申请日2016.08.24
公开(公告)日2017.03.08
IPC分类号C02F9/14; C02F103/06
摘要
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液厌氧‑好氧‑两级DTRO处理系统，该系统由调节池、污泥池、上流式污泥床‑过滤器、曝气生物滤池、鼓风机、中间水池、沼气收集池、第一级碟管式反渗透、第二级碟管式反渗透、清水池、浓缩液储池及相互间由若干根连接管组成一个完整的处理系统。该系统能够有效的降低渗滤液中氨氮及总氮的含量，减轻后续碟管式反渗透膜堵塞，延长膜的使用寿命，系统启动时间短，能耗低，自动化程度高、对运行管理人员要求较低。
摘要附图
权利要求书
1.垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统，包括调节池、污泥池、上流式污泥床-过滤器、曝气生物滤池、鼓风机、中间水池、沼气收集池、第一级碟管式反渗透、第二级碟管式反渗透、清水池、浓缩液储池，其特征在于：所述调节池上连通有进液管，调节池与上流式污泥床-过滤器通过第一连接管相连通，上流式污泥床-过滤器与污泥池通过第二连接管相连通，污泥池与调节池通过第三连接管相连通，上流式污泥床-过滤器与沼气收集池通过第四连接管相连通，上流式污泥床-过滤器与曝气生物滤池通过第五连接管相连通，鼓风机与曝气生物滤池通过第六连接管相连通，曝气生物滤池与中间水池通过第七连接管相连通，中间水池与第一级碟管式反渗透通过第八连接管相连通，第八连接管上安装有第一高压泵，第一级碟管式反渗透与第二级碟管式反渗透通过第九连接管相连通，第九连接管上安装有第二高压泵和补偿装置，第一级碟管式反渗透与第二级碟管式反渗透还通过第十连接管相连通，第一级碟管式反渗透与浓缩液储池通过第十一连接管相连通，第二级碟管式反渗透与浓缩液储池通过第十二连接管相连通，第二级碟管式反渗透与清水池通过第十三连接管相连通，清水池上设有出液管。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统，其特征在于：所述上流式污泥床-过滤器的底部设有布水器。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统，其特征在于：所述上流式污泥床-过滤器的顶部设有集气罩。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统，其特征在于：所述第一级碟管式反渗透上设有流量传感器。
说明书
垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统
技术领域
本实用新型属于垃圾污水处理技术领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统。
背景技术
垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下水的反渗和大气降水，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分。渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，一般来说有以下特点：
(1)水质复杂，危害性大：不仅含有大量多种有机物，同时含有大量溶解性固体，如钠、钙、氯化物、硫酸盐等;
(2)CODcr和BOD5浓度高：渗滤液中CODcr的浓度能够达到90000mg/L或更高，和渗滤液中BOD5的浓度能够达到38000mg/L或更高;
(3)氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高，氨氮含量可达1700mg/L或更高;
(4)水质变化大;垃圾渗滤液在填埋时间及降雨等因素的影响下，水质变化较大;
(5)金属含量较高：垃圾渗滤液中含有十多种金属离子，其中铁和锌在酸性发酵阶段较高，铁的浓度可达2000mg/L左右，锌的浓度可达130mg/L左右，铅的浓度可达12.3mg/L;
(6)渗滤液中的微生物营养元素比例失调：其中主要是指C、N、P的比例失调。
