申请日2016.07.21
公开(公告)日2016.10.26
IPC分类号C02F11/18
摘要
本发明是一种污泥干化处理系统，涉及污泥处理技术领域，为解决污泥高温干化过程中存在的能耗较高及污染严重的问题而设计。该污泥干化处理系统包括：干化仓、热空气循环单元和温控单元。其中，干化仓的密闭腔室内置有待干化的污泥。热空气循环单元包括与干化仓的密闭腔室相连通的热空气管路、用于对热空气管路内热空气除湿的除湿装置和用于述热空气管路内热空气加热的加热装置，除湿装置和加热装置沿热空气管路内热空气的流动方向依次设置。温控单元与加热装置相连通且并联设置。本发明提供的污泥干化处理系统用于实现对污泥的低温热循环干化。
权利要求书
1.一种污泥干化处理系统，其特征在于，包括：
干化仓(3)，所述干化仓(3)的密闭腔室内置有待干化的污泥;
热空气循环单元(5)，所述热空气循环单元(5)包括与所述干化仓(3)的密闭腔室相连通的热空气管路(501)、用于对所述热空气管路(501)内热空气除湿的除湿装置和用于对所述热空气管路(501)内热空气加热的加热装置，所述除湿装置和所述加热装置沿所述热空气管路(501)内热空气的流动方向依次设置;
温控单元(6)，所述温控单元(6)与所述加热装置相连通且并联设置。
2.根据权利要求1所述的污泥干化处理系统，其特征在于，所述热空气循环单元(5)中，所述除湿装置为蒸发器(504)，所述加热装置为主冷凝器(508)，所述蒸发器(504)和所述主冷凝器(508)通过一管路回路相连通，所述蒸发器(504)和所述主冷凝器(508)之间连通有膨胀阀(506)和压缩机(511)。
3.根据权利要求2所述的污泥干化处理系统，其特征在于，在所述蒸发器(504)与所述主冷凝器(508)之间连通有省能热交换器(512)。
4.根据权利要求2所述的污泥干化处理系统，其特征在于，所述温控单元(6)包括辅冷凝器和用于对所述辅冷凝器散热的散热装置;所述辅冷凝器的两端分别与所述主冷凝器(508)的两端相连通且并联设置。
5.根据权利要求4所述的污泥干化处理系统，其特征在于，所述辅冷凝器为风冷凝器(601)，所述散热装置为冷却风扇(602);
或者，所述辅冷凝器为水冷凝器(603)，所述散热装置包括通过冷却管路(604)相连通的冷却塔(605)和冷却泵(606)。
6.根据权利要求4所述的污泥干化处理系统，其特征在于，所述热空气循环单元(5)还包括四通阀(510)，所述四通阀(510)的一个接口为用于填充冷媒介质的填充口，所述四通阀(510)的另外三个接口分别连通所述主冷凝器(508)、所述辅冷凝器和所述压缩机(511)。
7.根据权利要求2-6任一项所述的污泥干化处理系统，其特征在于，所述热空气循环单元(5)还包括用于暂时存储所述热空气管路(501)内热空气热量的回热器(503)，所述回热器(503)包括用于吸收热量的吸热模块(5031)及用于释放热量的放热模块(5032)，所述吸热模块(5031)与所述放热模块(5032)相连通;所述热空气依次通过所述吸热模块(5031)、所述蒸发器(504)和所述放热模块(5032)进行热交换。
8.根据权利要求7所述的污泥干化处理系统，其特征在于，所述干化仓(3)的密闭腔室内设有至少一个用于振荡并输送污泥的振动输送带(302)。
9.根据权利要求7所述的污泥干化处理系统，其特征在于，所述干化仓(3)的底部设有热空气进口(301)，所述热空气进口(301)与所述热空气管路(501)的出口相连通;所述干化仓(3)的顶部设有热空气出口(303)，所述热空气出口(303)与所述热空气管路(501)的进口相连通。
10.根据权利要求7所述的污泥干化处理系统，其特征在于，还包括用于向所述干化仓(3)进行布料的铺料装置(2)，所述铺料装置(2)设置于所述干化仓(3)的进料口处。
说明书
一种污泥干化处理系统
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥干化处理系统。
背景技术
