含硅废水处理系统及其处理工艺方法

发布时间:2018-2-1 14:38:22

  申请日2016.08.25

  公开(公告)日2017.01.04

  IPC分类号C02F9/14; C02F1/463; B01D36/04

  摘要

  本发明公开了一种含硅废水处理系统及其处理工艺方法,含硅废水依次进入调节池,电子絮凝器和过滤沉淀池,过滤沉淀后的固体由硅粉收集池回收,过滤沉淀后的上清液进入水解酸化池,水解酸化后的废水分别进入第一A/O池和第二A/O池进行生化处理,第一A/O池处理后的废水排入第一二沉池,沉降后的上清液直接排放,第二A/O池处理后的废水排入第二二沉池,沉降后的上清液进入高效过滤器,过滤后回收再利用;本发明的含硅废水处理系统占地面积少,节省了投资成本;本发明的含硅废水处理工艺方法无需添加混凝剂和絮凝剂,节省了运行费用并且提高了回收的硅粉纯度;本发明的含硅废水处理工艺方法产生的工业固废少,减少了工业固废的处理费用。

  摘要附图

  权利要求书

  1.一种含硅废水处理系统,其特征在于,包括调节池(1),电子絮凝器(2),过滤沉淀池(3),硅粉收集池(7),水解酸化池(4),第一A/O池(5),第二A/O池(8),第一二沉池(6),第二二沉池(9)和高效过滤器(10),所述调节池(1)内装有含硅废水,所述调节池(1)通过第一泵体连接电子絮凝器(2)的进水口,所述电子絮凝器(2)的出水口与过滤沉淀池(3)的进水口连接,所述过滤沉淀池(3)外侧设置有排污阀,所述过滤沉淀池(3)通过排污阀与硅粉收集池(7)连接,所述过滤沉淀池(3)的出水口连接所述水解酸化池(4)的进水口,所述水解酸化池(4)的出水口分别与第一A/O池(5)和第二A/O池(8)的进水口连接,所述第一A/O池(5)的出水口连接第一二沉池(6),所述第二A/O池(8)的出水口连接第二二沉池(9),所述第二二沉池(9)通过第二泵体连接高效过滤器(10)。

  2.如权利要求1所述的含硅废水处理系统,其特征在于,所述电子絮凝器(2)包括反应池(11),所述反应池(11)一侧设有进水口,另一侧上部设有出水口,底部设有排污口(12),所述反应池(11)内设有阳极极板(13)与阴极极板(14),所述阳极极板(13)与阴极极板(14)分别连接电源正极(15)与电源负极(16),所述阳极极板(13)与阴极极板(14)之间设有电导率仪(17),所述电导率仪(17),电源正极(15),电源负极(16)分别连接第一控制装置(18)。

  3.如权利要求2所述的含硅废水处理系统,其特征在于,所述第一控制装置(18)包括处理器(19)、电桥(20)、运算放大器(21)及换向器(22),所述处理器(19)通过导线或者通过换向器(22)连接电桥(20),所述电桥(20)连接运算放大器(21),所述处理器(19)连接电导率仪(17),所述运算放大器(21)连接电源正极(15),所述处理器(19)连接电源负极(16)。

  4.如权利要求1所述的含硅废水处理系统,其特征在于,所述过滤沉淀池(3)包括池体(26),所述池体(26)一侧设有进水管(27),另一侧设有出水管(28),所述池体(26)内设有中心管(29),所述进水管(27)穿入所述中心管(29),所述池体(26)内环绕中心管(29)设置有过滤层(30),所述过滤层(30)将池体(26)分为沉淀区(31)及清水区(32)。

  5.如权利要求4所述的含硅废水处理系统,其特征在于,所述池体(26)为圆锥状结构,所述池体(26)至于支架(23)上,所述池体(26)下端设有排污管(24),上端沿周向设有溢水槽(25),所述溢水槽(25)的外侧连接出水管(28)。

  6.如权利要求4所述的含硅废水处理系统,其特征在于,所述中心管(29)的上端为封闭端,下端设有分流板(33),所述中心管(29)与分流板(33)之间设有喇叭管(35),所述喇叭管(35)的上端连接中心管(29)的下端。

  7.如权利要求4所述的含硅废水处理系统,其特征在于,所述进水管(27)置于中心管(29)内部的一端为弯曲端(36),所述弯曲端(36)的端口与水平面平行,所述过滤层(30)为PP棉过滤层(30),所述过滤层(30)的上端设有由若干个双头水帽平铺而成的水帽层(34)。

  8.一种含硅废水处理的工艺方法,采用权利要求1-7任一项所述的含硅废水处理系统,其特征在于,包括如下步骤:

  S1,通过第一泵体将调节池(1)中的废水泵入电子絮凝器(2),进行絮凝沉降;

  S2,将S1后处理后的废水通入过滤沉淀池(3),进行过滤沉淀,打开排污阀,将沉降后的固体物质排入硅粉收集池(7);

  S3,将S2过滤沉淀后的上清液流入水解酸化池(4),进行水解酸化处理;

  S4,将S3处理后的废水分别排入第一A/O池(5)和第二A/O池(8),进行生化处理;

  S5,将第一A/O池(5)处理后的废水流入第一二沉池(6),通过第一二沉池(6)进行再次沉降,沉降后的废水直接排放;

