申请日2016.07.06
公开(公告)日2016.10.12
IPC分类号C02F1/66; C02F1/56
摘要
本发明公开了一种豆清废水的处理方法，包括以下步骤：a)将碱性物质与聚丙烯酰胺、水混合在一起，搅拌使碱性物质、聚丙烯酰胺充分溶解、混合;b)将上述混合后的物料加入至豆清废水中，使豆清废水中的悬浮物絮凝。本发明提供的豆清废水的处理方法，将碱性物质与聚丙烯酰胺混合在一起使用，从而可以提高溶液的pH值，从而有利于促进聚丙烯酰胺与豆清废水中带有正电荷的悬浮固体颗粒相互吸引，从而促进絮凝的进行，改善气浮絮凝效果、提高悬浮物去除率。
权利要求书
1.一种豆清废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)将碱性物质与聚丙烯酰胺、水混合在一起，搅拌使碱性物质、聚丙烯酰胺充分溶解、混合;
b)将上述混合后的物料加入至豆清废水中，使豆清废水中的悬浮物絮凝。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述碱性物质为氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述碱性物质的加入量为聚丙烯酰胺加入质量的5%。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤a)中混合后溶液的浓度为1.5‰。
说明书
一种豆清废水的处理方法
技术领域
本发明涉及气浮絮凝处理技术，更准确地说，本发明涉及一种大豆分离蛋白生产过程中废水的处理方法。
背景技术
在生产蛋白的过程中产生的废水中含有大量的悬浮物，含有大量悬浮物的废水进入厌氧系统后会严重影响厌氧运行，使厌氧运行过程中严重跑泥，造成颗粒污泥流失，严重时会造成厌氧瘫痪，所以在废水进厌氧之前必须进行去除悬浮物的处理，一般采用气浮方法去除废水中的悬浮物，常规气浮法采用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺两种絮凝剂，因为酰胺絮凝效果有限，此方法的悬浮物去除率一般只有75%，悬浮物去除率低，还不能完全满足厌氧进水的条件要求，而且聚合氯化铝和聚丙烯酰胺用量比较大，造成成本比较高。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种豆清废水的处理方法。
本发明的技术方案是：一种豆清废水的处理方法，包括以下步骤：
a)将碱性物质与聚丙烯酰胺、水混合在一起，搅拌使碱性物质、聚丙烯酰胺充分溶解、混合;
b)将上述混合后的物料加入至豆清废水中，使豆清废水中的悬浮物絮凝。
优选的是，所述碱性物质为氢氧化钠。
优选的是，所述碱性物质的加入量为聚丙烯酰胺加入质量的5%。
优选的是，所述步骤a)中混合后溶液的浓度为1.5‰。
本发明提供的豆清废水的处理方法，将碱性物质与聚丙烯酰胺混合在一起使用，从而可以提高溶液的pH值，从而有利于促进聚丙烯酰胺与豆清废水中带有正电荷的悬浮固体颗粒相互吸引，从而促进絮凝的进行，改善气浮絮凝效果、提高悬浮物去除率。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明，但这些实施例并不限制本发明的保护范围。
本发明提供了一种豆清废水的处理方法，其包括如下步骤：
步骤1：向溶解罐中加入清水至刚好淹没搅拌翅;
步骤2：向溶解罐内加入碱性物质，具体地，该碱性物质可以是氢氧化钠，或者本领域技术人员所熟知的其它碱性物质，碱性物质的加入量优选为聚丙烯酰胺质量的5%，并搅拌2分钟，使其混合后充分混合溶解;
步骤3：向罐内加入聚丙烯酰胺，同时加满清水，使的最终溶液的浓度为1.5‰，搅拌60分钟后方可使用。
步骤4：将溶解好的聚丙烯酰胺(含有碱性物质A)加入豆清废水内，豆清废水的悬浮物絮凝体增大，使得悬浮物去除率提高5%。
本发明提供的豆清废水的处理方法，将碱性物质与聚丙烯酰胺混合在一起使用，从而可以提高溶液的pH值，从而有利于促进聚丙烯酰胺与豆清废水中带有正电荷的悬浮固体颗粒相互吸引，从而促进絮凝的进行，改善气浮絮凝效果、提高悬浮物去除率。
通过此工艺试验，吨废水碱性物质每增加0.2kg，聚丙烯酰胺的用量减少0.05Kg，总成本节约0.25元，同时悬浮物去除率提高5%。本发明中上述的各参数可根据本领域技术人员的实际需要进行选择。
上述实施例仅是实例性质的。对于本领域的技术人员，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变性，本发明的范围又所附权利要求及其等同物限定。