申请日2015.05.14
公开(公告)日2015.11.25
IPC分类号C02F103/30; C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种碱减量废水处理系统，包括调节池、第一输送泵、酸析池、第二输送泵、板框压滤机、高效催化氧化器、A/O生化装置、异相氧化装置和清水池，所述调节池的出口通过第一输送泵与酸析池的入口连接，所述酸析池的底部排料口通过第二输送泵与板框压滤机的进料口连接，所述板框压滤机的出料口与调节池连接，所述酸析池的顶部出水口与高效催化氧化器的入口连接，所述高效催化氧化器的出口与A/O生化装置的入口连接，所述A/O生化装置的出口与异相氧化装置的入口连接，所述异相氧化装置的出口与清水池入口连接，所述清水池连接有排放管道。本实用新型能够回收废水中对苯二甲酸，同时将废水处理达标排放。
权利要求书
1.碱减量废水处理系统，其特征在于：包括调节池、第一输送泵、酸析池 、第二输送泵、板框压滤机、高效催化氧化器、A/O生化装置、异相氧化装置和 清水池，所述调节池的出口通过第一输送泵与酸析池的入口连接，所述酸析池 的底部排料口通过第二输送泵与板框压滤机的进料口连接，所述板框压滤机的 出料口与调节池连接，所述酸析池的顶部出水口与高效催化氧化器的入口连接 ，所述高效催化氧化器的出口与A/O生化装置的入口连接，所述A/O生化装置 的出口与异相氧化装置的入口连接，所述异相氧化装置的出口与清水池入口连 接，所述清水池连接有排放管道。
说明书
碱减量废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种水处理系统，具体讲是一种在印染行业中使用的减量 废水处理系统。
背景技术
目前聚酯纤维已成为服装行业的重要原料，人们利用碱减量技术，赋予聚 酯纤维织物具有丝绸般的优良特征。随着我国涤纶纤维产量的增长，涤纶用量 约占我国纺织品市场的50%，全国涤纶纤维年产量2014年1-11月累计已达到 3257.41万吨。
碱减量工艺废水产生于涤纶仿真丝碱减量工序。从涤纶织物上溶解剥离下 来的聚醋组分绝大部分以对苯二甲酸和乙二醇的形式存在于水中，与少量不同 聚合度的低聚物进入废水。因此，碱减量废水的主要组分是对苯二甲酸、乙二 醇、聚醋低聚物以及少量的各种助剂(如N，N-聚氧乙烯基烷基胺、耐碱渗透剂、 季铵盐阳离子表面活性剂)等。其中对苯二甲酸含量高达75%，低聚物含量约为 2%。碱减量工艺废水的污染非常严重，一般减量每万米涤纶布需排放废水 30～50t，COD浓度高，碱度高。高浓度的对苯二甲酸和难降解的高分子低聚物及 各种助剂等，使得碱减量废水成为印染行业污染重、处理难度大的印染废水。
传统的碱减量废水处理方法是首先将碱减废水进行酸析，去除大部分对苯 二甲酸之后，排入常规染整废水生化处理系统。但由于碱减量废水中含有大量 可生化性差的有机物，并且其含盐量比较高，混合进入常规染整废水生化处理 系统，会对其造成一定冲击，导致整体处理效果受到影响，出水水质恶化。
目前碱减量工艺已在我国普遍应用，按照我国年产聚酯1000万t，约20%的 聚酯进行碱减量加工计算，每年将有上万吨对苯二甲酸溶解于废水中。对苯二 甲酸本身是一种用途极为广泛的工业原料，如果采用合理的资源化处理系统， 不仅可以资源化回收苯二甲酸，为企业创造一定经济效益，同时将废水中剩余 的其他有机污染物降解去除，使该废水处理后达到排放标准，为企业解决环保 问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种碱减量废水处 理系统，能够回收废水中对苯二甲酸，同时将废水处理达标排放。
本实用新型的技术解决方案是：碱减量废水处理系统，包括调节池、第一 输送泵、酸析池、第二输送泵、板框压滤机、高效催化氧化器、A/O生化装置、 异相氧化装置和清水池，所述调节池的出口通过第一输送泵与酸析池的入口连 接，所述酸析池的底部排料口通过第二输送泵与板框压滤机的进料口连接，所 述板框压滤机的出料口与调节池连接，所述酸析池的顶部出水口与高效催化氧 化器的入口连接，所述高效催化氧化器的出口与A/O生化装置的入口连接，所 述A/O生化装置的出口与异相氧化装置的入口连接，所述异相氧化装置的出口 与清水池入口连接，所述清水池连接有排放管道。
应用本实用新型所提供的碱减量废水处理系统，其有益效果是：本处理系 统不但实现了回收废水中对苯二甲酸，为企业降低了废水处理成本，同时本处 理系统中结合了高效氧化技术和生物强化技术，高效氧化技术可氧化分解不可 生化有机物提供废水的可生化性，生物强化技术中引入了耐高盐菌，解决了高 盐碱减量废水难以生化问题，使工艺出水CODcr控制在200mg/L以下，有效解 决了碱减废水单独处理不能处理达标的问题。本系统结构合理，易实施，既能 实现有价资源回收利用，降低了生产成本，又解决了环保问题，取得了积极、 有效、实质性的进步。