申请日2016.05.31
公开(公告)日2016.10.26
IPC分类号C02F11/00; C02F11/14; C02F103/16; C02F101/20
摘要
本发明公开了一种冶金水站污泥改性剂及制造方法，所述污泥改性剂用于对污泥进行改性，所述污泥改性剂包括的原料及重量百分比为：酸处理粒化钢渣50%～60%、矿渣磨细粉10%～30%、酸处理电厂粉煤灰15%～25%、钙化膨润土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木质素磺酸钙0.5%～1.5%。本发明提供的透水面砖及制造方法，用以解决现有技术中缺乏且急需一种成本低、环保且固化污泥效果优的冶金水站污泥改性剂的技术问题。提供了一种成本低且性能优的环保冶金水站污泥改性剂。
摘要附图
权利要求书
1.一种冶金水站污泥改性剂，其特征在于，所述污泥改性剂用于对污泥进行改性，所述污泥改性剂包括的原料及重量百分比为：
酸处理粒化钢渣50%～60%、矿渣磨细粉10%～30%、酸处理电厂粉煤灰15%～25%、钙化膨润土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木质素磺酸钙0.5%～1.5%;
其中，所述酸处理粒化钢渣为所述污泥的骨架支撑，并用于控制所述污泥的酸碱性;
所述矿渣磨细粉为所述污泥提供胶凝作用，与所述酸处理粒化钢渣组成胶凝材料;
所述酸处理电厂粉煤灰用于提升所述污泥的矿化性;
所述钙化膨润土与水分子结合后，对所述污泥起韧性支撑和桥链作用，以减少毒性浸出;
所述三乙醇胺聚合物用于降低所述污泥的表面张力，以促进所述污泥中离子的分散效果;
所述木质素磺酸钙与所述三乙醇胺聚合物配合降低所述污泥的表面张力。
2.如权利要求1所述的污泥改性剂，其特征在于，所述三乙醇胺聚合物的分子量为30000～50000。
3.如权利要求1所述的污泥改性剂，其特征在于，所述酸处理粒化钢渣的粒径为2mm～5mm。
4.如权利要求1所述的污泥改性剂，其特征在于，所述矿渣磨细粉为95级矿渣微粉。
5.如权利要求1所述的污泥改性剂，其特征在于，所述矿渣磨细粉与所述酸处理粒化钢渣的质量配比为1:1～1:3。
6.如权利要求1所述的污泥改性剂，其特征在于，所述木质素磺酸钙与所述三乙醇胺的质量配比为1:2。
7.一种冶金水站污泥改性剂的制造方法，其特征在于，包括：
称取原料，所述原料及称取的所述原料的重量百分比为：酸处理粒化钢渣50%～60%、矿渣磨细粉10%～30%、酸处理电厂粉煤灰15%～25%、钙化膨润土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木质素磺酸钙0.5%～1.5%;
干燥所述原料;
将干燥后的所述原料搅拌均匀获得所述污泥改性剂。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述干燥所述原料包括：
干燥所述原料至所述原料的含水量率小于1%。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述称取原料之前，还包括：
用盐酸浸泡钢渣和电厂粉煤灰，以侵蚀所述盐酸浸泡钢渣和所述电厂粉煤灰的惰性成分，进而激发所述钢渣和所述电厂粉煤灰的活性，获得所述酸处理粒化钢渣和所述酸处理电厂粉煤灰。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述用盐酸浸泡钢渣和电厂粉煤灰包括：
用浓度为15%的盐酸浸泡所述钢渣和所述电厂粉煤灰4个小时。
说明书
一种冶金水站污泥改性剂及制造方法
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种冶金水站污泥改性剂及制造方法。
背景技术