  S6,将第二A/O池(8)处理后的废水流入第二二沉池(9),通过第二二沉池(9)进行再次沉降,沉降后的废水通过第二泵体泵入高效过滤器(10),过滤,回收再利用。

  9.如权利要求8所述的含硅废水处理的工艺方法,其特征在于,所述第一A/O池(5)和第二A/O池(8)的溶解氧均2-4mg/L,回流比均为100~300%。

  说明书

  一种含硅废水处理系统及其处理工艺方法

  技术领域

  本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种含硅废水处理系统及其处理工艺方法。

  背景技术

  太阳能是绿色能源,在化石燃料日趋减少的情况下,太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分,并不断得到发展。

  太阳能板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。目前,太阳能板生产技术相对落后,在太阳能板生产过程中不可避免地产生大量废水,其主要含有硅粉、碳化硅、聚乙二醇、氢氟酸、柠檬酸、洗涤剂及少量的表面活性剂等,废水COD及固体悬浮物含量较高、可生化效果差。但其中硅粉有极高的回收利用价值,因此在处理工艺中应充分考虑硅粉的回收,传统的方法是向废水中加入混凝剂和絮凝剂,使得废水中的悬浮物沉降下来,达到回收硅粉的目的。

  传统的回收方法存在一系列的问题:1)絮凝剂的加入量与废水中SS含量有非常密切的关系,过多过少的投药量都会影响最后的出水效果,加大了废水处理的难度;2)含硅废水偏酸性,絮凝剂的加入破坏了pH平衡,使得水更具有腐蚀性;3)废水中添加大量PAC、PAM等絮凝剂造成后续污泥的增加,加大了污泥的处理难度及处理费用。

  发明内容

  为了解决现有技术中的问题,本发明的目的是提供一种含硅废水处理系统,它可以实现废水的安全排放标准及硅粉的回收再利用。为此,本发明还要提供一种含硅废水的处理工艺方法。

  为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

  本发明的第一方面,提供一种含硅废水处理系统,包括调节池,电子絮凝器,过滤沉淀池,硅粉收集池,水解酸化池,第一A/O池,第二A/O池,第一二沉池,第二二沉池和高效过滤器,所述调节池内装有含硅废水,所述调节池通过第一泵体连接电子絮凝器的进水口,所述电子絮凝器的出水口与过滤沉淀池的进水口连接,所述过滤沉淀池外侧设置有排污阀,所述过滤沉淀池通过排污阀与硅粉收集池连接,所述过滤沉淀池的出水口连接所述水解酸化池的进水口,所述水解酸化池的出水口分别与第一A/O池和第二A/O池的进水口连接,所述第一A/O池的出水口连接第一二沉池,所述第二A/O池的出水口连接第二二沉池,所述第二二沉池通过第二泵体连接高效过滤器。

  优选的是,所述电子絮凝器包括反应池,所述反应池一侧设有进水口,另一侧上部设有出水口,底部设有排污口,所述反应池内设有阳极极板与阴极极板,所述阳极极板与阴极极板分别连接电源正极与电源负极,所述阳极极板与阴极极板之间设有电导率仪,所述电导率仪,电源正极,电源负极分别连接第一控制装置。

  其中,所述阳极极板与阴极极板的形状及材质均相同。

  其中,所述阳极极板与阴极极板为铁极板或铝极板。

  优选的是,所述第一控制装置包括处理器、电桥、运算放大器及换向器,所述处理器通过导线或者通过换向器连接电桥,所述电桥连接运算放大器,所述处理器连接电导率仪,所述运算放大器连接电源正极,所述处理器连接电源负极。

  优选的是,所述过滤沉淀池包括池体,所述池体一侧设有进水管,另一侧设有出水管,所述池体内设有中心管,所述进水管穿入所述中心管,所述池体内环绕中心管设置有过滤层,所述过滤层将池体分为沉淀区及清水区。

  优选的是,所述池体为圆锥状结构,所述池体至于支架上,所述池体下端设有排污管,上端沿周向设有溢水槽,所述溢水槽的外侧连接出水管。

  优选的是,所述中心管的上端为封闭端,下端设有分流板,所述中心管与分流板之间设有喇叭管,所述喇叭管的上端连接中心管的下端。

  优选的是,所述进水管置于中心管内部的一端为弯曲端,所述弯曲端的端口与水平面平行,所述过滤层为PP棉过滤层,所述过滤层的上端设有由若干个双头水帽平铺而成的水帽层。

  本发明的第二方面,提供一种含硅废水处理的工艺方法,采用上述的含硅废水处理系统,包括如下步骤:

  S1,通过第一泵体将调节池中的废水泵入电子絮凝器,进行絮凝沉降;

  S2,将S1后处理后的废水通入过滤沉淀池,进行过滤沉淀,打开排污阀,将沉淀后的固体物质排入硅粉收集池;

  S3,将S2过滤沉淀后的上清液流入水解酸化池,进行水解酸化处理;

  S4,将S3处理后的废水分别排入第一A/O池和第二A/O池,进行生化处理;

  S5,将第一A/O池处理后的废水流入第一二沉池,通过第一二沉池进行再次沉降,沉降后的废水直接排放;

  S6,将第二A/O池处理后的废水流入第二二沉池,通过第二二沉池进行再次沉降,沉降后的废水通过第二泵体泵入高效过滤器,过滤,回收再利用。

  优选的是,所述第一A/O池和第二A/O池的溶解氧均2-4mg/L,回流比均为100~300%。

  与现有技术相比,本发明实现的有益效果:本发明的含硅废水处理系统占地面积少,节省了投资成本;本发明的含硅废水处理系统采用电絮凝,絮凝效果好,不添加化学药剂,无二次污染,工艺和设备简单;本发明的含硅废水处理工艺方法无需添加混凝剂和絮凝剂,节省了运行费用并且提高了回收的硅粉纯度及回收率;本发明的含硅废水处理工艺方法产生的工业固废少,减少了工业固废的处理费用。

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