申请日2016.07.19
公开(公告)日2016.10.12
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明提供了一种污泥烘干设备，包括布料收料一体机、皮带机、若干个散热片、热水管道和通风管道，布料收料一体机由两个子单元组成，子单元包括进料箱、出料箱，进料箱设进料口，进料口下方设有螺杆，螺杆一端延伸入出料箱中，出料箱设有出料口，子单元底部设有若干个平行排布的刀片排。通过布料收料一体机的出料口进行布料、通过刀片进行翻拌和收料，利用通风管道中的热干燥空气对污泥进行换热，利用热水管道中的热水通过散热片对污泥进行烘干，利用阳光房的温室效应对污泥进行物理烘干，并通过皮带机进行输送及收料，从而连续高效地完成了对湿污泥的干化操作，合理地利用了资源，降低了干化成本，提高了干化速率和干化程度，保护了环境。
权利要求书
1.一种污泥烘干设备，包括沿竖直方向依次排布的布料收料一体机(1)、与布料收料一体机(1)在竖直投影面内呈垂直布置的皮带机(8)、若干个散热片(5)、热水管道(7)和通风管道(200)，其特征在于，
所述布料收料一体机(1)由以皮带机(8)为对称轴呈对称分布的两个子单元(1a)组成，所述子单元(1a)包括进料箱(10)、与进料箱(10)连通的出料箱(20)，所述进料箱(10)设有进料口(101)，所述进料口(101)下方设有螺杆(3)，所述螺杆(3)一端延伸入出料箱(20)中，所述出料箱(20)设有呈水平布置的长条状的出料口(201)，所述子单元(1a)底部设有若干个平行排布的刀片排(4);
所述布料收料一体机(1)底部设有滚轮(100)，所述散热片(5)上设有至少两个滑槽，所述滑槽分别位于皮带机(8)的两侧，所述滚轮(100)在滑槽内滑行;
所述皮带机(8)包括滚轴(81)、部分包覆滚轴(81)的皮带(82);
还包括驱动布料收料一体机(1)的第一电机(12)、驱动皮带机(8)的第二电机(83)、驱动螺杆(3)的第三电机(11)以及驱动刀片排(4)的第四电机(13)。
2.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述热水管道(7)呈平面曲线回路排布。
3.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述散热片(5)为钢制散热片。
4.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述皮带机(8)的末端连接输送皮带机(9)。
5.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述刀片排(4)上设有若干个等间距排布的刀片(41)。
6.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述通风管道(200)上设有通气孔(211)。
说明书
一种污泥烘干设备
技术领域
本发明涉及烘干技术领域，尤其涉及一种污泥烘干设备。
背景技术
煤化工企业在实际生产时，会产生大量的湿污泥，这些湿污泥对环境有一定的污染，必须进行有效地处理。环境保护和资源合理利用是目前国家和社会所倡导的，这些废弃煤泥可以作为制作煤球或者低热值的原料，从而变废为宝。但是湿污泥的含水率高，增加了对湿污泥利用的困难，如何合理地去除湿污泥中的水分以干化湿污泥是急需解决的问题。目前，市场上主要采用煤泥脱水设备来处理湿污泥，导致脱水后污泥含水率偏高，运行成本较高，效率低，噪音污染严重，影响后续产品的质量。
有鉴于此，有必要对现有技术中的湿污泥干燥设备予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于公开一种污泥烘干设备，用以有效地烘干湿污泥，合理地利用资源，降低干化成本，提高干化速率和干化程度，保护环境。
为实现上述目的，本发明提供了一种污泥烘干设备，包括沿竖直方向依次排布的布料收料一体机、与布料收料一体机在竖直投影面内呈垂直布置的皮带机、若干个散热片、热水管道和通风管道，所述布料收料一体机由以皮带机为对称轴呈对称分布的两个子单元组成，所述子单元包括进料箱、与进料箱连通的出料箱，所述进料箱设有进料口，所述进料口下方设有螺杆，所述螺杆一端延伸入出料箱中，所述出料箱设有呈水平布置的长条状的出料口，所述子单元底部设有若干个平行排布的刀片排;所述布料收料一体机底部设有滚轮，所述散热片上设有至少两个滑槽，所述滑槽分别位于皮带机的两侧，所述滚轮在滑槽内滑行;所述皮带机包括滚轴、部分包覆滚轴的皮带;还包括驱动布料收料一体机的第一电机、驱动皮带机的第二电机、驱动螺杆的第三电机以及驱动刀片排的第四电机。
在一些实施方式中，所述热水管道呈平面曲线回路排布。
在一些实施方式中，所述散热片为钢制散热片。
在一些实施方式中，所述皮带机的末端连接输送皮带机。
在一些实施方式中，所述刀片排上设有若干个等间距排布的刀片。
在一些实施方式中，所述通风管道上设有通气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过布料收料一体机的出料口进行布料、通过刀片进行翻拌和收料，利用通风管道中的热干燥空气对污泥进行换热，利用热水管道中的热水通过散热片对污泥进行烘干，利用阳光房的温室效应对污泥进行物理烘干，并通过皮带机进行输送及收料，从而连续高效地完成了对湿污泥的干化操作，合理地利用了资源，降低了干化成本，提高了干化速率和干化程度，保护了环境。