申请日2016.09.21
公开(公告)日2017.03.29
IPC分类号C02F1/20; B01D53/18; B01D19/02
摘要
本实用新型公开了一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，包括支腿、主筒体、锥形筒盖，主筒体的外圆周面上设置有风道接口和蒸汽接口，主筒体内部设置有分子磨转子组件，分子磨转子组件与设置在主筒体外部的电机驱动连接，分子磨转子组件下部设置有底机架，上部设置有布水器，布水器与原水进口连通。本实用新型将分子磨的工作原理应用到脱氨塔中，增设了分子磨转子组件，可以将氨水原水高速均匀地抛洒在主筒体内部;设置了蒸汽接口和风道进口，塔体内部在高温蒸汽和高速气流的作用下，可形成分子结构的气液相，加速了氨的溶解;脱离时，整个塔体内部都处在高速的解离过程，大大提高废水中的氨分离效果，提高了氨分离效率。
权利要求书
1.一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，包括支腿(1)，焊接在支腿(1)上的主筒体(2)，装配在主筒体(2)上的锥形筒盖(3)，其特征在于，所述主筒体的外圆周面上设置有风道接口(22)和蒸汽接口(25)，所述主筒体内部设置有分子磨转子组件(6)，分子磨转子组件(6)与设置在主筒体(2)外部的电机(5)驱动连接，分子磨转子组件(6)下部设置有底机架(61)，上部设置有布水器(62)，所述布水器(62)与原水进口(23)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，其特征在于，所述蒸汽接口(25)通过盘形管(25a)连通于主筒体(2)内部，所述盘形管(25a)设置在布水器(62)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，其特征在于，还包括除沫器(31)，所述除沫器(31)设置在原水进水管的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，其特征在于，所述主筒体(2)上还设置有温度计接管(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，其特征在于，所述主筒体(2)外部还设置有顶轴承润滑系统(4)，所述顶轴承润滑系统(4)连通于用于支撑分子磨转子组件(6)的轴承内部。
说明书
一种用于废水处理的分子磨脱氨塔
技术领域
本实用新型属于废水脱氨技术领域，涉及一种脱氨塔，具体为一种用于废水处理的分子磨脱氨塔。
背景技术
作为常见的水体和大气污染，氨氮污染对人类健康和生态环境都会产生极大的危害，氨氮是水体中的主要耗氧污染物之一，直接排入水体，容易引起水体的污染。我国氨氮废水量大面广，主要来自石油化工、冶金、制药、化肥等工业废水，以及人和动物的排泄物、生活污水、垃圾处理厂的次级出水等。
目前，中、高浓度含氨废水(如合成氨废水)，大多采用汽提法，废水中的氨经汽提后，循环回用。该法对废水中氨分离效果较好，一般可达到86-98%，但须消耗大量蒸汽，据测定，每处理1m3废水约消耗0.3t蒸汽，折合人民币约30元，处理成本昂贵。中、高浓度含氨废水，也可以吹脱法，该法处理工艺简单，可将废水中70-95%的氨吹脱出来，但是应用吹脱法处理含氨废水时，分离的氨直接排入大气中，必然带来严重的二次污染。
其它方法还有离子交换法、化学沉淀法、催化湿式氧化法等，但相对上述的汽提法和吹脱法而言，存在工艺复杂、造价成本高的不足，因此，十分有必要对该领域中的脱氨继续深入研究，开发一种结构简单、处理成本低、脱氨效果好的脱氨塔。
发明内容
本实用新型的目的是在现有广泛应用的汽提法和吹脱法的基础上，集合二者的优点加以改进，开发一种结构简单、处理成本低、脱氨效果好的脱氨塔。
本实用新型将分子磨的工作原理应用到脱氨塔中，并将吹脱法和汽提法的优点结合，形成一种复合式的脱氨机理。
本实用新型的技术方案是：一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，包括支腿，焊接在支腿上的主筒体，装配在主筒体上的锥形筒盖，主筒体的外圆周面上设置有风道接口和蒸汽接口，主筒体内部设置有分子磨转子组件，分子磨转子组件与设置在主筒体外部的电机驱动连接，分子磨转子组件下部设置有底机架，上部设置有布水器，所述布水器与原水进口连通。
进一步地，所述蒸汽接口通过盘形管连通于主筒体内部，所述盘形管设置在布水器的下方。
进一步地，还包括除沫器，所述除沫器设置在原水进水管的上方。
进一步地，所述主筒体上还设置有温度计接管。
进一步地，所述主筒体外部还设置有顶轴承润滑系统，所述顶轴承润滑系统连通于用于支撑分子磨转子组件的轴承内部。
本实用新型将分子磨的工作原理应用到脱氨塔中，与现有技术相比，增设了分子磨转子组件，可以将氨水原水高速均匀地抛洒在主筒体内部;设置了蒸汽接口和风道进口，塔体内部在高温蒸汽和高速气流的作用下，可形成分子结构的气液相，加速了氨的溶解;脱离时，整个塔体内部都处在高速的解离过程，大大提高废水中的氨分离效果，提高了氨分离效率;整个塔体结构简单，造价成本低。