申请日2016.05.19
公开(公告)日2016.12.07
IPC分类号C02F1/52
摘要
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种畜禽废水絮凝池。所述畜禽废水絮凝池包括具有储液空间的池体，所述池体内沿废水流动方向间隔设置有至少三块隔板，所述隔板将所述池体内的储液空间依次划分为至少三个搅拌絮凝区和一个静态出液区;所述搅拌絮凝区与所述静态出液区之间呈蛇形连通;所述搅拌絮凝区内分别设置有搅拌装置;所述池体侧壁上设有废水进管、絮凝剂进管和废水出管，所述废水进管和所述絮凝剂进管并排设置且均与第一搅拌絮凝区相连通，所述废水出管与所述静态出液区相连通。本实用新型结构设计简单合理，废水与絮凝剂反应时间充分，絮凝效果好。
权利要求书
1.畜禽废水絮凝池，包括具有储液空间的池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内沿废水流动方向间隔设置有至少三块隔板(2)，所述隔板(2)将所述池体(1)内的储液空间依次划分为至少三个搅拌絮凝区和一个静态出液区(14);所述搅拌絮凝区与所述静态出液区(14)之间呈蛇形连通;所述搅拌絮凝区内分别设置有搅拌装置(3);所述池体(1)侧壁上设有废水进管(4)、絮凝剂进管(5)和废水出管(6)，所述废水进管(4)和所述絮凝剂进管(5)并排设置且均与第一搅拌絮凝区(11)相连通，所述废水出管(6)与所述静态出液区(14)相连通。
2.如权利要求1所述的畜禽废水絮凝池，其特征在于：所述静态出液区(14)内设置有缓冲挡板(7)，所述缓冲挡板(7)将所述静态出液区(14)划分为缓冲区(141)和排液区(142)，所述缓冲区(141)和所述排液区(142)下部隔离而上部连通;所述废水出管(6)的管口位于所述排液区(142)内。
3.如权利要求1所述的畜禽废水絮凝池，其特征在于：所述搅拌装置(3)为顶入式搅拌器。
4.如权利要求1、2或3所述的畜禽废水絮凝池，其特征在于：所述废水进管(4)、絮凝剂进管(5)和废水出管(6)上分别设置有控制阀(8)。
说明书
畜禽废水絮凝池
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体涉及一种畜禽废水絮凝池。
背景技术
絮凝是指由高分子物质吸附架桥作用而使微粒相互黏结的过程，高分子絮凝剂能够在废水中将颗粒物快速地结成体积较大的絮团,便于废水中颗粒物的分离。
畜禽养殖废水的化学需氧量(COD)浓度高达10000mg/L，氨氮(NH3-N)浓度500～1300mg/L，总磷(TP)浓度50～100mg/L，是一种富含N、P的有机废水，是城乡一种较严重的污染源，处理难度大、成本高。畜禽养殖废水的特点如下：排放量大，冲击负荷大;固液混杂，有机质浓度高，处理难度很大;含有较多的细小颗粒物和悬浮物，不容易沉降;所以很多时候需要用到絮凝方式进行处理。
废水和絮凝剂混合、反应通常在絮凝池中完成，由于废水的不断注入和排出，部分废水与药物来不及反应就被排出，从而影响絮凝处理效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单合理、废水与絮凝剂反应时间充分、絮凝效果好的畜禽废水絮凝池。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：
畜禽废水絮凝池，包括具有储液空间的池体，所述池体内沿废水流动方向间隔设置有至少三块隔板，所述隔板将所述池体内的储液空间依次划分为至少三个搅拌絮凝区和一个静态出液区;所述搅拌絮凝区与所述静态出液区之间呈蛇形连通;所述搅拌絮凝区内分别设置有搅拌装置;所述池体侧壁上设有废水进管、絮凝剂进管和废水出管，所述废水进管和所述絮凝剂进管并排设置且均与第一搅拌絮凝区相连通，所述废水出管与所述静态出液区相连通。
作为优选，所述静态出液区内设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板将所述静态出液区划分为缓冲区和排液区，所述缓冲区和所述排液区下部隔离而上部连通;所述废水出管的管口位于所述排液区内。
作为优选，所述搅拌装置可以采用顶入式搅拌器，促使废水中悬浮微粒集聚变大或形成絮团。
作为优选，所述废水进管、絮凝剂进管和废水出管上分别设置有控制阀。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：畜禽废水与絮凝剂在搅拌絮凝区内经多次低进高出搅拌过程，从而充分提高了废水与絮凝剂的反应时间与混合程度，反应充分，有效保障了废水的处理效果;本实用新型可以在不改变原有处理池尺寸的基础上进行改装，提高废水处理能力和絮凝效果，结构设计简单合理，运行、维护成本低廉。