申请日2016.08.25
公开(公告)日2016.11.23
IPC分类号C02F11/00; C02F11/14; C02F11/12
摘要
本发明涉及一种污泥浓缩脱水一体化机组结构，包括粉碎切割机，粉碎切割机的送料口通过第一污泥输送管连接污泥池，粉碎切割机的出料口与进料螺杆泵的进料端连接，进料螺杆泵的出料端通过第二污泥输送管连接卧式螺旋沉降离心机，于第二污泥输送管还通过管道与清洗水管及水处理絮凝剂输送管并联，于清洗水管上分别设置止回阀及电磁阀;在水处理絮凝剂输送管的进口端还与加药螺杆泵的出口连接，于加药螺杆泵的入口还与自来水管连接。本发明结构简单、成本较低，能够充分压榨挤出污泥中的水分，提高污泥的脱水效率及脱水质量，利用本发明使整个污泥浓缩脱水流程更具稳定性，自动化程度高，不仅提高了生产效率，还提高了生产质量。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥浓缩脱水一体化机组结构，其特征在于：包括粉碎切割机(2)，所述粉碎切割机(2)的送料口通过第一污泥输送管(121)连接污泥池，所述粉碎切割机(2)的出料口与进料螺杆泵(3)的进料端连接，所述进料螺杆泵(3)的出料端通过第二污泥输送管(122)连接卧式螺旋沉降离心机(5)，于所述第二污泥输送管(122)还通过管道与清洗水管(123)及水处理絮凝剂输送管(125)并联，于所述清洗水管(123)上分别设置止回阀(8)及电磁阀(12);在所述水处理絮凝剂输送管(125)的进口端还与加药螺杆泵(7)的出口连接，于所述加药螺杆泵(7)的入口还与自来水管(124)连接，所述自来水管(124)上分别设置絮凝剂配投装置(6)及手动阀(1);于所述卧式螺旋沉降离心机(5)的下料口设置螺旋输送器(9)，在所述螺旋输送器(9)的出口设置储泥斗(10)。
2.如权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体化机组结构，其特征在于：于所述第一污泥输送管(121)上也设置手动阀(1)。
3.如权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体化机组结构，其特征在于：于所述第二污泥输送管(122)上还设置流量计(4)。
4.如权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体化机组结构，其特征在于：于水处理絮凝剂输送管(125)内也设置流量计(4)。
说明书
一种污泥浓缩脱水一体化机组结构
技术领域
本发明涉及污泥脱水设备领域，尤其涉及一种污泥浓缩脱水一体化机组结构。
背景技术
随着社会经济的发展与城市化进程的加快，城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加。根据有关数据显示，2015年我国污水处理厂产生的污泥达到3亿吨，由于污泥脱水时必须进行生化、絮凝处理，且脱水后污泥含有大量的细胞水与附着水，目前，几乎所有的污泥处理厂现有的设备与技术只能将污泥含水率降低到80%左右，如果达到焚烧的要求需要化肥很高的产品，因此现有污水处理厂往往只能将污泥以填埋及对方为主，易造成环境污染问题。另外现有的污泥浓缩装置设备投资大、设备占用空间大、能耗高、运行成本高，在运行过程中污泥浓缩装置易堵塞，工作效率低。
发明内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种污泥浓缩脱水一体化机组结构，其能充分压榨挤出污泥中的水份，提高污泥的脱水效率及脱水质量。
本发明所采用的技术方案如下：
一种污泥浓缩脱水一体化机组结构，包括粉碎切割机，所述粉碎切割机的送料口通过第一污泥输送管连接污泥池，所述粉碎切割机的出料口与进料螺杆泵的进料端连接，所述进料螺杆泵的出料端通过第二污泥输送管连接卧式螺旋沉降离心机，于所述第二污泥输送管还通过管道与清洗水管及水处理絮凝剂输送管并联，于所述清洗水管上分别设置止回阀及电磁阀;在所述水处理絮凝剂输送管的进口端还与加药螺杆泵的出口连接，于所述加药螺杆泵的入口还与自来水管连接，所述自来水管上分别设置絮凝剂配投装置及手动阀;于所述卧式螺旋沉降离心机的下料口设置螺旋输送器，在所述螺旋输送器的出口设置储泥斗。
作为上述技术方案的进一步改进：
于所述第一污泥输送管上也设置手动阀;
于所述第二污泥输送管上还设置流量计;
于水处理絮凝剂输送管内也设置流量计。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单、使用方便，其工作稳定可靠，成本较低，能够充分压榨挤出污泥中的水分，提高污泥的脱水效率及脱水质量，利用本发明使整个污泥浓缩脱水流程更具稳定性，自动化程度高，不仅提高了生产效率，还提高了生产质量。