申请日2016.08.16
公开(公告)日2016.11.09
IPC分类号C02F9/14; C02F11/12; C02F103/10
摘要
本发明提供一种高效磁混凝水体净化装置及水处理方法。一种高效磁混凝水体净化装置，其特征在于：包括其沿污水的流动方向依序包括格栅池、调节池、厌氧池、膜反应池、磁混凝系统、磁分离机、消毒池和清水池;磁分离机还连接磁分离磁鼓，磁分离磁鼓的磁粉出口连接磁磁混凝系统，磁分离磁鼓的污泥出口连通中转池，中转池的污泥出口连通污泥脱水机，处理后煤泥含水率低，水处理效果好。
摘要附图
权利要求书
1.一种高效磁混凝水体净化装置，其特征在于： 包括其沿污水的流动方向依序包括格栅池、调节池、厌氧池、膜反应池、磁混凝系统、磁分离机、消毒池和清水池;磁分离机还连接磁分离磁鼓，磁分离磁鼓的磁粉出口连接磁磁混凝系统，磁分离磁鼓的污泥出口连通中转池，中转池的污泥出口连通污泥脱水机。
2.一种利用高效磁混凝水体净化装置进行水处理方法，其特征在于，包括：如下的步骤：
1)原水进入格栅池，单位栅渣量0.02-0.08m3栅渣/103m3污水;
2)经格栅隔置处理好的污水进入调节池，调节时间为6-8 小时;
3)设置厌氧池，污水在池内的停留时间为 2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3;
4)设置膜反应池，采用聚丙烯腈膜，膜孔径0.02-0.025um，截留分子量为160ku，污水处理时间为50-60min;
5)步骤4)从来的污水进入磁混凝系统，磁混凝系统加PAC、PAM和磁粉， PAC投放量为20-25mg/L，PAM投放量为0.35-0.45mg/L，磁粉加入量为总处理水质量的0.005%-0.02%，反应0.5-1.5小时后，磁混凝系统出口反应物进入磁分离机，进行固液分离;
6)固液分离后的水进入消毒池，消毒池为旋流反应池，水在池内总停留时间为40-60min，分离的固体进入磁分离磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉进入磁混凝系统，回收磁粉后的污泥进入中转池;
7)中转池的污泥，进入污泥池停留10-12小时，通过压滤机脱水后，泥饼通过矿车或皮带外运。
说明书
高效磁混凝水体净化装置及水处理方法
技术领域
本发明涉及水处理设备，尤其涉及一种高效磁混凝水体净化装置及水处理方法。
背景技术
传统的矿井水处理是将井下水仓集中的矿井水提升到地面，在地面建设矿井水处理厂。由于各地煤系地层的水文地质条件不同，矿井水从涌出到集中水仓再提升到地面的途径不同，各个矿区、各个煤矿的矿井水水质差别很大，在煤炭行业水处理和环境保护界，一般根据矿井水杂质的数量和性质，划分为清洁矿井水、高悬浮物矿井水、高矿化度矿井水、酸性矿井水和含重金属及放射性矿井水等五类，有些矿井水兼有上述五类中的两类甚至四类污染物。矿井水处理主要目的是去除矿井水中的煤粉、岩粉等颗粒物和悬浮物，现有矿井水处理主要技术手段是：预沉淀→混凝- 絮凝→沉淀→过滤。此种处理技术的应用范围最广，占矿井水处理工程总量的90%以上。传统方式存在水停留时间长，煤泥含水率高的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种高效磁混凝水体净化装置及水处理方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种高效磁混凝水体净化装置，其特征在于： 包括其沿污水的流动方向依序包括格栅池、调节池、厌氧池、膜反应池、磁混凝系统、磁分离机、消毒池和清水池;磁分离机还连接磁分离磁鼓，磁分离磁鼓的磁粉出口连接磁磁混凝系统，磁分离磁鼓的污泥出口连通中转池，中转池的污泥出口连通污泥脱水机。
一种利用高效磁混凝水体净化装置进行水处理方法，包括：如下的步骤：
1)原水进入格栅池，单位栅渣量0.02-0.08m3栅渣/103m3污水;
2)经格栅隔置处理好的污水进入调节池，调节时间为6-8 小时;
3)设置厌氧池，污水在池内的停留时间为 2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3;
4)设置膜反应池，采用聚丙烯腈膜，膜孔径0.02-0.025um，截留分子量为160ku，污水处理时间为50-60min;
5)步骤4)从来的污水进入磁混凝系统，磁混凝系统加PAC、PAM和磁粉， PAC投放量为20-25mg/L，PAM投放量为0.35-0.45mg/L，磁粉加入量为总处理水质量的0.005%-0.02%，反应0.5-1.5小时后，磁混凝系统出口反应物进入磁分离机，进行固液分离;
6)固液分离后的水进入消毒池，消毒池为旋流反应池，水在池内总停留时间为40-60min，分离的固体进入磁分离磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉进入磁混凝系统，回收磁粉后的污泥进入中转池;
7)中转池的污泥，进入污泥池停留10-12小时，通过压滤机脱水后，泥饼通过矿车或皮带外运。
本发明的有益效果是：煤泥含水率低，水处理效果好。