申请日2016.06.22
公开(公告)日2017.03.29
IPC分类号C02F9/04; B01D53/78; B01D53/52; C02F101/10; C02F103/38
摘要
本实用新型公开了一种含硫废水的处理装置，包括反应槽、逆流塔和脱硫槽，反应槽上设有废水进口、废气出口和两个废水循环口，废气出口与碱喷淋装置连接，两个废水循环口之间通过循环泵连接，循环泵的出口与逆流塔的废水进口连接，逆流塔上的废气出口与碱喷淋装置连接，逆流塔的侧壁设有空气进口;反应槽的排污口、逆流塔的废水出口通过输送泵与脱硫槽连接，该装置对含硫废水进行集中处理，降低公司污水处理运行负荷，减少有毒有害气体(H2S)的排放。
摘要附图
权利要求书
1.一种含硫废水的处理装置，其特征在于：包括反应槽(1)、逆流塔(2)和脱硫槽(3)，所述反应槽(1)上设有废水进口、废气出口和两个废水循环口，废气出口与碱喷淋装置(4)连接，两个废水循环口之间通过循环泵(5)连接，循环泵(5)的出口与逆流塔(2)的废水进口连接，逆流塔(2)上的废气出口与碱喷淋装置(4)连接，所述逆流塔(2)的侧壁设有空气进口(6);反应槽(1) 的排污口、逆流塔(2)的废水出口通过第一输送泵(7)与脱硫槽(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种含硫废水的处理装置，其特征在于：所述循环泵(5)的出口连接一个三通管，三通管的一端与循环泵(5)的出口连接，另外两端分别与其中的一个废水循环口连接，和逆流塔(2)的废水进口连接。
3.根据权利要求1所述的一种含硫废水的处理装置，其特征在于：所述逆流塔(2)内设有折流板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种含硫废水的处理装置，其特征在于：逆流塔(2)上的废气出口通过真空泵(8)与碱喷淋装置(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种含硫废水的处理装置，其特征在于：脱硫槽(3)上设有通入石灰乳的进口，脱硫槽(3)内设有搅拌器，搅拌器与脱硫槽(3)外的电机(9)连接。
6.根据权利要求5所述的一种含硫废水的处理装置，其特征在于：脱硫槽(3)上设有排污口，排污口通过第二输送泵(10)与过滤装置(11)连接。
7.根据权利要求1所述的一种含硫废水的处理装置，其特征在于：反应槽(1)上设有废水进口用于通入含硫废水、纺练塑化水和含硫化钠的废水。
说明书
一种含硫废水的处理装置
技术领域
本实用新型涉及粘胶纤维生产技术，尤其涉及一种含硫废水的处理装置。
背景技术
粘胶纤维生产都需要对粘胶纤维用碱液(NaOH)或硫化钠(Na2S)进行脱硫处理，脱硫后将产生大量的碱性含硫废水(主要成分为硫化钠和亚硫酸钠)，含硫废水一般排向污水处理厂进行处理。粘胶纤维厂的生产特性是含酸性水较多，含硫废水在沟道或在污水处理厂均和池内与酸性水反应，将产生硫化氢(H2S)气体，易造成环境影响，如对气体全面进行处理，又因浓度低风量大，投资较大，含硫废水进入污水处理厂大量的水体后增加企业污水处理负荷，硫化物的去除较难，使得排放的废水的硫化物指标超标，增加企业环保风险。
