申请日2016.05.19
公开(公告)日2016.12.07
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种畜禽废水一体化处理系统。所述处理系统沿废水流动方向依次包括通过管道连通的调节池、水解酸化池、接触氧化池、混凝絮凝池、沉淀池、中间水池和清水池;所述水解酸化池内设置有活性生物填料;所述接触氧化池内上部依次设置有固液分离器和气液分离器;所述混凝絮凝池内设置有隔板，所述隔板将所述混凝絮凝池分隔为两个以上的反应絮凝区，所述反应絮凝区之间呈蛇形连通，所述反应絮凝区内分别设置有搅拌器;所述沉淀池内底部设置有排泥泵，所述排泥泵通过输泥管道连接至污泥池;所述中间水池与所述调节池之间设置有回流管。本系统运行费用低，系统运行安全可靠，能够保证出水水质稳定达标排放。
权利要求书
1.畜禽废水一体化处理系统，其特征在于：沿废水流动方向依次包括通过管道连通的调节池(1)、水解酸化池(2)、接触氧化池(3)、混凝絮凝池(4)、沉淀池(5)、中间水池(6)和清水池(7);
所述水解酸化池(2)内设置有活性生物填料(21);
所述接触氧化池(3)内上部依次设置有固液分离器(31)和气液分离器(32);
所述混凝絮凝池(4)内设置有隔板(41)，所述隔板(41)将所述混凝絮凝池分隔为两个以上的反应絮凝区(42)，所述反应絮凝区(42)之间呈蛇形连通，所述反应絮凝区(42)内分别设置有搅拌器(43);
所述沉淀池(5)内底部设置有排泥泵(51)，所述排泥泵(51)通过输泥管道连接至污泥池(8);
所述中间水池(6)与所述调节池(1)之间设置有回流管(61)。
2.如权利要求1所述的畜禽废水一体化处理系统，其特征在于：所述中间水池(6)与所述清水池(7)之间设置有过滤器。
3.如权利要求1所述的畜禽废水一体化处理系统，其特征在于：所述调节池(1)内设置有提升泵(11)，所述中间水池(6)内设置有与所述回流管(61)连接的回流泵(62)。
4.如权利要求1、2或3所述的畜禽废水一体化处理系统，其特征在于：所述混凝絮凝池(4)内设置有与所述反应絮凝区(42)相连通的排液区(44)。
说明书
畜禽废水一体化处理系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种畜禽废水一体化处理系统。
背景技术
畜禽养殖废水的化学需氧量(COD)浓度高达10000mg/L，氨氮(NH3-N)浓度500～1300mg/L，总磷(TP)浓度50～100mg/L，是一种富含N、P的有机废水，是城乡一种较严重的污染源，处理难度大、成本高。畜禽养殖废水的特点如下：排放量大，冲击负荷大;固液混杂，有机质浓度高，处理难度很大;含有较多的细小颗粒物和悬浮物，不容易沉降。
现有的畜禽废水处理方法大致相同，即固液分离—厌氧消化—好氧处理，但现有的处理系统大多存在运行不稳定、出水水质常会出现不达标情况，另外存在设备投资成本高、运行费用高等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行费用低、系统运行安全可靠、能够保证出水水质稳定达标排放的畜禽废水一体化处理系统。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：
畜禽废水一体化处理系统，沿废水流动方向依次包括通过管道连通的调节池、水解酸化池、接触氧化池、混凝絮凝池、沉淀池、中间水池和清水池;
所述水解酸化池内设置有活性生物填料;
所述接触氧化池内上部依次设置有固液分离器和气液分离器;
所述混凝絮凝池内设置有隔板，所述隔板将所述混凝絮凝池分隔为两个以上的反应絮凝区，所述反应絮凝区之间呈蛇形连通，所述反应絮凝区内分别设置有搅拌器;
所述沉淀池内底部设置有排泥泵，所述排泥泵通过输泥管道连接至污泥池;
所述中间水池与所述调节池之间设置有回流管。
作为优选，所述中间水池与所述清水池之间设置有过滤器。
作为优选，所述调节池内设置有提升泵，所述中间水池内设置有与所述回流管连接的回流泵。
作为优选，所述混凝絮凝池内设置有与所述反应絮凝区相连通的排液区。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：
(1)采用自流式设计，尽量减少污水提升次数，系统运行稳定，运行成本较低，出水水质能够稳定达标排放;
(2)通过接触氧化池内的固液、气液分离器，利用液体自重形成内回流的同时，提高废水接触反应效率，提高废水处理效果;
(3)畜禽废水与絮凝剂在搅拌絮凝区内经多次低进高出搅拌过程，从而充分提高了废水与絮凝剂的反应时间与混合程度，反应充分，有效保障了絮凝效果。