渗滤液若不做处理，渗滤液通过土壤渗透到地下，将给当地的地下水水环境造成严重污染，对周围居民的健康生活造成很大的威胁。目前，垃圾渗滤液的处理技术有生物法、物化法、人工湿地、膜技术以及各种方法的组合，其中使用碟管式反渗透(DTRO)技术，尤其是两级碟管式反渗透(DTRO)的渗滤液处理工程在世界上已有200多座，且运行稳定、处理效果好、适应性强、不需要生化、启动比较快。但是碟管式反渗透膜很容易堵塞，并且碟管式反渗透的产水氨氮比较高，达不到国家对氨氮及总氮的排放要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统，能够有效的降低渗滤液中氨氮及总氮的含量，减轻后续碟管式反渗透膜堵塞，延长膜的使用寿命，系统启动时间短，能耗低，自动化程度高、对运行管理人员要求较低。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统，包括调节池、污泥池、上流式污泥床-过滤器(UBF)、曝气生物滤池(BAF)、鼓风机、中间水池、沼气收集池、第一级碟管式反渗透(DTRO)、第二级碟管式反渗透(DTRO)、清水池、浓缩液储池，所述调节池上连通有进液管，调节池与上流式污泥床-过滤器(UBF)通过第一连接管相连通，上流式污泥床-过滤器(UBF)与污泥池通过第二连接管相连通，污泥池与调节池通过第三连接管相连通，上流式污泥床-过滤器(UBF)与沼气收集池通过第四连接管相连通，上流式污泥床-过滤器(UBF)与曝气生物滤池(BAF)通过第五连接管相连通，鼓风机与曝气生物滤池(BAF)通过第六连接管相连通，曝气生物滤池(BAF)与中间水池通过第七连接管相连通，中间水池与第一级碟管式反渗透(DTRO)通过第八连接管相连通，第八连接管上安装有第一高压泵，第一级碟管式反渗透(DTRO)与第二级碟管式反渗透(DTRO)通过第九连接管相连通，第九连接管上安装有第二高压泵和补偿装置，第一级碟管式反渗透(DTRO)与第二级碟管式反渗透(DTRO)还通过第十连接管相连通，第一级碟管式反渗透(DTRO)与浓缩液储池通过第十一连接管相连通，第二级碟管式反渗透(DTRO)与浓缩液储池通过第十二连接管相连通，第二级碟管式反渗透(DTRO)与清水池通过第十三连接管相连通，清水池上设有出液管。
所述上流式污泥床-过滤器(UBF)的底部设有布水器。
所述上流式污泥床-过滤器(UBF)的顶部设有集气罩。
所述第一级碟管式反渗透(DTRO)上设有流量传感器。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统，需要进行以下步骤操作：
第一步：垃圾渗滤液经格栅除去较大的悬浮物以后由进液管流入调节池。
第二步：经调节池调节垃圾渗滤液水质水量后，垃圾渗滤液经第一连接管和布水器均匀流入上流式污泥床-过滤器(UBF)，进行厌氧分解和反硝化反应处理，其中反应的过程中将产生大量的沼气，沼气通过顶部的集气罩和第四连接管进入沼气收集池，便于回收利用，污泥通过第二连接管流入污泥池沉淀，沉淀后的污泥定期进行清理，沉淀后的上清液经第三连接管回流至调节池内，反应的过程中。
第三步：经厌氧分解和反硝化反应处理后的垃圾渗滤液经第五连接管流入曝气生物滤池(BAF)，利用鼓风机向曝气生物滤池(BAF)通入氧气，进行硝化反硝化反应，去除氨氮及总氮。
第四步：垃圾渗滤液经第七连接管进入中间水池，对水质进行调整。
第五步：经过上流式污泥床-过滤器(UBF)和曝气生物滤池(BAF)处理后的垃圾渗滤液中的有机物被大量降解，垃圾渗滤液通过膜堆与外壳之间的间隙依次进入第一级碟管式反渗透(DTRO)和第二级碟管式反渗透(DTRO)，垃圾渗滤液以最短的距离快速通过滤膜，其中降解反应后的透过液通过第十三连接管流入清水池，浓缩液分别通过第十一连接管和第十二连接管流入浓缩液储池。
所述第二步操作过程中温度设定为20℃～35℃，pH设定为6.5～7.8，容积负荷设定为5kg/COD(m3.d)～15kg/COD(m3.d)。
所述第三步操作过程中垃圾渗滤液中溶解氧的量设定为3mg/L～5mg/L。
本实用新型所提供的一种垃圾渗滤液厌氧-好氧-两级DTRO处理系统与现有的DTRO处理技术相比具有以下优点：
(1)上流式污泥床-过滤器(UBF)、曝气生物滤池(BAF)、第一级碟管式反渗透(DTRO)和第二级碟管式反渗透(DTRO)抗冲击负荷能力强，进水水质波动对其影响较小;
(2)上流式污泥床-过滤器(UBF)内，下方是高浓度颗粒污泥组成的污泥床，上部是填料及其附着的生物膜组成的填料层，不仅使得渗滤液与污泥、填料充分接触，增大降解效率，而且上层的填料层可有效防治污泥流失，同时上流式污泥床-过滤器(UBF)处理时能产生大量CH4可作燃料，能回收大量能源;
(3)曝气生物滤池(BAF)内部形成厌氧-兼氧-好氧环境，可同时进行硝化反硝化反应，有效降低氨氮及总氮含量，占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的1/5～1/10，并兼有过滤功能，可减轻后续第一级碟管式反渗透(DTRO)膜和第二级碟管式反渗透(DTRO)膜堵塞，延长膜的使用寿命;
(4)通过第一级碟管式反渗透(DTRO)和第二级碟管式反渗透(DTRO)将渗滤液分为浓缩液(污染物含量极高)和清水(含少量盐)两部分占地面积小、自动化程度高、对运行管理人员要求较低;
(5)整套处理系统启动时间较快，能耗低。