申请日2016.08.26
公开(公告)日2017.03.15
IPC分类号C02F3/28; C02F103/06
摘要
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，它提供用于垃圾渗滤液UASB厌氧系统的外置式高效循环布水系统，包括厌氧循环泵、环状布水主管、倾斜布水支管及鸭嘴式布水喷头。所述厌氧循环泵将厌氧罐三相分离器上层清液抽至环状布水主管，再均匀分至各方向布水支管，所述布水支管沿厌氧罐一周每45度一根均匀分布，每根布水支管设置有调节阀。最终渗滤液通过鸭嘴式布水喷头进入厌氧罐底部，在厌氧罐底部形成向上旋流的水力流态。本实用新型具有布水结构合理、工艺简单、施工方便的优点。与传统的UASB厌氧系统循环布水装置相比，该布水系统既可满足厌氧系统需要的上升流速，又可避免厌氧罐底部形成死区导致厌氧污泥沉积板结。
摘要附图
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液UASB厌氧系统外置式高效循环布水系统，其特征在于，包括厌氧循环泵、环状布水主管、布水支管及布水喷头，所述厌氧循环泵置于厌氧罐外，所述环状布水主管环绕于厌氧罐外顶部，所述布水支管一端连接所述环状布水主管，另一端连接所述布水喷头，所述布水支管、布水喷头数量分别为多个，分布在所述环状布水主管上，
所述厌氧循环泵，用于将厌氧罐三相分离器上层清液抽至所述环状布水主管，所述厌氧循环泵的流量满足使厌氧罐内厌氧污泥达到0.6～1.0m/h的上升流速。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液UASB厌氧系统外置式高效循环布水系统，其特征在于，每根布水支管上设置有流量调节阀。
3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液UASB厌氧系统外置式高效循环布水系统，其特征在于，所述的布水喷头为鸭嘴式扇形结构。
4.根据权利要求1-3之一所述的垃圾渗滤液UASB厌氧系统外置式高效循环布水系统，其特征在于，所述布水支管的数量为八根，沿厌氧罐圆周均匀分布。
说明书
垃圾渗滤液UASB厌氧系统外置式高效循环布水系统
技术领域
本实用新型涉及城市垃圾卫生填埋场、垃圾焚烧发电厂、垃圾中转站等的垃圾渗滤液处理领域，具体涉及一种用于垃圾渗滤液UASB厌氧系统的外置式高效循环布水系统。
背景技术
垃圾焚烧厂的渗滤液主要来源于垃圾本身的内含水以及垃圾在堆酵过程中厌氧发酵产生的水份，是一种成分复杂的高浓度有机废水，具有高污染负荷和综合污染的典型特征。COD浓度约40000～70000mg/L,BOD5浓度约20000～35000mg/L,氨氮浓度约1000～1500mg/L，SS高达10000～15000mg/L，并还有大量镉、镍、锌、铜、铬、铅等重金属，对垃圾渗滤液的处理是垃圾焚烧场的难点。目前，针对渗滤液废水COD含量高的特点，一般的焚烧厂垃圾渗滤液处理工程都设有UASB厌氧反应器，用于渗滤液中COD的去除。
上流式厌氧污泥反应器(UASB)是一种结构简单、处理高效的新型厌氧反应器。废水从反应器底部上升通过包含颗粒污泥和絮状污泥的污泥床，在与污泥颗粒的接触过程中发生厌氧反应，大部分的有机污染物在此经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。反应器上部设有三相分离器，使气体、污泥和液体分离，气体自反应器顶部导出，污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部污泥床，液体从澄清区出水。
UASB的内循环系统是反应器高效运行的关键环节，通过厌氧循环泵将厌氧罐三相分离器上部清液抽至厌氧罐底部循环流动，来保证厌氧罐内厌氧污泥0.6～1.0m/h的上升流速，若厌氧罐底部循环布水系统布水不均匀，就容易在厌氧罐底部形成死区，导致厌氧污泥在此沉积板结，影响厌氧系统的正常运行。
实用新型内容
基于上述存在的问题，本实用新型提供一种垃圾渗滤液UASB厌氧系统外置式高效循环布水系统，和现有技术相比，该布水系统既可满足厌氧系统需要的上升流速，又可避免厌氧罐底部形成死区导致厌氧污泥沉积板结。
为实现上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液UASB厌氧系统外置式高效循环布水系统，包括厌氧循环泵、环状布水主管、布水支管及布水喷头，所述厌氧循环泵置于厌氧罐外，所述环状布水主管环绕于厌氧罐外顶部，所述布水支管一端连接所述环状布水主管，另一端连接所述布水喷头，所述布水支管、布水喷头数量分别为多个，分布在所述环状布水主管上，
所述厌氧循环泵，用于将厌氧罐三相分离器上层清液抽至所述环状布水主管，所述厌氧循环泵的流量满足使厌氧罐内厌氧污泥达到0.6～1.0m/h的上升流速。
进一步改进的方案是，每根布水支管上设置有流量调节阀。
优选的，所述的布水喷头为鸭嘴式扇形结构。
最优的，所述布水支管的数量为八根，沿厌氧罐圆周均匀分布。
本实用新型具有布水结构合理、工艺简单、施工方便的优点。和现有技术相比，既可满足厌氧系统需要的上升流速，又可避免厌氧罐底部形成死区导致厌氧污泥沉积板结。