含氟废水除氟方法

发布时间:2018-2-26 15:23:40

  申请日2015.05.21

  公开(公告)日2015.08.19

  IPC分类号C02F1/28; C02F101/14; B01J20/34; C02F1/58

  摘要

一种含氟废水的除氟方法及其除氟装置,在含氟废水的除氟过程中,使用一种具有吸附氟离子特性的螯合树脂,所述螯合树脂的表面包覆具有如下结构的含氯-铝离子的氨基膦酸化合物,可分离出含氟废水的氟离子,并将含氟废水的氟离子含量降至10ppm以下。
 

 

  权利要求书

  1.一种含氟废水的除氟方法,其特征在于,在含氟废水的除氟过程中, 使用粒径介于0.3-1.2毫米且表面包覆具有如下结构的含氯-铝离子的氨基膦 酸化合物的螯合树脂,吸附含氟废水中的氟离子,将含氟废水的氟离子含量 降至10ppm以下,

  2.根据权利要求1所述的一种含氟废水的除氟方法,其特征在于,所述 螯合树脂的粒径介于0.3-0.6毫米之间。

  3.根据权利要求1所述的一种含氟废水的除氟方法,其特征在于,所述 螯合树脂的粒径介于0.3-0.4毫米之间。

  4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种含氟废水的除氟方法,其特征 在于,所述螯合树脂使用氯化铝作为再生液以浸泡方式再生。

  5.一种含氟废水的除氟装置,具有将含氟废水的氟离子含量降至10ppm 以下的用途,其特征在于,具有

  一滤筒;

  一散水管,布置在所述滤筒内部的上段空间,由一第一导管及一第二导管 构成相通管路,其中,所述第一导管的管口端,设置在所述滤筒的内 部;所述第二导管的管口端,设置在所述滤筒的外面;

  一中间排水管,布置在所述滤筒内部的中段空间,由一第三导管、数支第 四导管及一第五导管构成相通管路,其中,

  每支第四导管与第三导管相通,且每支第四导管的管壁上设有多个进水通 道及多个集水器;

  所述第五导管的其中一个管口端,设置在所述滤筒的内部,与所述第三导 管相通;所述第五导管的另一个管口端,设置在所述滤筒的外面;

  一集水隔板,布置在所述滤筒内部的下段空间,且该集水隔板的板面设有 多个出水通道及多个集水器;及

  螯合树脂,充填在所述中间排水管及所述集水隔板之间;每颗螯合树脂的 粒径介于0.3-1.2毫米之间,且表面包覆具有如下结构的含氯-铝离子 的氨基膦酸化合物的螯合树脂

  6.根据权利要求5所述的一种含氟废水的除氟装置,其特征在于,所述 螯合树脂的充填高度,低于所述中间排水管的高度达200-500毫米。

  7.根据权利要求5或6所述的一种含氟废水的除氟装置,其特征在于, 所述螯合树脂的粒径介于0.3-0.6毫米之间。

  8.根据权利要求5或6所述的一种含氟废水的除氟装置,其特征在于, 所述螯合树脂的粒径介于0.3-0.4毫米之间。

  9.根据权利要求5或6所述的一种含氟废水的除氟装置,其特征在于, 所述第一导管的管口端,呈碗口状。

  说明书

  含氟废水的除氟方法及其除氟装置

  技术领域

  本发明涉及一种除氟方法及除氟装置,尤指一种将含氟废水的氟离子含 量降至3ppm以下的除氟方法及其装置。

  背景技术

  燃煤电厂在使用燃煤发电的过程中会产生大量的硫氧化物(SOx)例如 二氧化硫(SO2),为了去除烟气中的二氧化硫,燃煤电厂会使用排烟脱硫 (FGD,Flue Gas Desulfurization)设备,凭借抽取大量海水与烟气中的含硫 废气进行“脱硫”反应,再将经过“脱硫”反应后的含有硫酸根的酸性海水(以 下简称为脱硫废水)排入大海。

  所述脱硫废水的成分,含有浓度大于20,000mg/L(即20,000ppm)的硫 酸根离子、浓度大于600ppm的氯离子、浓度介于50~150ppm之间的氟离子 及浓度介于1,000~4,000ppm之间的悬浮固体(Suspended Solid,以下简称SS 成分)。

  然而,最近对于环境标准、水质标准的要求日益严厉,对于含50~150ppm 氟离子的排放水(以下简称为含氟废水),也要求需要高度净化至氟离子含量 降至10ppm以下,才能排入大海。

  发明内容

  有鉴于此,为改善现有技术中的除氟方法,本发明的主要目的在于揭示 一种含氟废水的除氟方法,在含氟废水的除氟过程中,使用一种具有吸附氟 离子特性的螯合树脂,利用所述螯合树脂的表面包覆具有如下结构的含氯- 铝离子的氨基膦酸化合物,对含氟废水进行捕获并分离出氟离子,将含氟废 水的氟离子含量降至10ppm以下,甚至降至3ppm以下。

  本发明的另一主要目的在于揭示一种含氟废水的除氟装置,具有将含氟 废水的氟离子含量降至10ppm以下的用途,其结构具有:

  一滤筒;

  一散水管,布置在所述滤筒内部的上段空间,由一第一导管及一第二导管 构成相通管路,且所述第一导管的管口端,设置在所述滤筒的内部; 所述第二导管的管口端,设置在所述滤筒的外面;

  一中间排水管,布置在所述滤筒内部的中段空间,由一第三导管、数支第 四导管及一第五导管构成相通管路,其中,每支第四导管与第三导管 相通,且每支第四导管的管壁上设有多个进水通道及多个集水器;所 述第五导管的其中一个管口端,设置在所述滤筒的内部,与所述第三 导管相通;所述第五导管的另一个管口端,设置在所述滤筒的外面;

  一集水隔板,布置在所述滤筒内部的下段空间,且该集水隔板的板面设有 多个出水通道及多个集水器;及

  螯合树脂,充填在所述中间排水管及所述集水隔板之间;每颗螯合树脂的 粒径介于0.3-1.2毫米之间(mm),且表面包覆具有如下结构的含氯- 铝离子的氨基膦酸化合物的螯合树脂

  作为优选实施例,装载于所述滤筒内的螯合树脂,其充填高度低于所述 中间排水管的高度达200-500毫米(mm)。

  作为优选实施例,所述螯合树脂的粒径介于0.3-0.6毫米之间(mm)。

  作为优选实施例,所述螯合树脂的粒径介于0.3-0.4毫米之间(mm)。

  作为优选实施例,所述第一导管的管口端,呈碗口状。

  本发明的除氟方法及除氟装置,与现有技术中的公知除氟方法及除氟装 置不同,具以下有益效果:

  1.本发明的除氟装置所使用的螯合树脂,具特殊结构,可吸收含氟废水 的氟离子,且可再生重复使用;及

  2.本发明的除氟方法及除氟装置,可将含氟废水的氟离子含量降至 10ppm以下,甚至降至3ppm以下。

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