污泥是废水、污水处理过程中污染物的浓缩，主要由微生物细胞群体及其解体产物组成，除含有大量有机质外，还含有大量的重金属离子、病原菌等有害物质，并具有含水量高、体积大、形态复杂、输送困难等特性。这些污泥如果得不到及时有效的处理处置，将会从空气、地下水和食物链等方面威胁人类的生活，对环境造成极大破坏。随着污水处理量的不断增加，污泥的产量也急速增加，据调研结果显示，每年废水处理站和污水处理厂所产生的污泥有近80%没有得到妥善的减量化和资源化处理。如何将产量巨大、成分复杂的污泥进行减量化和资源化处理，已成为亟待解决的环境及能源问题。
在众多的污泥处理技术中，对污泥的进一步干化是一种非常有效的减量化方法。通常，污泥干化为高温干化，干化温度为110-150℃，其通过污泥布料机将污泥输送至带式烘干机上，在输送带对污泥进行输送的过程中通入热空气对其进行循环加热，以带走污泥中存在的水分。这种利用高温对污泥进行烘干的方式，会使污泥中的有机质分解，释放大量臭气，这就需要配套设置复杂的尾气处理系统，不仅会增加能源的消耗，还会增加设备的购置成本和安装维护成本，而且还会增加干化系统整体的占地面积。同时，采用这种高温干化的方式，还会使污泥内部的部分轻质物质形成粉尘，挥发到空气中，极易发生爆炸危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥干化处理系统，以解决上述污泥高温干化过程中存在的能耗较高及污染严重的技术问题。
本发明是一种污泥干化处理系统，包括：
干化仓，所述干化仓的密闭腔室内置有待干化的污泥;
热空气循环单元，所述热空气循环单元包括与所述干化仓的密闭腔室相连通的热空气管路、用于对所述热空气管路内热空气除湿的除湿装置和用于对所述热空气管路内热空气加热的加热装置，所述除湿装置和所述加热装置沿所述热空气管路内热空气的流动方向依次设置;
温控单元，所述温控单元与所述加热装置相连通且并联设置。
进一步的，所述热空气循环单元中，所述除湿装置为蒸发器，所述加热装置为主冷凝器，所述蒸发器和所述主冷凝器通过一管路回路相连通，所述蒸发器和所述主冷凝器之间连通有膨胀阀和压缩机。
进一步的，在所述蒸发器与所述主冷凝器之间连通有省能热交换器。
进一步的，所述温控单元包括辅冷凝器和用于对所述辅冷凝器散热的散热装置;所述辅冷凝器的两端分别与所述主冷凝器的两端相连通且并联设置。
进一步的，所述辅冷凝器为风冷凝器，所述散热装置为冷却风扇;或者，所述辅冷凝器为水冷凝器，所述散热装置包括通过冷却管路相连通的冷却塔和冷却泵。
进一步的，所述热空气循环单元还包括四通阀，所述四通阀的一个接口为用于填充冷媒介质的填充口，所述四通阀的另外三个接口分别连通所述主冷凝器、所述辅冷凝器和所述压缩机。
进一步的，所述热空气循环单元还包括用于暂时存储所述热空气管路内热空气热量的回热器，所述回热器包括用于吸收热量的吸热模块及用于释放热量的放热模块，所述吸热模块与所述放热模块相连通;所述热空气依次通过所述吸热模块、所述蒸发器和所述放热模块进行热交换。
进一步的，所述干化仓的密闭腔室内设有至少一个用于振荡并输送污泥的振动输送带。
进一步的，所述干化仓的底部设有热空气进口，所述热空气进口与所述热空气管路的出口相连通;所述干化仓的顶部设有热空气出口，所述热空气出口与所述热空气管路的进口相连通。
进一步的，所述污泥干化处理系统还包括用于向所述干化仓进行布料的铺料装置，所述铺料装置设置于所述干化仓的进料口处。
本发明带来的有益效果是：
在本实施例中，通过在热空气循环单元中设置热空气管路、除湿装置及加热装置，并将热空气管路的出口和入口分别与干化仓热空气进口和热空气出口相连通，当干化污泥后的潮湿热空气通过除湿装置的除湿作用和加热装置的加热作用后，再次成为干燥热空气，并再次进入到干化仓中对污泥进行后续干化，实现了对干化仓中污泥的循环加热干化。而且，当本实施例的污泥干化系统的干化温度过高时，通过在上述加热装置的并联支路上设置温控单元对热空气循环单元中热空气循环管路内的热空气进行降温，从而保证了污泥的干化过程一直在40-75℃的相对低温状态下进行，改善了传统污泥干化方式中因干化温度过高而造成的臭气挥发现象，无需另外设置配套的臭气处理系统，降低了能源的消耗，也降低了设备的购置与维护成本，还减少了土建费用。同时，由于整个干化过程温度较低，基本不会出现扬尘现象，因而保证了整个污泥干化处理系统的安全运行，极大地降低了爆炸隐患。