理的气浮机，包括箱体(1)，箱体(1)内通过搅拌轴(2)安装有叶片(3)，箱体(1)内安装有通气管(4)，其特征在于：所述通气管(4)位于叶片(3)的下方，通气管(4)内套接有内套(5)，内套(5)侧面设置有若干个与通气管(4)外侧相连通的连接管(6);叶片(3)底面设置有与凹槽(7)，凹槽(7)位于通气管(4)和内套(5)之间缝隙的正下方，凹槽(7)与通气管(4)和内套(5)之间缝隙的宽度相等，搅拌轴(2)底面上固定有轴流叶轮(26)，轴流叶轮(26)的驱动方向向下。
2.根据权利要求1所述的用于城市污水处理的气浮机，其特征在于：所述叶片(3)底面与通气管(4)顶面的间距为5mm～8mm，轴流叶轮(26)的底端位于内套(5)内。
3.根据权利要求1所述的用于城市污水处理的气浮机，其特征在于：所述凹槽(7)内固定有第一挡板(8)，第一挡板(8)与凹槽(7)顶面相垂直，第一挡板(8)的内侧固定有第二挡板(9)，第二挡板(9)与第一挡板(8)的夹角为35°，第一挡板(8)内设置有空腔(10)，空腔(10)内交错设置有翼板(11)，第二挡板(9)内设置有螺旋通孔(12)，螺旋通孔(12)与空腔(10)相连通，螺旋通孔(12)侧面设置有与第二挡板(9)表面相贯通的第一通孔(13)。
4.根据权利要求3所述的用于城市污水处理的气浮机，其特征在于：所述空腔(10)与凹槽(7)的顶部通过第二通孔(14)连通，第二通孔顶部设置有支架(17)，支架(17)上通过胶套(18)套接有若干层金属薄片(19)。
5.根据权利要求4所述的用于城市污水处理的气浮机，其特征在于：所述第二通孔(14)底部通过第一弹簧体(15)连接有密封塞(16)，密封塞(16)与第二通孔(14)选择性插接。
6.根据权利要求3所述的用于城市污水处理的气浮机，其特征在于：所述凹槽(7)的两侧设置有丝网层(20)，丝网层(20)的高度高于凹槽(7)的深度。
7.根据权利要求6所述的用于城市污水处理的气浮机，其特征在于：所述丝网层(20)内部通过轮轴(21)安装有波轮(22)，波轮(22)表面固定有毛刷(23)。
说明书
一种用于城市污水处理的气浮机
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种用于城市污水处理的气浮机。
背景技术
气浮机是一种利用水中微小气泡包裹悬浮物，使之逐渐上浮，实现固液分离的设备。气浮机主要分为溶气气浮机和涡凹气浮机，溶气气浮机通过对水体进行加压溶气，然后再减压实现气体释放形成微气泡。这种方式形成的微气泡体积小，对于污水的处理效果好，但是由于需要空压机、循环泵等附属设备，成本较高。涡凹气浮机通过叶片的高速旋转形成真空区，液面上的空气通过曝气机的中空转轴输入水中去填空，并在叶片高速转动下剪切气泡产生微气泡，成本低。中国实用新型专利CN 202482097 U公开了一种涡凹气浮机，通过在叶片上设置进气孔，提高叶片对于气体的切割效果。但是，这种气浮机相比起溶气气浮机对于进气的利用率较低，有大量气体进入水体后未被打碎而直接扩散。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于城市污水处理的气浮机，能够解决现有技术的不足，提高了气体的打散微化效果。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种用于城市污水处理的气浮机，包括箱体，箱体内通过搅拌轴安装有叶片，箱体内安装有通气管，所述通气管位于叶片的下方，通气管内套接有内套，内套侧面设置有若干个与通气管外侧相连通的连接管;叶片底面设置有与凹槽，凹槽位于通气管和内套之间缝隙的正下方，凹槽与通气管和内套之间缝隙的宽度相等，搅拌轴底面上固定有轴流叶轮，轴流叶轮的驱动方向向下。
作为优选，所述叶片底面与通气管顶面的间距为5mm～8mm，轴流叶轮的底端位于内套内。
作为优选，所述凹槽内固定有第一挡板，第一挡板与凹槽顶面相垂直，第一挡板的内侧固定有第二挡板，第二挡板与第一挡板的夹角为35°，第一挡板内设置有空腔，空腔内交错设置有翼板，第二挡板内设置有螺旋通孔，螺旋通孔与空腔相连通，螺旋通孔侧面设置有与第二挡板表面相贯通的第一通孔。
作为优选，所述空腔与凹槽的顶部通过第二通孔连通，第二通孔顶部设置有支架，支架上通过胶套套接有若干层金属薄片。
作为优选，所述第二通孔底部通过第一弹簧体连接有密封塞，密封塞与第二通孔选择性插接。
作为优选，所述凹槽的两侧设置有丝网层，丝网层的高度高于凹槽的深度。
作为优选，所述丝网层内部通过轮轴安装有波轮，波轮表面固定有毛刷。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明改变了通气管与叶片的相对位置，使气流从叶片的底部流出，然后上升至叶片搅动位置进行打散，这可以提高气体与叶片的接触时间，提高叶片对气体的“切割”作用。叶片底面凹槽用来对下方上升的气体进行收集和打散，可以有效提高气泡与叶片的碰撞效果。轴流叶轮提供一个向下的驱动力，可以提高气浮机内水体的循环流动性，从而使得水体上层含有加大气泡的水体可以重新经过叶片进行“切割”，从而进一步提高水体内气泡的微化效果。第一挡板和第二挡板可以与水体产生相互碰撞，进一步改善水体内气泡的微化效果。部分水体经过第二通孔进入空腔，然后从螺旋通孔流出，这一过程不仅可以对这部分水体进行震荡，提高气泡的微化效果，更为重要的是，可以利用这一流动趋势，提高凹槽内的水体流动速率，从而提高凹槽与水体的相互作用效果。金属薄片用来提高对水体内气泡的碰撞微化效果。但是，设置第二通孔后会对凹槽内部的“负压区”造成影响，为了减低对于“负压区”的影响，通过设置密封塞，当“负压区”压力升高时，密封塞上移，其与第二通孔之间的流通面积降低，减少水体的流入，从而保持“负压区”的负压状态。丝网层可以对流出凹槽水体内的气泡进行二次搅拌打散。但是由于污水中含有大量的杂质颗粒，容易对丝网层造成堵塞，为了避免这个问题，本发明专门在丝网层内设置了波轮，利用水体流过丝网层推动波轮旋转，从而带动毛刷对毛刷进行清扫，避免杂质的附着。