申请日2016.08.17
公开(公告)日2017.01.11
IPC分类号F23G7/00; F23K5/00
摘要
本实用新型涉及一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，包括螺旋输送机、落料溜管和喷吹风母管;所述螺旋输送机横置于炉排炉前拱上方，螺旋输送机的上部的一端设有接料口，下部沿输送方向设有若干落料口，每个落料口下方均连接有落料溜管;所述喷吹风母管与所有的落料溜管相连，为落料溜管内物料的输送提供风力。本实用新型所述炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置具有给料均匀、不堵塞、不增加炉排片的磨损、不影响炉内的一次风供风，有助于炉内燃烧工况稳定等优点。
摘要附图
权利要求书
1.一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，包括螺旋输送机(2)、落料溜管(3)和喷吹风母管(5)，螺旋输送机(2)横置于炉排炉前拱上方，螺旋输送机(2)的上部的一端设有接料口(1)，下部沿输送方向设有若干落料口(8)，每个落料口(8)下方均连接有落料溜管(3);所述喷吹风母管(5)与所有的落料溜管(3)相连，为落料溜管(3)内物料的输送提供风力。
2.根据权利要求1所述一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，所述落料溜管(3)的上部为垂直段(14)，落料溜管(3)的下部为倾斜段(15)，所述垂直段(14)竖直向下设置，所述倾斜段(15)向炉排炉后倾斜。
3.根据权利要求2所述一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，所述倾斜段(15)与水平面之间的夹角α不小于50度。
4.根据权利要求2所述一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，垂直段(14)上设有转速不同的星型卸料器(4)，星型卸料器(4)的转速沿螺旋输送机(2)的输送方向依次增大。
5.根据权利要求2-4任一项所述一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，所述喷吹风母管(5)的一端为一次风热风接口(12)，所述一次风热风接口(12)与一次风热风风道连接，所述喷吹风母管(5)上设有扁状的喷吹风嘴(6)，所述喷吹风嘴(6)的出风端设有加速段(13)且与落料溜管(3)垂直段的下部相连。
6.根据权利要求5所述一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，喷吹风嘴(6)的加速段(13)的内壁下表面与落料溜管(3)倾斜段(15)的内壁下表面平齐。
7.根据权利要求2-4任一项所述一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，还包括喷吹口(7)，所述的喷吹口(7)设置在炉前拱处，并与落料溜管(3)倾斜段(15)的底部相连。
8.根据权利要求7所述一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，所述喷吹口(7)的上、下两表面平行，所述喷吹口(7)的左、右两表面向外扩散成扇形形状。
9.根据权利要求8所述一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，所述喷吹口(7)的左、右两表面的材质为耐火材料。
10.根据权利要求7所述一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，其特征在于，两两相邻的喷吹口(7)左、右两表面的延线在炉排料层的上表面上相交。
说明书
一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置
技术领域
本实用新型属于炉排炉燃料供给的设备领域，尤其涉及一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置。
背景技术
为促进节能减排和污泥资源化利用，住房和城乡建设部、环境保护部和科学技术部联合制定了《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》,其中关于污泥焚烧指出，经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励采用干化焚烧的联用方式，提高污泥的热能利用效率;鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建。
