申请日2016.08.26
公开(公告)日2017.03.01
IPC分类号C02F11/00; C02F11/12; C02F11/18; H02J7/35; C02F101/20
摘要
本实用新型公开了一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机，包括干燥箱和燃烧炉，所述干燥箱位于燃烧炉上方，在干燥箱顶部设有污泥入口和传动电机，所述污泥入口顶部设有聚集斗，在污泥入口内设有斜台，所述斜台内部中空，斜台顶面为透水膜，在斜台上方设有若干粉碎辊，污泥入口底部设有伸入干燥箱内部的导向板;在干燥箱内部设有两个传送带和磁力带，两个传送带互相平行并交错设置，本装置通过在污泥入口内设置斜台和粉碎辊，对污泥进行预先除水，提高了加工效率，通过在干燥箱内设置两个传送带，使污泥在干燥过程中得到自动翻面效果，并且通过挤压辊组对污泥进行挤压铺平，保证了水分的充分散失，进而保证了干燥效果。
摘要附图
权利要求书
1.一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机，包括干燥箱和燃烧炉，其特征在于，所述干燥箱位于燃烧炉上方，在干燥箱顶部设有污泥入口和传动电机，所述污泥入口顶部设有聚集斗，在污泥入口内设有斜台，所述斜台内部中空，斜台顶面为透水膜，在斜台上方设有若干粉碎辊，污泥入口底部设有伸入干燥箱内部的导向板;在干燥箱内部设有两个传送带和磁力带，两个传送带互相平行并交错设置，在干燥箱内设有两组挤压辊组，所述挤压辊组由多个在同一水平面上互相平行并传动连接的挤压辊组成，两组挤压辊分别对于设置在两个传送带上方，所述磁力带位于干燥箱内左侧并与上方的传送带处于同一水平面上，在磁力带下方设有金属收集盒，金属收集盒固定在干燥箱内壁上，在金属收集盒和磁力带之间设有金属刮板，金属刮板顶部与磁力带底面相贴合，所述传送带和磁力带分别通过不同的电机带动运行，在干燥箱内底部设有竖向的刮泥板，所述刮泥板上部呈三角形状，刮泥板上端与传送带底部前端相贴合;在干燥箱顶部设有太阳能板和蓄电池，所述蓄电池与太阳能板电连接;所述燃烧炉内设有水平方向绝热隔板将燃烧炉内分隔呈上下两个互相隔绝的空腔，绝热隔板下方为燃烧腔，绝热隔板上方为控温腔，在绝热隔板上插装有多个重力热管，所述重力热管内部抽成负压状态被填充有热交换介质，重力热管位于燃烧腔内的一段为吸热段，重力热管位于控温腔内的一段为放热段，在干燥箱和燃烧炉连接处设有导温隔板，所述干燥箱右侧面设有热风管，在热风管上设有送风风机，热风管下端与控温腔内部相连通，在热风管中部和顶部均设有伸入干燥箱内的出风口，在干燥箱左侧设有换热器和吸收箱，吸收箱位于换热器下方，在换热器内插装有送风管和回收管道，所述回收管道上端位于干燥箱顶部并与干燥箱内相连通，回收管道下端伸入吸收箱内并位于吸收箱内底部，在吸收箱内储存吸收液，送风管下端与燃烧腔内部相连通，送风管和回收管道在换热器内缠绕贴合。
2.根据权利要求1所述的一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机，其特征在于，所述导向板与水平面之间的夹角为30°。
3.根据权利要求1所述的一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机，其特征在于，所述热交换介质为纯水。
4.根据权利要求1所述的一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机，其特征在于，所述出风口呈喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机，其特征在于，所述吸收液为冷水。
说明书
一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机。
背景技术
污泥干燥是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法，在进行污水的治理时，对污水初步进行干湿分离是提高污水处理效率的重要方法，而分理出来的污泥中仍然存在大量的水分，污泥中还有大量的重金属、病原菌和有机污染物，如果随意倾倒、填埋势必会造成二次污染，目前最好的处理方式是对污泥进行干燥、无害化焚烧后作为土壤改良剂使用，常规的干燥方式分为机械压滤和加热干燥，机械压滤并不能完全清除水分，而加热干燥设备大多是将污泥堆放干燥，内部水分难以散发，并且对热量的利用率不高，而污泥中夹杂的金属块也影响污泥干燥后的后续燃烧加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种剔除金属杂质的污泥翻面干燥机，包括干燥箱和燃烧炉，所述干燥箱位于燃烧炉上方，在干燥箱顶部设有污泥入口和传动电机，所述污泥入口顶部设有聚集斗，在污泥入口内设有斜台，所述斜台内部中空，斜台顶面为透水膜，在斜台上方设有若干粉碎辊，污泥入口底部设有伸入干燥箱内部的导向板;在干燥箱内部设有两个传送带和磁力带，两个传送带互相平行并交错设置，在干燥箱内设有两组挤压辊组，所述挤压辊组由多个在同一水平面上互相平行并传动连接的挤压辊组成，两组挤压辊分别对于设置在两个传送带上方，所述磁力带位于干燥箱内左侧并与上方的传送带处于同一水平面上，在磁力带下方设有金属收集盒，金属收集盒固定在干燥箱内壁上，在金属收集盒和磁力带之间设有金属刮板，金属刮板顶部与磁力带底面相贴合，所述传送带和磁力带分别通过不同的电机带动运行，在干燥箱内底部设有竖向的刮泥板，所述刮泥板上部呈三角形状，刮泥板上端与传送带底部前端相贴合;在干燥箱顶部设有太阳能板和蓄电池，所述蓄电池与太阳能板电连接;所述燃烧炉内设有水平方向绝热隔板将燃烧炉内分隔呈上下两个互相隔绝的空腔，绝热隔板下方为燃烧腔，绝热隔板上方为控温腔，在绝热隔板上插装有多个重力热管，所述重力热管内部抽成负压状态被填充有热交换介质，重力热管位于燃烧腔内的一段为吸热段，重力热管位于控温腔内的一段为放热段，在干燥箱和燃烧炉连接处设有导温隔板，所述干燥箱右侧面设有热风管，在热风管上设有送风风机，热风管下端与控温腔内部相连通，在热风管中部和顶部均设有伸入干燥箱内的出风口，在干燥箱左侧设有换热器和吸收箱，吸收箱位于换热器下方，在换热器内插装有送风管和回收管道，所述回收管道上端位于干燥箱顶部并与干燥箱内相连通，回收管道下端伸入吸收箱内并位于吸收箱内底部，在吸收箱内储存吸收液，送风管下端与燃烧腔内部相连通，送风管和回收管道在换热器内缠绕贴合。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向板与水平面之间的夹角为30°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述热交换介质为纯水。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出风口呈喇叭状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸收液为冷水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在污泥入口内设置斜台和粉碎辊，对污泥进行预先除水，提高了加工效率，通过在干燥箱内设置两个传送带，使污泥在干燥过程中得到自动翻面效果，并且通过挤压辊组对污泥进行挤压铺平，保证了水分的充分散失，进而保证了干燥效果，磁力带的设置剔除了污泥中夹杂的金属块，方便后段加工的进行，同时通过带有绝热隔板的燃烧箱、换热器保证了热能的充分利用，通过吸收箱对干燥箱内的湿热空气进行吸收，提高了热量利用率，而通过太阳能和蓄电池的设置为传动电机、传动带等的运行进行供电，大大提高了装置的环保性能。