申请日2016.08.18
公开(公告)日2016.12.14
IPC分类号C02F1/52; C02F1/54; C02F1/56; C02F101/20
摘要
本发明公开了一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。其由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份和水100～150份。本发明的处理废水的复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效处理，处理后的水质可实现循环使用。
权利要求书
1.一种处理废水的复合絮凝剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份和水100～150份。
2.根据权利要求1所述的一种处理废水的复合絮凝剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠7份、聚磷氯化铁7份、聚合氯化铝10份、聚硅硫酸铝7份、大豆蛋白10份、聚丙烯酰胺10份、聚氧乙烯6份、氯化锌5份、海藻酸6份、碳酸钡8份、粉煤灰7份和水130份。
3.一种处理废水的复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取如下重量份数的原料：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份，混合均匀后，粉碎，加重量份数为100～150份的水，球磨后，烘干，过筛，即得所述处理废水的复合絮凝剂。
4.根据权利要求3所述的一种处理废水的复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述原料的重量份数为：羧甲基纤维素钠7份、聚磷氯化铁7份、聚合氯化铝10份、聚硅硫酸铝7份、大豆蛋白10份、聚丙烯酰胺10份、聚氧乙烯6份、氯化锌5份、海藻酸6份、碳酸钡8份、粉煤灰7份，所述水的重量份数为130份，所述过筛的目数为100～200目。
说明书
一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。
背景技术
絮凝是废水处理工艺中应用最普遍的关键环节之一，它在很大程度上影响着后续流程的运行工况、最终出水质量和成本费用，因而成为环境工程中重要的科技研究开发领域。高效的絮凝技术系统应该由优异的絮凝剂、反应器和自控投药三方面紧密结合而成，其中絮凝剂起核心作用。絮凝处理技术的关键是选择合适的絮凝剂。
絮凝剂的分类方法很多，按组成不同，一般可将其分为无机絮凝剂、有机絮凝剂、天然絮凝剂(如生物絮凝剂)，若根据絮凝剂分子量的高低、官能团的特征及官能团离解后所带电荷的性质，可将其进一步分为高分子、低分子、阳离子型、阴离子型和非离子型絮凝剂等。其中，无机絮凝剂按金属盐可分为铝盐系及铁盐系两大类：铝盐以硫酸铝、氯化铝为主，铁盐以硫酸铁、氯化铁为主。无机高分子絮凝剂是20世纪60年代在传统的铁盐、铝盐基础上发展起来的一类新型絮凝剂，是无机絮凝剂的主流产品和主要研究方向，主要包括聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁等。无机高分子絮凝剂比原有传统药剂有更好的絮凝效果而相应价格较低，在日本、俄罗斯、西欧、中国都已有相当规模的生产和应用，聚合类药剂的生产占絮凝剂总量的30～60%。
高浓度工业废水既不同于生活污水，也不同于一般的工业污水，往往含有多种有毒有害的难降解有机物、重金属离子和氨氮等污染物，成分复杂，目前常规的聚铝、聚铁等絮凝剂由于絮凝组分单一对这些高浓度废水的处理效果不理想，特别是对水中溶解性污染物的去处效果不好。所以对于高浓度废水来说，目前还缺乏一种广谱、高效、稳定性好、专一性强、絮凝性能优良、性能价格比适中的絮凝剂。
发明内容
本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种处理废水的复合絮凝剂及其制备方法。本发明的处理废水的复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效的处理，处理后的水质可实现循环使用。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种处理废水的复合絮凝剂，由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份和水100～150份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，由如下重量份数的原料制成：羧甲基纤维素钠7份、聚磷氯化铁7份、聚合氯化铝10份、聚硅硫酸铝7份、大豆蛋白10份、聚丙烯酰胺10份、聚氧乙烯6份、氯化锌5份、海藻酸6份、碳酸钡8份、粉煤灰7份和水130份。
一种处理废水的复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量份数的原料：羧甲基纤维素钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝5～15份、聚硅硫酸铝4～10份、大豆蛋白5～15份、聚丙烯酰胺5～15份、聚氧乙烯3～9份、氯化锌2～8份、海藻酸3～9份、碳酸钡4～12份、粉煤灰4～10份，混合均匀后，粉碎，加重量份数为100～150份的水，球磨后，烘干，过筛，即得所述处理废水的复合絮凝剂。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述原料的重量份数为：羧甲基纤维素钠7份、聚磷氯化铁7份、聚合氯化铝10份、聚硅硫酸铝7份、大豆蛋白10份、聚丙烯酰胺10份、聚氧乙烯6份、氯化锌5份、海藻酸6份、碳酸钡8份、粉煤灰7份，所述水的重量份数为130份，所述过筛的目数为100～200目。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的处理废水的复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效的处理，处理后的水质可实现循环使用。
(2)本发明的配方简单、成本低廉、性能优良，适合规模化生产。