我国钢铁厂污水处理站在污水处理过程中产生了冶金水站污泥，这些污泥的直接排放会造成环境的二次污染，这个问题已引起有关部门的高度重视。就武钢而言，目前每天处理的生活污水近40万吨，处理这些污水产生的污泥量月6000吨左右，这些污泥属于高水、高碱和高重金属的三高污泥，其重金属含量高达10%，含水率高达80%，为流塑状污泥，极难处理和运输，是钢铁企业绿色发展过程中的一个顽疾。
由于对污泥的处理涉及生态环境的保护，具有显著的社会、环境、经济效益，是循环经济技术领域里可持续发展的产业，因此，国内外研究人员一直致力于开发出一种处理效果好、生产成本低、工程使用性强、设备条件要求低的冶金水站污泥改性剂，以满足绿色钢企建设需要，同时也大批量解决工业废渣的资源化利用问题。然而，我们查阅公开发表文献发现，目前国内有关于污泥改性剂的研究报道并不是很多。
也就是说，当前缺乏且急需一种成本低、环保且固化污泥效果优的冶金水站污泥改性剂。
发明内容
本发明通过提供一种冶金水站污泥改性剂及制造方法，解决了现有技术中的缺乏且急需一种成本低、环保且固化污泥效果优的冶金水站污泥改性剂的技术问题。
一方面，本申请实施例提供了如下技术方案：
一种冶金水站污泥改性剂，所述污泥改性剂用于对污泥进行改性，所述污泥改性剂包括的原料及重量百分比为：
酸处理粒化钢渣50%～60%、矿渣磨细粉10%～30%、酸处理电厂粉煤灰15%～25%、钙化膨润土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木质素磺酸钙0.5%～1.5%;
其中，所述酸处理粒化钢渣为所述污泥的骨架支撑，并用于控制所述污泥的酸碱性;
所述矿渣磨细粉为所述污泥提供胶凝作用，与所述酸处理粒化钢渣组成胶凝材料;
所述酸处理电厂粉煤灰用于提升所述污泥的矿化性;
所述钙化膨润土与水分子结合后，对所述污泥起韧性支撑和桥链作用，以减少毒性浸出;
所述三乙醇胺聚合物用于降低所述污泥的表面张力，以促进所述污泥中离子的分散效果;
所述木质素磺酸钙与所述三乙醇胺聚合物配合降低所述污泥的表面张力。
可选的，所述三乙醇胺聚合物的分子量为30000～50000。
可选的，所述酸处理粒化钢渣的粒径为2mm～5mm。
可选的，所述矿渣磨细粉为95级矿渣微粉。
可选的，所述矿渣磨细粉与所述酸处理粒化钢渣的质量配比为1:1～1:3。
可选的，所述木质素磺酸钙与所述三乙醇胺的质量配比为1:2。
另一方面，提供一种冶金水站污泥改性剂的制造方法，包括：
称取原料，所述原料及称取的所述原料的重量百分比为：酸处理粒化钢渣50%～60%、矿渣磨细粉10%～30%、酸处理电厂粉煤灰15%～25%、钙化膨润土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木质素磺酸钙0.5%～1.5%;
干燥所述原料;
将干燥后的所述原料搅拌均匀获得所述污泥改性剂。
可选的，所述干燥所述原料包括：干燥所述原料至所述原料的含水量率小于1%。
可选的，所述称取原料之前，还包括：用盐酸浸泡钢渣和电厂粉煤灰，以侵蚀所述盐酸浸泡钢渣和所述电厂粉煤灰的惰性成分，进而激发所述钢渣和所述电厂粉煤灰的活性，获得所述酸处理粒化钢渣和所述酸处理电厂粉煤灰。
可选的，所述用盐酸浸泡钢渣和电厂粉煤灰包括：用浓度为15%的盐酸浸泡所述钢渣和所述电厂粉煤灰4个小时。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例提供的冶金水站污泥改性剂及制造方法，采用钢渣、粉煤灰以等工业废渣作为主原料，制备冶金水站污泥改性剂，实现了工业废料的再利用，减少工业废料排放，实现了环保和降低成本的技术效果，进一步，通过组分的合理配比，可有效克服污水厂污泥的高含水率、高重金属含量、高碱度等消极因素，使得改性后的污泥的结构、水稳定性能大大提高。