专利号为200920297595.6，公开的含硫废水处理装置，其特征在于该装置包括混和调节池(1)、加药机构(5)、静态管道混合器(3)、磁分离设备(4)以及管道(2)，混和调节池(1)、静态管道混合器(3)、磁分离设备(4)依次通过位于其间的管道(2)连接，加药机构(5)的药剂出口分别与混和调节池(1)、静态管道混合器(3)相连。上述实用新型可省去脱硫剂的投加，但对于粘胶纤维生产胶硫处理效果欠佳。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种含硫废水的处理装置，该装置对含硫废水进行集中处理，降低公司污水处理运行负荷，减少有毒有害气体(H2S)的排放。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种含硫废水的处理装置，其特征在于：包括反应槽、逆流塔和脱硫槽，所述反应槽上设有废水进口、废气出口和两个废水循环口，废气出口与碱喷淋装置连接，两个废水循环口之间通过循环泵连接，循环泵的出口与逆流塔的废水进口连接，逆流塔上的废气出口与碱喷淋装置连接，所述逆流塔的侧壁设有空气进口;反应槽的排污口、逆流塔的废水出口通过输送泵与脱硫槽连接。
所述循环泵的出口连接一个三通管，三通管的一端与循环泵的出口连接，另外两端分别与其中的一个废水循环口连接，和逆流塔的废水进口连接。
所述逆流塔内设有多层折流板。
逆流塔上的废气出口通过真空泵与碱喷淋装置连接。
脱硫槽上设有通入石灰乳的进口，脱硫槽内设有搅拌器，搅拌器与脱硫槽外的电机连接。
脱硫槽上设有排污口，排污口通过输送泵与过滤装置连接。
反应槽上设有废水进口用于通入含硫废水、纺练塑化水和含硫化钠的废水。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型包括反应槽、逆流塔和脱硫槽，所述反应槽上设有废水进口、废气出口和两个废水循环口，废气出口与碱喷淋装置连接，两个废水循环口之间通过循环泵连接，循环泵的出口与逆流塔的废水进口连接，逆流塔上的废气出口与碱喷淋装置连接，所述逆流塔的侧壁设有压缩空气进口;反应槽的排污口、逆流塔的的废水出口通过输送泵与脱硫槽连接;对粘胶生产产生的含硫废水进行集中收集在反应槽中，用含酸较重酸性废水-塑化水在反应槽中进行反应，通过反应槽外的循环泵强制循环和曝气，使反应尽量充分，反应产生的废气(H2S)送到碱喷淋装置进行处理，在反应槽反应后的废水再进入逆流塔进行反应和排气，产生的废气再送入碱喷淋装置进行处理，整个过程减少废气(H2S)排出，减少企业环保压力，对含硫废水的集中处理减轻污水处理厂的处理负荷，回收的H2S气体多生产硫化钠，增加一定的经济效益。
2、本实用新型循环泵的出口连接一个三通管，三通管的一端与循环泵的出口连接，另外两端分别与其中的一个废水循环口连接，和逆流塔的废水进口连接，并通过阀门控制，当反应槽内的含硫废水与塑化水在反应槽中通过反应槽外的循环泵强制循环和曝气，充分反应后，着装与反应槽的循环的阀门，打开与逆流塔上的废水进口，再次在逆流塔反应，逆流塔的侧壁通过空气进口通入压缩空气，进步对注入的含硫废水进行反应和排气，生成更多的废气(H2S)送入碱喷淋装置进行处理。
3、本实用新型逆流塔内设有多层折流板，使含硫废水与酸性废水-塑化水在逆流塔内充分的接触，并去除废水中的硫，其反应更充分。
4、本实用新型逆流塔上的废气出口通过真空泵与碱喷淋装置连接，由于在逆流塔内含硫废水与酸性废水-塑化水是二次反应，反应程度较弱，生成的废气硫化氢较少，采用真空泵负压抽取产生的硫化氢，从而防止残留的硫化氢随废液出口流出，造成环境影响。
5、本实用新型脱硫槽上设有通入石灰乳的进口，脱硫槽内设有搅拌器，搅拌器与脱硫槽外的电机连接，脱硫槽上设有排污口，排污口通过输送泵与过滤装置连接;反应后低含硫废水送入石灰乳反应，经过滤脱泥，产生的泥片送固废处置，废水进入污水处理厂处置。整个过程减少废气(H2S)排出，减少企业环保压力，对含硫废水的集中处理减轻污水处理厂的处理负荷，回收的H2S气体多生产硫化钠，增加一定的经济效益。