而我国垃圾焚烧行业经多年发展，以炉排炉为主的垃圾焚烧工艺已相对完善，并且具有一定的规模。因此近年来有越来越多的炉排炉垃圾焚烧项目将来自污水处理厂的含水率约80%以上的湿污泥干化到含水率约30～50%后，采用生活垃圾与干化污泥混烧的方式，将干化污泥作为一种燃料送入炉排垃圾焚烧炉内进行焚烧处理，产生的蒸汽用于发电，产生的烟气由垃圾焚烧系统的烟气净化装置统一处理，达到节能减排和污泥资源化利用的目的。
目前干化污泥常规的给料方式有两种，一种是将干化污泥送入垃圾坑与垃圾混合后经抓斗、受料斗、推料炉排送入炉内;一种是将干化污泥经螺旋输送机、落料溜管靠自身重力单点给料送入受料斗内，再经推料炉排送入炉内。第一种方式干化污泥不但能吸收大量渗沥液降低了热值，而且易通过炉排片的缝隙落入一次风室，即未得到处理又增加了渣量，易堵塞炉排片缝隙，增加了炉排片的磨损，易堵塞一次风风孔导致炉内局部供风不足，影响炉内的燃烧工况。第二种方式干化污泥在宽度方向上不能均匀的落在整个炉排的横截面上，而且易堵塞输送管道，炉排炉的层状燃烧方式又不能将落入炉内的干化污泥与垃圾进行良好的混合，影响炉内的燃烧工况。
实用新型内容
鉴于现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，具有给料均匀、不堵塞，不增加炉排片的磨损，不影响炉内的一次风供风，有助于炉内燃烧工况稳定等优点。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种炉排垃圾焚烧炉的污泥给料装置，包括螺旋输送机、落料溜管和喷吹风母管;螺旋输送机横置于炉排炉前拱上方，螺旋输送机的上部的一端设有接料口，下部沿输送方向设有若干落料口，每个落料口下方均连接有落料溜管;所述喷吹风母管与所有的落料溜管相连，为落料溜管内物料的输送提供风力。
本实用新型的有益效果是：来自炉前污泥料仓的干化污泥通过接料口进入螺旋输送机，在螺旋输送机的输送过程中经过各落料口时，依靠自身重力进入各落料溜管内。通过喷吹风母管与落料溜管相连，利用风力加强了干化污泥的输送动力，进一步确保了干化污泥的输送顺畅，防止堵塞。
本实用新型采用简单的结构改进设计，能够使垃圾与干化污泥混烧的炉排炉的干化污泥给料均匀、不堵塞，不增加炉排片的磨损，不影响炉内的一次风供风，有助于炉内燃烧工况的稳定。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述落料溜管的上部为垂直段，落料溜管的下部为倾斜段，所述垂直段竖直向下设置，所述倾斜段向炉排炉后倾斜。所述倾斜段与水平面之间的夹角α不小于50度。
采用上述方案的有益效果是：倾斜段与水平面之间有不小于50度的夹角，能使干化污泥流通顺畅，防止堵塞。
进一步，垂直段上设有转速不同的星型卸料器，星型卸料器的转速沿螺旋输送机的输送方向依次增大。
采用上述方案的有益效果是：转速沿螺旋输送机的输送方向依次增大，能够防止螺旋输送机落料口处的污泥搭桥，且确保各落料管内的污泥量比较均匀。
进一步，所述喷吹风母管的一端为一次风热风接口，所述一次风热风接口与一次风热风风道连接，所述喷吹风母管上设有扁状的喷吹风嘴，所述喷吹风嘴的出风端设有加速段且与落料溜管垂直段的下部相连。
采用上述方案的有益效果是：来自锅炉一次热风风道的热风经喷吹风母管分配后，通过喷吹风嘴出风端加速后以较强的刚度进入落料溜管倾斜段，吹向由垂直段落入倾斜段内的干化污泥，加强了干化污泥的输送动力，进一步确保了干化污泥的输送顺畅，防止堵塞。
进一步，喷吹风嘴的加速段的内壁下表面与落料溜管倾斜段的内壁下表面平齐。
采用上述方案的有益效果是：平齐的设置有利于喷吹风能够紧贴倾斜段内壁向下喷吹，不会出现喷吹死区，避免污泥粘在倾斜段内壁造成堵塞。
进一步，还包括喷吹口，所述的喷吹口设置在炉前拱处，并与落料溜管倾斜段的底部相连。所述喷吹口的上、下两表面平行，所述喷吹口的左、右两表面向外扩散成扇形形状。
采用上述方案的有益效果是：扇形喷吹口的设置及喷吹热风的喷吹，使进入炉内的干化污泥能够在均匀分布在炉排垃圾料层的上表面。
进一步，所述喷吹口的左、右两表面的材质为耐火材料。
采用上述方案的有益效果是：提高喷吹口的使用寿命。
进一步，两两相邻的喷吹口左、右两表面的延线在炉排料层的上表面上相交。
采用上述方案的有益效果是：使进入炉内的干化污泥能够在均匀分布在炉排垃圾料层的上表面。